GB／T 31727-2015《透明薄膜磨花程度試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)解讀

許 亮胡 建王明貞汪仕韜衛(wèi) 榮嚴(yán) 菁

（1、江陰市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所 2、江蘇中達(dá)新材料集團(tuán)股份有限公司）

技術(shù)發(fā)展方向—標(biāo)準(zhǔn)解析

GB／T 31727-2015《透明薄膜磨花程度試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)解讀

許 亮1*胡 建1王明貞2汪仕韜1衛(wèi) 榮1嚴(yán) 菁1

（1、江陰市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所 2、江蘇中達(dá)新材料集團(tuán)股份有限公司）

國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T 31727-2015《透明薄膜磨花程度試驗方法》已發(fā)布，自2016年1月1日實施。本文介紹標(biāo)準(zhǔn)制定的背景和概況，并闡述了試驗設(shè)備的要求、試驗條件以及磨花程度評定方法，包括觀察法，光澤度差比值法，霧度差值法。同時對試驗參數(shù)的確定進(jìn)行了討論。

透明薄膜；磨花程度；解讀

1 標(biāo)準(zhǔn)制定背景和概況

目前，《煙用包裝膜耐磨性能的測定》［1］的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了煙用薄膜耐磨性試驗方法，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定磨擦墊材為3．2mm厚的氯丁烯橡膠，硬度為50-53hs，頻率為85±2次／min，頻次為10次，這種耐磨性試驗方法在煙草行業(yè)內(nèi)得到應(yīng)用，但無法直觀判定其磨花程度。如今，還有其他的透明薄膜如雙向拉伸聚酯（簡稱BOPET）、雙向拉伸尼龍（簡稱BOPA）、流延聚丙烯（簡稱CPP）、聚乙烯（簡稱PE）、消光膜等材料急需磨花程度的試驗方法，以改變在包裝運輸后才進(jìn)行驗證，或者簡單地手動磨擦，或者用油墨磨擦儀進(jìn)行磨擦，磨擦條件不統(tǒng)一，導(dǎo)致結(jié)果存在不同程度的差異。目前控制透明薄膜磨花程度，統(tǒng)一透明薄膜的磨花程度試驗方法迫在眉睫。

2008 年，國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會下達(dá)了標(biāo)準(zhǔn)制修項目計劃。項目編號為20080819-T-607，項目名稱為《透明薄膜磨花程度試驗方法》，該標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出，由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC／TC48）歸口。

2010年5月18日在上海召開了本標(biāo)準(zhǔn)第一次工作組會議。會上成立了《透明薄膜磨花程度試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)起草小組。經(jīng)過全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會批準(zhǔn)后，起草小組分別于2013年2-3月和2013年8-9月，向大學(xué)院校、國家級檢驗機(jī)構(gòu)、薄膜使用單位和薄膜制造企業(yè)發(fā)放本標(biāo)準(zhǔn)第一輪、第二輪征求意見稿。綜合兩次意見反饋情況，形成了《透明薄膜磨花程度試驗方法》意見匯總處理表，在組織數(shù)據(jù)再驗證和統(tǒng)計分析后，形成了標(biāo)準(zhǔn)送審稿。

2015年6月2日，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布《透明薄膜磨花程度試驗方法》，編號為GB／T 31727-2015，于2016年1月1日實施。

2 標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)中對不同透明薄膜，提供了3種磨花程度試驗方法。

2．1 方法A—觀察法

試樣在自然光或40w日光燈下，沿與試樣45°方向觀察試樣表面。觀察不到擦傷，磨花程度評定為s0級；可觀察到極少量擦傷，評定為s1級；可觀察到少量擦傷，評定為s2級；可觀察到有較多擦傷，但無霧狀的擦傷，評定為s3級；可觀察到有較多擦傷，且有霧狀的擦傷，評定為s4級；可觀察到密集有霧的擦傷，評定為s5級。

2．2 方法B—光澤度差比值法

試樣要求平整，試樣測試區(qū)不應(yīng)有任何污染。試樣尺寸一般為100mm×100mm（不應(yīng)小于光澤度儀測試窗口）。除有證據(jù)表明各向同性外，應(yīng)按縱橫向分別取樣5片進(jìn)行試驗。

