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      大型內(nèi)爬塔吊在超高層建筑施工中的應(yīng)用

      2015-09-18 05:57:06
      建筑施工 2015年7期
      關(guān)鍵詞:掛靴塔身塔吊

      深圳市建安(集團(tuán))股份有限公司 深圳 518040

      1 工程概況

      南京國(guó)際金融中心(圖1)位于南京新街口漢中路1號(hào),建筑物地上52層,高度213 m,裙房高36 m。塔吊采用內(nèi)爬式使用,內(nèi)爬架間距15 m,共爬升10次。塔吊初始安裝高度45.6 m,最終吊鉤高度225 m。塔吊固定支腿安裝在預(yù)埋在核心筒內(nèi)部的構(gòu)件上,支腿上連接1.5 m特殊節(jié)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況,將塔吊定位于建筑物內(nèi)能覆蓋整個(gè)工程又不影響上部結(jié)構(gòu)施工的范圍內(nèi),即塔吊定位在核心筒內(nèi),由項(xiàng)目在混凝土剪力墻上增設(shè)的牛腿作為爬升的支撐點(diǎn)(圖2)。

      圖1 南京國(guó)際金融中心

      2 本工程塔吊技術(shù)特點(diǎn)及難點(diǎn)

      本項(xiàng)目要求塔吊安裝臂長(zhǎng)45 m,臂端起重質(zhì)量6 t,3.1~24.4 m半徑起重質(zhì)量12 t,塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及L68C節(jié)規(guī)格為2 000 mm×2 000 mm×3 000 mm,基礎(chǔ)節(jié)規(guī)格為2 000 mm×2 000 mm×7 500 mm,特殊節(jié)規(guī)格為2 000 mm×2 000 mm×1 500 mm。塔吊初始安裝高度45.6 m、內(nèi)爬架間距15 m,內(nèi)爬操作所需最小空間為2 580 mm×2 170 mm,安裝操作所需空間3 500 mm×2 900 mm,本塔吊最終鉤底高度為225 m。

      圖2 本工程內(nèi)爬式塔吊平面布置示意

      本工程技術(shù)難點(diǎn)在于:塔吊頂升框的安裝;塔吊爬升步驟組織;在超高層屋頂利用屋面塔吊拆卸內(nèi)爬塔吊。

      3 內(nèi)爬塔吊的設(shè)計(jì)及施工

      3.1 內(nèi)爬塔吊的基礎(chǔ)布設(shè)

      跟施工中常見(jiàn)的附著式塔吊和獨(dú)立基礎(chǔ)塔吊不同,內(nèi)爬式塔吊一般被安裝在主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,如核心筒內(nèi)或其他根據(jù)塔機(jī)尺寸特別設(shè)置的開(kāi)間,其施工范圍是以塔吊中心為圓心的圓環(huán)。內(nèi)爬式塔吊是建筑高層化和密集化等原因的產(chǎn)物,其有效施工半徑大、施工空間大的特點(diǎn)使其避免了與鄰近建筑物或其他構(gòu)筑物發(fā)生碰撞所造成的安全隱患;可以爬升的塔身使得超高層建筑的建設(shè)成為可能[1,2]。內(nèi)爬式塔吊施工工藝流程大致為:塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)→塔吊安裝→塔吊頂升→吊裝→塔吊拆卸。

      對(duì)高層及超高層建筑來(lái)說(shuō),基坑深度大,一般具有3~5層的地下室。內(nèi)爬式塔吊是貫穿于建筑主體結(jié)構(gòu)的整個(gè)施工過(guò)程的,因此在地下室施工時(shí)就要安裝,所以塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)是內(nèi)爬式塔吊爬升前的重要準(zhǔn)備工序。圖3為本工程內(nèi)爬式塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及塔吊附著在剪力墻上的布置。

      圖3 內(nèi)爬式塔吊基礎(chǔ)及塔身布置示意

      3.2 塔吊的安裝

      塔吊安裝的順序?yàn)椋核醪考F(xiàn)場(chǎng)就位→預(yù)埋件安裝及基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢→固定支腿安裝完畢→安裝1.5 m特殊節(jié)→依次安裝4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及1個(gè)L68C節(jié)→安裝頂升套架→安裝回轉(zhuǎn)支承→安裝駕駛室節(jié)→安裝塔頂→安裝平衡臂總成→平衡臂轉(zhuǎn)向→安裝起重臂總成→安裝配重→塔吊調(diào)試→試運(yùn)轉(zhuǎn)→頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及L68C節(jié)→安裝完畢待驗(yàn)收。

