Φ3 m×10 m氣力浸出槽的研制

鄭承儒， 張仁高， 杜勝濤， 趙寶京， 王善健

(山東黃金集團(tuán)煙臺(tái)設(shè)計(jì)研究工程有限公司)

Φ3 m×10 m氣力浸出槽的研制

鄭承儒， 張仁高， 杜勝濤， 趙寶京， 王善健

(山東黃金集團(tuán)煙臺(tái)設(shè)計(jì)研究工程有限公司)

氣力浸出槽在國外稱為帕丘卡浸出槽，是根據(jù)空氣提升理論發(fā)展、研制出的設(shè)備，用于黃金氰化工藝中金(銀)從礦物原料中溶解(浸出)。目前，國內(nèi)外廣泛采用的多為機(jī)械攪拌加充氣形式的攪拌槽，這種設(shè)備動(dòng)力消耗較大，被充入空氣在礦漿中產(chǎn)生的攪拌作用沒有得到充分利用。氣力浸出槽就是利用充入空氣在礦漿的這種作用，使礦漿在槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)、循環(huán)，讓礦物顆粒、藥劑、空氣在礦漿中充分接觸，以利于金的溶解。這種設(shè)備除了具有功耗省的特點(diǎn)外，因沒有機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件，又具有制造成本低、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

氣力浸出槽；空氣攪拌；空氣提升；巴丘卡浸出槽

0 前言

氰化法是目前黃金選冶最主要的工藝，含金礦物原料在氰化物溶液中溶解是在浸出槽中進(jìn)行的。金的溶解除了需要在礦漿中加入氰化鈉藥劑外，還要有氧離子參加反應(yīng)，一般氧離子的提供是靠充入空氣。為了加速金的溶解速度，除了藥劑濃度、空氣量外，還要有礦漿的攪拌作用，以便增加礦物顆粒與藥劑、氧氣的接觸機(jī)率，提高藥劑、氧氣向礦物表面的擴(kuò)散速度。同時(shí)，也要提高礦物表面已溶解的金離子向溶液中擴(kuò)散的速度。因此，氰化浸出槽應(yīng)具有加強(qiáng)攪拌和提供必需氧氣兩種功能。目前，國內(nèi)外黃金氰化生產(chǎn)中多采用機(jī)械攪拌加充氣的浸出設(shè)備,這種攪拌槽具有旋轉(zhuǎn)的葉輪提供對(duì)礦漿必要的攪拌強(qiáng)度，充氣是為了滿足黃金溶解所需要的氧，兩者缺一不可。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于空氣的充入改變了局部礦漿的比重，使礦漿氣泡混合體產(chǎn)生向上運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，這個(gè)動(dòng)力應(yīng)該可以減輕機(jī)械攪拌的動(dòng)力消耗，但是相反地因機(jī)械攪拌方向與礦漿氣泡混合體運(yùn)動(dòng)方向相反，反而增加了機(jī)械攪拌的動(dòng)力消耗，讓大量的動(dòng)力損失于礦漿的渦流和機(jī)械磨損之中。氣力浸出槽如果在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理，應(yīng)該能夠解決上述問題，成為既節(jié)能又有很好浸出作用的設(shè)備。以前，國內(nèi)所使用的氣力浸出槽所以沒有能夠被廣泛推廣應(yīng)用，主要是結(jié)構(gòu)不夠合理，節(jié)能效果不顯著。并且在停風(fēng)時(shí)容易讓浸出槽“坐死”，不易啟動(dòng)。如黑龍江省烏拉嘎金礦氣力浸出槽應(yīng)用多年，該礦的結(jié)論是動(dòng)力消耗高，不節(jié)能。在山東黃金礦業(yè)股份公司焦家1200 t/d氰化廠的設(shè)計(jì)中，因氰化生產(chǎn)能力大，如果采用機(jī)械加充氣式浸出槽需要選用大直徑(Φ8 m以上)攪拌槽十多臺(tái)，所需機(jī)械攪拌和充氣功率大，設(shè)備造價(jià)很高。在此情況下，為了提高企業(yè)效益，適應(yīng)節(jié)能減排國際能源應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)，山東黃金集團(tuán)煙臺(tái)設(shè)計(jì)研究工程有限公司制造了Φ3 m×10 m氣力浸出槽，于2007年9月—10月在山東黃金礦業(yè)股份有限公司焦家金礦進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)，并取得了滿意的結(jié)果。