試樣在附有特定材質(zhì)磨擦墊的荷重的作用下，按照一定的磨擦條件，沿縱向和橫向分別進(jìn)行相互往返磨擦，制備成用于測試耐磨花試樣，磨擦試驗儀平視圖如圖1所示。

圖1 磨擦試驗儀平視圖注：1——控制部分；2——荷重；3——試樣；4——磨擦墊；5——水平調(diào)節(jié)螺母Fig1．The plan view of friction testerNote：1—Control section；2—Load；3—Sample；4—Friction pad；5—Horizontal adjustment nut

按照GB 8807-1988［2］的要求進(jìn)行參照樣和試樣的光澤度測試，參照樣和試樣的入射光面和方向應(yīng)一致，光澤度儀入射光口應(yīng)對準(zhǔn)試樣磨花嚴(yán)重部位測得單片試樣光澤度。5片試樣結(jié)果的算術(shù)平均值為試樣光澤度值。光澤度差比值按式（1）計算：

式中：

△G——試樣光澤度差比值，以百分?jǐn)?shù)（%）表示；

G1——試樣光澤度，以百分?jǐn)?shù)（%）表示；G0——參照樣光澤度，以百分?jǐn)?shù)（%）表示。

光澤度差比值評定法磨花程度：光澤度差比值│△G│≤1．5%，評定為g0級；光澤度差比值1．5%＜│△G│≤4．5%，評定為g1級；光澤度差比值4．5%＜│△G│≤7．5%，評定為g2級；光澤度差比值7．5%＜│△G│≤10．5%，評定為g3級；光澤度差比值10．5%＜│△G│≤15．0%，評定為g4級；光澤度差比值│△G│＞15．0%，評定為g5級。

2．3 方法C—霧度差值法

試樣要求平整，試樣測試區(qū)不應(yīng)有任何污染。試樣尺寸一般為50mm×50mm（不應(yīng)小于積分球入口窗）。除有證據(jù)表明各向同性外，應(yīng)按縱橫向分別取樣5片進(jìn)行試驗。

試樣在附有特定材質(zhì)磨擦墊的荷重的作用下，按照一定的磨擦條件，沿縱向和橫向分別進(jìn)行相互往返磨擦，制備成用于測試耐磨花試樣。

按照GB／T 2410-2008［3］的要求進(jìn)行參照樣和試樣的霧度測試，參照樣和試樣的入射光面和方向應(yīng)一致，積分球入口窗應(yīng)對準(zhǔn)試樣磨花嚴(yán)重部位測得單片試樣霧度。5片試樣結(jié)果的算術(shù)平均值為試樣霧度值。霧度差按式（2）計算：

△H＝H1-H0（2）式中：

△H——試樣霧度差，以百分?jǐn)?shù)（%）表示；

H1——試樣霧度，以百分?jǐn)?shù)（%）表示；

H0——參照樣霧度，以百分?jǐn)?shù)（%）表示。

霧度差值評定相對磨花程度：霧度差│△H│≤0．5%，評定為h0級；霧度差0．5%＜│△H│≤2．5%，評定為h1級；霧度差2．5%＜│△H│≤4．5%，評定為h2級；霧度差4．5%＜│△H│≤6．5%，評定為h3級；霧度差6．5%＜│△H│≤8．5%，評定為h4級；霧度差│△H│＞8．5%，評定為h5級。

3 試驗參數(shù)的確定

3．1 試驗條件的確定

本標(biāo)準(zhǔn)參照GB／T 2410-2008透明塑料透光率和霧度試驗方法，確定了試樣尺寸和最少試驗次數(shù)。參考YC／T 315-2009煙用包裝薄膜耐磨性能的測定，確定了試驗影響因素、試驗次數(shù)。通過一些列的試驗數(shù)據(jù)，充分驗證了該試驗方法可行，荷重、磨擦墊、頻率、磨擦次數(shù)等其它磨擦條件的適宜性，磨擦前后霧度極差之差的合理性，磨花程度試驗結(jié)果的可靠性。在試驗結(jié)果符合正常偏離之后，選定了試驗精度最好的磨擦條件，作為試樣制備的磨擦條件。