      1)設(shè)備及輔助工具,塔吊安裝使用的繩索、卡具等輔助用具。

      2)安裝爬升框前的準(zhǔn)備工作,檢查安裝空間是否能為爬升作業(yè)留出符合塔吊說(shuō)明書(shū)給出的最小要求(3 500 mm×2 900 mm)。檢查安裝爬升框部位的混凝土強(qiáng)度報(bào)告是否滿足及牛腿上平面是否平直。預(yù)埋件由鋼構(gòu)件加工廠制作完畢后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),用汽車(chē)吊吊裝至主體結(jié)構(gòu)指定位置先進(jìn)行臨時(shí)固定,采用水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行標(biāo)高、水平位置和水平度的校核,焊接應(yīng)該滿足塔吊安裝所要求的規(guī)定。圖4為內(nèi)爬升塔吊預(yù)埋件的焊接和安裝。

      圖4 內(nèi)爬升塔吊預(yù)埋件的焊接和安裝

      3)安裝塔吊頂升框(圖5)。頂升框架是由2根主梁和2根副梁組合相連而形成的整體,用軸銷(xiāo)與開(kāi)口銷(xiāo)固定,頂升框架主梁上設(shè)有塔機(jī)承重支承架和頂升油缸的固定支座(該支座供2套頂升油缸同時(shí)頂升),主梁上設(shè)有擱置爬爪;在頂升框架的四角裝有帶滑輪的支架和可調(diào)支架,作用是塔機(jī)爬升后用來(lái)引導(dǎo)或鎖定塔身。按先吊起前梁,后吊起后梁,再調(diào)整爬升框的步驟將3道爬升框安裝完畢(第1次爬升僅安裝2道爬升框,第2次爬升前安裝第3道爬升框,此后的爬升僅需將最下1道爬升框在程序中實(shí)施拆除操作并倒運(yùn)至最上1道爬升框即可)。

      圖5 塔吊頂升框結(jié)構(gòu)示意

      3.3 塔吊的爬升

      1)塔吊驗(yàn)收合格后,開(kāi)始進(jìn)行頂升作業(yè),第1次爬升(第1次爬升僅安裝2道爬升框)操作程序:

      (1)在最下1道爬升框上安裝頂升機(jī)構(gòu),操作泵站,使頂升橫梁的掛靴插入塔身頂升耳座下部,在掛靴側(cè)插入安全銷(xiāo);

      (2)啟動(dòng)頂升機(jī)構(gòu),密切觀察壓力表,當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí),暫停頂升;

      (3)拆除1.5 m特殊節(jié)與固定支腿間的連接銷(xiāo),將支承板安裝在1.5 m特殊節(jié)上;

      (4)將支承座安裝在頂升機(jī)構(gòu)所在的爬升框上;

      (5)啟動(dòng)泵站,將塔吊微微頂起,同時(shí)拔出頂升機(jī)構(gòu)所在的爬升框的8個(gè)楔塊,每個(gè)楔塊用2個(gè)銷(xiāo)與爬升框相連接,構(gòu)成頂升導(dǎo)向;

      (6)操縱泵站,將塔吊頂起,注意頂升高度和速度,直至爬升框上的止動(dòng)裝置卡入塔身頂升耳座;

      (7)操作泵站,使油缸卸載,抽出掛靴安全銷(xiāo),將油缸支架的操作手柄向下壓,使油缸脫離塔身,支承在油缸支架上;

      (8)操作泵站,使油缸回縮到能使頂升橫梁插入下面1個(gè)頂升耳座的位置;

      (9)將油缸支架的操縱桿向上提,使油缸-頂升橫梁靠向塔身,操作泵站,使油缸伸出,直到頂升橫梁的掛靴插入塔身頂升耳座下部,在掛靴側(cè)插入安全銷(xiāo);

      (10)重復(fù)以上2個(gè)步驟,直至塔身底部1.5 m特殊節(jié)上安裝的支承板上的孔能夠與支承座連接為止;

      (11)觀察最上1道爬升框與塔身的相對(duì)位置,使其支承的位置必須位于該L68C節(jié)的正中節(jié)點(diǎn)處。否則,應(yīng)用頂升機(jī)構(gòu)調(diào)整塔身上下,直到滿足以上要求;

      (12)將支承板與支承座銷(xiāo)接。操作泵站,使油缸緩慢回縮,使支承裝置完全承力。拔出頂升機(jī)構(gòu)處的爬升框及最上部爬升框與楔塊之間的軸銷(xiāo),使楔塊均勻楔入;

      (13)執(zhí)行步驟(7),拆除止動(dòng)裝置,卸去配平載荷,塔吊恢復(fù)使用。至此,第1次爬升結(jié)束。

      2)第2~10次爬升:將前1次爬升安裝的頂升機(jī)構(gòu),移到其上1道爬升框上安裝好,并安裝最上1道爬升框。此時(shí),頂升機(jī)構(gòu)位于中間1道爬升框.可按照第1次爬升的程序進(jìn)行(圖6)。