1 氣力浸出槽的結(jié)構(gòu)和工作原理

如圖一，氣力浸出槽是一個(gè)底部為錐形的圓柱體，圓柱體內(nèi)有一個(gè)循環(huán)筒，壓縮空氣充入到循環(huán)筒內(nèi)，使空氣在礦漿中形成大量氣泡并彌散在礦漿中，在循環(huán)筒內(nèi)產(chǎn)生礦漿和氣泡的混合體，此混合體的比重因空氣的混入而減輕，氣泡量越大，混合體比重則越輕，從而使循環(huán)筒內(nèi)外的礦漿產(chǎn)生一定的比重差。如果礦漿的比重為δ，礦漿和空氣混合體的比重為Δ，混合體的高度為H，則循環(huán)筒內(nèi)混合體就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)(δ-Δ)×H的壓力差，并向上運(yùn)動(dòng)。為了補(bǔ)充循環(huán)筒內(nèi)的礦漿，循環(huán)筒外的礦漿將會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，從下部進(jìn)入循環(huán)筒。這樣由于空氣不斷被充入，使礦漿在循環(huán)筒內(nèi)外產(chǎn)生循環(huán)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到攪拌礦漿的目的。

1.筒體 2.給礦管 3.循環(huán)筒 4.充氣管 5.空氣分配器 6.粗砂循環(huán)管 7.溢流堰圖1 氣力浸出槽示意圖

2 氣力浸出槽結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和主要參數(shù)的確定

2.1 槽體設(shè)計(jì)

氣力浸出槽與常規(guī)機(jī)械攪拌浸出槽在外形上最大的不同點(diǎn)是高度直徑比大，一般為3～4倍。改變了機(jī)械攪拌浸出槽高度直徑比約為1的模式。大比值的高度直徑比優(yōu)點(diǎn)是：(1)有利于增加循環(huán)筒內(nèi)外礦漿的壓力差，提高礦漿循環(huán)速度。一般是產(chǎn)生的礦漿壓力差與高度直徑比成正比。(2)在相同容積的浸出槽中，由于高度的提高，增加了空氣在礦漿中的運(yùn)動(dòng)時(shí)間和路程以及空氣壓力，這有助于空氣中氧的溶解，增加了空氣利用率。

槽體底部設(shè)計(jì)為圓錐形，有利于減少礦漿的運(yùn)動(dòng)死區(qū)，以便降低死區(qū)內(nèi)堆積礦量的不利影響。錐體高度和錐角大小，一般應(yīng)與被攪拌物料顆粒大小、比重、沉降速度有關(guān)。一般是物料顆粒大、比重大，沉降速度快，其錐體高度要大，錐角要小，以減輕礦物顆粒在錐面上的堆積。在實(shí)際應(yīng)用中，錐角一般在60°～90°。錐體下平面的直徑應(yīng)根據(jù)循環(huán)筒直徑而定，過大或過小都會(huì)使礦漿在錐底上沉積。試驗(yàn)用氣力浸出槽槽體高度直徑比為3.3，錐體高度為1.15 m，下錐面直徑為0.4 m。

2.2 循環(huán)筒直徑的設(shè)計(jì)

循環(huán)筒與槽體直徑的比值是氣力浸出槽的另一關(guān)鍵參數(shù)。此數(shù)值一般也是與被攪拌物料顆粒的大小、比重、和沉降速度有關(guān)。如果礦物顆粒大，比重大，沉降速度快，為了滿足礦物循環(huán)的需要，要求礦物在循環(huán)筒內(nèi)上升速度大于(或遠(yuǎn)大于)礦物顆粒的沉降速度，確保礦物顆粒在循環(huán)筒內(nèi)懸浮和上升。另外，循環(huán)筒的直徑又直接關(guān)系到礦漿氣泡混合體在筒內(nèi)的上升速度和氣泡兼并速度。在充氣量一定條件下，循環(huán)筒內(nèi)直徑越大，混合體上升速度就越慢，氣泡兼并速度就越快。如果循環(huán)筒直徑太小，筒內(nèi)混合體上升速度雖然較快，但由于循環(huán)筒斷面小，礦漿循環(huán)量也不一定會(huì)大，因此確定合理的循環(huán)筒直徑與槽體直徑比是非常重要的。根據(jù)不同的使用條件，氣力浸出槽循環(huán)筒直徑與槽體直徑比一般為0.25～0.4，試驗(yàn)用氣力浸出槽循環(huán)筒直徑為槽體直徑的三分之一。

2.3 循環(huán)筒長度的設(shè)計(jì)