3．2 磨花程度的評定方法的確定

考慮到實際運用中需要對使用后的透明薄膜直接或按照附件A中的技術(shù)要求制備的耐磨花試樣進(jìn)行磨花程度進(jìn)行判定，以觀察不到擦傷確定為s0級，是磨花程度最好的等級。以極少量擦傷、少量擦傷、較多無霧擦傷、較多有霧擦傷和密集劃傷依次確定為s1、s2、s3、s4和s5級，作為磨花程度評定方法A評定的標(biāo)準(zhǔn)，適用于無參照樣的場合。

對于一些涂布或消光的透明材料，其磨擦前后光澤度有變化，但這些材料的霧度變化卻不明顯，也能看到擦傷，但消光材料一般光澤度較小，霧度較大，而涂布材料大多霧度和光澤度都較大，而且單個試樣間偏離也較大，采用光澤度差比值法可以減少偏離，考慮到光澤度不確定度較霧度大，故分別將光澤度差值比≤1．5%確定為0級，每個等級間的差值為3．0%，以減少因不確定度帶來的偏離。從試驗數(shù)據(jù)來看，觀察法評定的同一等級磨花程度，對應(yīng)的光澤度差值變化趨勢不明顯，而光澤度差比值更有規(guī)律可循，故選擇了光澤度差比值法來評定磨花程度。

結(jié)合肉眼觀察到的試樣情況，對一些霧度較小的透明塑料薄膜，眾多試驗表明：按照附件A的技術(shù)要求制備的耐磨花試樣與未磨擦的同批試樣的霧度差值越大，磨花程度越高，故霧度差值基本可以直接反映透明塑料薄膜的磨花程度?？紤]到霧度試驗系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差，將霧度≤0．5%確定為h0級，每個等級間的差值為2．0%，依次確定了霧度差值評定法，適用于有參照樣的場合。從試驗數(shù)據(jù)來看，觀察法評定的同一等級磨花程度，對應(yīng)的霧度差比值變化趨勢不明顯，而霧度差值更有規(guī)律可循，故選擇了霧度差值法來評定磨花程度。

三種方法運用于不同的情況，適合于不同的材料，具有存在的必要性。

4 標(biāo)準(zhǔn)制定的意義

該標(biāo)準(zhǔn)的實施，將填補(bǔ)國內(nèi)關(guān)于磨花程度試驗方面的空白，對研究薄膜磨花程度和耐磨性方面提供了至關(guān)重要的方法，以便使用方根據(jù)產(chǎn)品不同的流通需求選擇磨花程度不同的材料，避免一些未預(yù)見的磨擦所產(chǎn)生的缺陷，提高潛在的市場競爭力。

［1］．全國煙草標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會煙用材料分技術(shù)委員會．YC／T 315-2009．煙用包裝膜耐磨性能的測定［S］．北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2009．

［2］．輕工業(yè)部塑料加工應(yīng)用科學(xué)研究所．GB 8807-1988．塑料鏡面光澤試驗方法［s］．北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1988．

［3］．全國塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會．GB／T 2410-2008．透明塑料透光率和霧度的測定［s］．北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2008．

Interpretation of GB／T 31727-2015：Test M ethod for Attrition Rate of Transparent Plastic Film

Xu Liang Hu Jian Wang Ming zhen Wang Shi tao Wei Rong Yan Jing
（1．Jiangyin Product Quality Supervision and Inspection Institute 2．Jiangsu Zhongda New Material Group Co．，Ltd）

The national standard of GB／T 31727-2015：testmethod for attrition rate of transparent plastic film was approved，and it will be implemented on January 1，2016．This paper introduced the background and general situation of the development of GB／T 31727-2015．Meanwhile，the requirements for testing equipment，test conditions and evaluation method of attrition rate are also introduced，such as observation method，gloss difference ratio method，haze of transparent differencemethod．Also，the determination of experimental parameters was discussed．

transparent plastic film；attrition rate；interpretation