      圖6 塔吊安裝及爬升后的現(xiàn)場(chǎng)

      3.4 塔吊的拆除

      塔機(jī)為內(nèi)爬式使用,其拆除必須借助安裝在建筑物屋頂?shù)脑O(shè)備進(jìn)行。拆除時(shí)需使用WQ10及WQ2屋面吊。拆除方案為:清理頂層屋面,利用內(nèi)爬式塔吊安裝屋面吊→利用屋面吊拆除內(nèi)爬塔機(jī)駕駛室及平臺(tái)→內(nèi)爬塔機(jī)降節(jié)作業(yè)→利用屋面吊拆除平衡臂及平衡臂配重、起重臂、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、內(nèi)爬框和支承鋼梁→安裝第2臺(tái)屋面吊,拆除第1臺(tái)屋面吊→設(shè)置獨(dú)角桅桿,拆除第2臺(tái)屋面吊→拆除作業(yè)完畢,清理現(xiàn)場(chǎng)[3,4]。

      1)利用內(nèi)爬升塔吊吊裝WQ10屋面吊,利用WQ10屋面吊吊裝WQ2屋面吊。WQ10屋面吊需由項(xiàng)目安排增設(shè)2根固定在屋面上的400 mm×400 mm的H型鋼梁,屋面吊的4個(gè)支點(diǎn)座固定在這2根鋼梁上,然后安裝底座;

      2)調(diào)正四支腿底板,使4只地腳的整體水平允差沿對(duì)角線方向不得大于1 mm;

      3)將底板與增設(shè)的梁做周圈焊接,并增設(shè)筋板;

      4)將下支座用內(nèi)爬升塔吊吊到底座上,安裝回轉(zhuǎn)支撐,再裝上支座,以上2步皆用高強(qiáng)螺栓固定,預(yù)緊力矩達(dá)到1 500 kN·m,完成后檢查所有螺栓的緊固情況;

      5)開(kāi)始安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在上支座的后側(cè)面,保證回轉(zhuǎn)小齒圈與回轉(zhuǎn)支承的中心線平行,其嚙合面不得小于70%;

      6)吊裝平衡臂,平衡臂銷(xiāo)軸必須安裝開(kāi)口銷(xiāo)。將起重機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)安裝就位到平衡臂上,檢查各減速箱的油位情況;

      7)前撐桿、后拉桿、起重臂等安裝,起重臂與上支座連接點(diǎn)用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑;

      8)按電氣設(shè)備布置圖安裝電氣元件及連接線路并調(diào)試電氣系統(tǒng);

      9)穿繞鋼絲繩,對(duì)鋼絲繩軋頭應(yīng)按規(guī)定方法卡緊,螺母不得松動(dòng)。最后安裝配重塊;

      10)安裝完畢后,全面檢查各機(jī)構(gòu)及電氣設(shè)備,使各系統(tǒng)正常,起扳吊臂,進(jìn)行各部動(dòng)作試驗(yàn);

      11)在拆除完內(nèi)爬升塔吊后,安裝WQ2屋面吊,WQ2安裝方法同上;

      12)用WQ2屋面吊拆除WQ10屋面吊,最后用獨(dú)角桅桿拆除WQ2,并用垂直電梯將WQ2部件運(yùn)至地面。

      4 內(nèi)爬塔吊施工過(guò)程注意事項(xiàng)

      1)內(nèi)爬塔吊本身是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程,單次爬升后,都要重新檢查基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、垂直度等的變化情況。

      2)爬升框安裝完畢到爬升之前這段時(shí)間內(nèi),塔吊不能吊重物,以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與爬升框之間的距離不均,導(dǎo)致爬升困難。

      3)塔機(jī)在頂升過(guò)程中必須鎖住回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,禁止做回轉(zhuǎn)動(dòng)作。

      5 結(jié)語(yǔ)

      通過(guò)對(duì)南京國(guó)際金融中心工程中內(nèi)爬塔吊的技術(shù)應(yīng)用,發(fā)現(xiàn)內(nèi)爬塔吊不需要專(zhuān)門(mén)的基礎(chǔ),可節(jié)約混凝土、鋼筋及人工費(fèi)用等;無(wú)需專(zhuān)門(mén)的撐桿、拉桿及附墻框架體系,同時(shí)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)節(jié),僅需基本段即可;內(nèi)爬塔吊不占施工場(chǎng)地,適宜城中鬧市區(qū)、臨街建筑和場(chǎng)地狹窄的工程,為城市市中心的類(lèi)似工程提供了更為可行的方案[5-8]。

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