循環(huán)筒的長度一般是根據(jù)循環(huán)筒下端面距槽底距離和循環(huán)筒上端面距槽內(nèi)礦漿面的距離而確定的。循環(huán)筒下端面距槽底距離大小要滿足被循環(huán)礦漿在槽底的循環(huán)運(yùn)動(dòng)速度,如果距離大，礦漿運(yùn)動(dòng)速度慢，容易產(chǎn)生礦漿淤積，相反如果距離過小，會(huì)增加循環(huán)礦漿在底部通過的阻力，不利于礦漿循環(huán)。

循環(huán)筒上端面距礦漿面的距離大小也會(huì)影響礦漿的循環(huán)效率。如果距離過大，礦漿氣泡混合體向上運(yùn)動(dòng)當(dāng)超過循環(huán)筒上端面后，混合體就會(huì)擴(kuò)散到循環(huán)筒投影斷面以外，從而使循環(huán)筒內(nèi)外礦漿的壓力差降低，影響礦漿循環(huán)速度。相反，如果循環(huán)筒上端面距礦漿面距離過小，就會(huì)使循環(huán)筒內(nèi)的礦漿上升至礦漿面后，仍保持較大的上升力，使得上升的礦漿沖出礦漿面較高的高差，造成上升循環(huán)力的浪費(fèi)。因此，應(yīng)該根據(jù)不同規(guī)格的設(shè)備和充氣量大小等條件，正確選定循環(huán)筒上端面距礦漿面之間的合理距離。試驗(yàn)用氣力浸出槽循環(huán)筒下端面距槽底距離為1.15 m，過流段面0.43 m；循環(huán)筒上端面距礦漿面距離為2.0 m。

2.4 槽體溢流口高度的設(shè)計(jì)

因氣力攪拌槽的高度直徑比大，在設(shè)計(jì)槽體溢流口至槽體上口的距離時(shí)，可以比常規(guī)機(jī)械浸出槽的這個(gè)尺寸大一些。這樣，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，具有較高的安全性，不容易因泡沫過多發(fā)生“跑槽”事故。根據(jù)不同規(guī)格的設(shè)備和不同礦漿性質(zhì)、充氣大小等因素，溢流口以上至槽體上口的距離可以在0.5～1.5 m之間選擇。試驗(yàn)用氣力浸出槽礦漿面距槽體上口距離為0.9 m。

2.5 充氣裝置的設(shè)計(jì)

充氣裝置應(yīng)該滿足被充入的氣泡體積小、彌散程度好，不容易堵塞和在停止充氣時(shí)，不容易被礦“坐死”，便于直接啟動(dòng)。

3 充氣量和充氣壓力的確定

氣力浸出槽充氣量的大小一般是以每100 m3浸出槽工作容積內(nèi)每分鐘充入空氣的體積(折算為常壓下的體積)來衡量的。這個(gè)充氣定額是與設(shè)備規(guī)格、礦漿物料顆粒大小、比重、礦漿濃度、粘度等性質(zhì)和氣體在礦漿中的彌散程度有關(guān)。在其他條件相同情況下,為了保證相同的攪拌強(qiáng)度，一般是充氣量與設(shè)備截面積成正比，而不是與其體積成正比。另外，為了保證攪拌效果，防止礦漿沉淀，如果物料顆粒大、比重大、礦漿粘度低、氣泡在礦漿中彌散程度低、所需要充氣量就偏大。相反，充氣量就偏小。當(dāng)然，在除了滿足礦漿所必需的攪拌強(qiáng)度外，如果浸出工藝所需化學(xué)耗氣量較大時(shí)，充氣量應(yīng)該提高，以滿足工藝的需要。俄羅斯帕丘卡浸出槽的風(fēng)量定額為每100 m3工作容積1～3 m3/min。設(shè)計(jì)的氣力浸出槽因設(shè)備結(jié)構(gòu)及充氣裝置結(jié)構(gòu)合理、氣泡彌散程度好，在達(dá)到同樣攪拌強(qiáng)度時(shí)，所需風(fēng)量較少，這次工業(yè)試驗(yàn)用氣力浸出槽在試驗(yàn)過程中平均用風(fēng)量每100 m3工作容積為2.3 m3/min。

圖2 氣力攪拌時(shí)礦漿液面圖

氣力浸出槽充氣壓力是與充氣裝置埋入礦漿深度和礦漿比重、風(fēng)路系統(tǒng)阻力有關(guān)。供風(fēng)壓力以公式(1)表示：

P=Hδ+Li+PJ+PS

(1)

式中P—風(fēng)機(jī)出口壓力，kg/cm2；H—充氣裝置埋入礦漿深度，m；δ—礦漿比重，t/m3；L—管路長度，m；I—管路風(fēng)流阻力坡降；PJ—指閥門、彎頭、三通、流量計(jì)等局部阻力，kg/cm2；

PS—剩余壓力，kg/cm2、一般取0.3～0.8。

4 氣力浸出槽工業(yè)試驗(yàn)

在山東黃金股份公司焦家1200 t/d氰化廠的設(shè)計(jì)中，因氰化生產(chǎn)能力大,如果采用機(jī)械攪拌式浸出槽需要選用大直徑(Φ8 m以上)攪拌槽十多臺(tái)，所需機(jī)械攪拌和充氣功率大，設(shè)備造價(jià)高。在此情況下，為了提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，順應(yīng)節(jié)能減排國際能源應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)，山東黃金集團(tuán)煙臺(tái)設(shè)計(jì)研究工程有限公司于2007年9月至10月在山東黃金股份公司焦家金礦制造和試驗(yàn)了Φ3 m×10 m氣力浸出槽，并取得了非常滿意的結(jié)果。

4.1 循環(huán)量試驗(yàn)

循環(huán)量試驗(yàn)是用清水(堿性)進(jìn)行的，主要是為了測定循環(huán)筒內(nèi)液體的循環(huán)量。方法采用酚酞示蹤法，即把包有酚酞指示劑的液體包沉入循環(huán)筒下部，測量酚酞指示劑破裂后變色液體上升到液面的時(shí)間,從而計(jì)算出循環(huán)筒內(nèi)液體的循環(huán)量。試驗(yàn)測得在風(fēng)量為120、81、60 m3/h時(shí)酚酞指示劑變色液體上升到液面的時(shí)間分別為8.47 s、8.95 s、9.30 s。當(dāng)上升時(shí)間用9 s計(jì)算時(shí),算得循環(huán)量為2198 m3/h。充氣量與礦漿循環(huán)量的關(guān)系不完全是線性關(guān)系，當(dāng)充氣量大到一定量時(shí)，增加充氣量而循環(huán)量增加很少。上述試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，充氣量從60 m3/h增加到120 m3/h時(shí)，循環(huán)筒內(nèi)液體上升速度變化很小，說明對(duì)循環(huán)量來說最佳充氣量應(yīng)在60 m3/h以下(因槽內(nèi)液體變紅，更小充氣量的循環(huán)量試驗(yàn)未做)，但對(duì)循環(huán)筒內(nèi)物料的攪拌強(qiáng)度則會(huì)隨充氣量增大而增大。圖2是充氣量為120、96、72、48、24 m3/h時(shí)礦漿攪拌照片。

4.2 停風(fēng)時(shí)間試驗(yàn)

為了測定停風(fēng)時(shí)礦漿“坐死”無法直接啟動(dòng)的時(shí)間,我們分別做了礦漿濃度為28%和40%時(shí)停風(fēng)10 min、20 min、30 min、45 min、60 min、2 h、4 h、8 h、16 h、24 h重新啟動(dòng)試驗(yàn)，結(jié)果是都能夠很好地啟動(dòng)，沒有被“坐死”的現(xiàn)象發(fā)生。因時(shí)間關(guān)系，24小時(shí)以上停風(fēng)試驗(yàn)沒做。

4.3 氰化浸出試驗(yàn)

為了測得金精礦在氣力浸出槽中的氰化浸出效果，向槽中注入了再磨后金精礦礦漿。礦漿體積57 m3、濃度40%、精礦細(xì)度-400目94%、精礦比重3.5 g/cm3、礦漿比重1.4 g/cm3。攪拌均勻后，取實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)用礦漿7份，然后分別做氣力浸出槽和實(shí)驗(yàn)室機(jī)械攪拌浸出槽在12h、24 h、30 h、36 h、48 h、60 h、72 h時(shí)的對(duì)比浸出試驗(yàn)。從氣力浸出槽和實(shí)驗(yàn)室機(jī)械攪拌浸出槽對(duì)比浸出試驗(yàn)結(jié)果可以看出，兩種浸出槽的浸出效果都很好，浸出速度很快，氰渣品位雖有波動(dòng)，但都在化驗(yàn)誤差之內(nèi)，基本上在12 h以內(nèi)金的浸出率都可以達(dá)到98%以上。

5 結(jié)論

氣力浸出槽是根據(jù)空氣提升原理研制出來的高效、節(jié)能的浸出設(shè)備，該設(shè)備能夠充分利用被充入空氣中金溶解反應(yīng)所需要的氧，發(fā)揮充入空氣的動(dòng)力，讓礦漿攪拌起來，達(dá)到節(jié)能的目的。在氣力浸出槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，合理確定其槽體高度直徑比、循環(huán)筒和充氣器結(jié)構(gòu)等設(shè)備參數(shù)，最大限度地提高設(shè)備的攪拌能力和溶氧量。

通過對(duì)氣力浸出槽的研制和工業(yè)試驗(yàn)，表明氣力浸出槽應(yīng)用在金精礦氰化浸出工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)設(shè)備造價(jià)低，制造工藝簡單，設(shè)備投資可以降低30%～40%。

(2)功率消耗低，動(dòng)力消耗為常規(guī)雙葉輪高效攪拌槽加充氣浸出槽的1/4。

(3)運(yùn)行過程中不易跑槽。因氣力浸出槽用風(fēng)定額低，槽體高度大，設(shè)計(jì)中礦漿面至槽頂可以留有較大的高度，容易克服跑槽現(xiàn)象。

(4)運(yùn)行可靠,維修量少。因氣力浸出槽運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備只有風(fēng)機(jī)，無機(jī)械攪拌槽的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，減少了機(jī)械故障帶來的維修工作量，也沒有減速機(jī)漏油等對(duì)氰化礦漿的污染。

(5)占地面積少，可減少50%以上。

[1] 鄭承儒.空氣提升在礦漿輸送中的應(yīng)用[J]. 有色礦山，1993,(4).

[2] 吉林冶金研究所.金的選礦[M]. 北京：冶金工業(yè)出版社，1978.

[3] 徐天允等.金的氰化與冶煉[M]. 沈陽：沈陽黃金學(xué)院，1985.

[4] 楊振興，孫中健.空氣攪拌氰化浸出槽的應(yīng)用實(shí)踐[J]. 黃金，2002，(9).

中國恩菲主編國標(biāo)

《有色金屬礦山工程測控設(shè)計(jì)規(guī)范》通過審查

中國恩菲主編的國家標(biāo)準(zhǔn)《有色金屬礦山工程測控設(shè)計(jì)規(guī)范》(送審稿)通過審查。

審查會(huì)議在北京鐵道大廈召開。與會(huì)專家對(duì)本規(guī)范送審稿高度評(píng)價(jià)，認(rèn)為該標(biāo)準(zhǔn)是我國礦山工程測控領(lǐng)域的第一部國標(biāo)，送審稿內(nèi)容完整、結(jié)構(gòu)合理，反映了我國有色金屬礦山工程測控設(shè)計(jì)的特點(diǎn)及發(fā)展現(xiàn)狀，體現(xiàn)了行業(yè)技術(shù)水平，適應(yīng)國家對(duì)工程建設(shè)管理與監(jiān)督的要求，符合國家法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，對(duì)我國有色金屬礦山工程測控設(shè)計(jì)工作將起到指導(dǎo)和規(guī)范作用。會(huì)議一致通過了對(duì)國家標(biāo)準(zhǔn)《有色金屬礦山工程測控設(shè)計(jì)規(guī)范》(送審稿)的審查。

山東南山鋁業(yè)2800冷軋機(jī)項(xiàng)目試車一次成功

由六冶機(jī)電安裝公司承建的山東南山鋁業(yè)20萬噸超大規(guī)格高性能特種鋁合金材料生產(chǎn)線項(xiàng)目2800單機(jī)架六輥冷軋機(jī)帶料試車一次成功。自2014年3月開工以來，項(xiàng)目部搶時(shí)搶點(diǎn)，嚴(yán)格按照規(guī)范及業(yè)主的要求施工，確保了生產(chǎn)線按時(shí)打通，為下一步精整車間生產(chǎn)線工程的建筑安裝打下良好基礎(chǔ)。

直徑8.03 m全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)下線

我國高端裝備制造領(lǐng)域取得又一項(xiàng)重大技術(shù)突破。由中國中鐵裝備集團(tuán)依托國家“863”、“973”計(jì)劃自主研制的直徑8.03 m全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)(TBM)在鄭州下線，標(biāo)志著我國巖石掘進(jìn)機(jī)(TBM)技術(shù)已躋身于世界第一方陣，并將大大提升我國山嶺隧道施工自動(dòng)化、現(xiàn)代化水平。

據(jù)介紹，巖石掘進(jìn)機(jī)(TBM)的成功研制對(duì)社會(huì)發(fā)展和國防建設(shè)有著十分重要的意義，特別是對(duì)我國高端基礎(chǔ)元器件的產(chǎn)品升級(jí)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展，如大型精密軸承、大型高精度傳動(dòng)零部件、液壓元器件、新型傳感器、智能控制系統(tǒng)等，都將為其提供應(yīng)用和發(fā)展平臺(tái)，以此逐漸形成我國TBM設(shè)計(jì)制造的新興產(chǎn)業(yè)，為國家基礎(chǔ)建設(shè)與裝備制造業(yè)的發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

目前我國已是TBM需求最大的國家，占全球需求總量的50%。大直徑、大埋深、長距離全斷面隧道工程越來越多地采用TBM施工。業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì)，未來20年內(nèi)，國內(nèi)市場對(duì)掘進(jìn)機(jī)的需求將達(dá)到200臺(tái)左右，價(jià)值將超過400億元。

華剛公司選礦廠投料試車一次性成功

2015年1月19日，華剛公司選礦廠利用剝離工程副產(chǎn)礦石成功產(chǎn)出氧化銅精礦和硫化銅精礦，這標(biāo)志著華剛公司選礦系統(tǒng)主工藝流程打通，正式進(jìn)入整體帶礦工藝調(diào)試階段。這是華剛公司繼2014年10月以來先后順利完成選礦設(shè)備單機(jī)試車、帶水聯(lián)動(dòng)試車和利用礦區(qū)廢石以打通工藝流程為目的帶廢石投料試車后，取得的又一重大階段性成果。

華剛公司是剛果政府與中國中鐵、中國電建組成的中國企業(yè)集團(tuán)，根據(jù)“資源、資金與經(jīng)濟(jì)增長一攬子合作模式”共同發(fā)起設(shè)立的剛果礦業(yè)公司。華剛公司選礦廠于2013年9月破土動(dòng)工，2014年4月開始進(jìn)行開始球磨機(jī)、半自磨機(jī)主軸承座安裝施工，用了不到半年的時(shí)間，就完成了粗碎站、球磨機(jī)、半自磨機(jī)，硫化銅精礦、氧化銅及鈷精礦浸出濃密機(jī)等大型主機(jī)設(shè)備的安裝施工。2014年10月26日開始選礦工藝主體設(shè)備單機(jī)試車，11月開始帶水聯(lián)動(dòng)試車，為了盡早打通工藝流程，并盡量降低試車成本，12月16日開始利用礦區(qū)廢石進(jìn)行投料試車，在利用廢石打通工藝流程的基礎(chǔ)上，于2015年1月7日開始處理采礦剝離工程產(chǎn)出的副產(chǎn)礦石。目前選礦處理能力已達(dá)到設(shè)計(jì)能力的70%。

豫光金鉛冶煉渣處理技術(shù)改造工程通過竣工環(huán)保驗(yàn)收

2015年1月16日，河南豫光金鉛股份有限公司的冶煉渣處理技術(shù)改造工程通過了河南省環(huán)保廳竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。

驗(yàn)收組在聽取了項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)執(zhí)行情況的報(bào)告和監(jiān)測單位關(guān)于項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告的匯報(bào)后，現(xiàn)場對(duì)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)系統(tǒng)及各環(huán)保設(shè)施進(jìn)行了檢查。經(jīng)過現(xiàn)場檢查和審閱核實(shí)有關(guān)資料，驗(yàn)收組認(rèn)為，驗(yàn)收監(jiān)測期間，該項(xiàng)目生產(chǎn)正常，各環(huán)保設(shè)施運(yùn)行狀況正常，驗(yàn)收組一致表示，通過豫光金鉛冶煉渣處理技術(shù)改造工程環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。

豫光金鉛冶煉渣處理技術(shù)改造工程采用的是國內(nèi)自主創(chuàng)新、自主研發(fā)的氧氣雙底吹無碳煉銅清潔生產(chǎn)工藝，替代原來落后的反射爐工藝，具有流程短、投資少、環(huán)保好、能耗低、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

冶煉渣處理技術(shù)改造工程以除銅浮渣、鋅冶煉銅渣及高硫金精礦、石灰石等為原料，采用底吹熔池熔煉工藝產(chǎn)出粗鉛、冰銅，冰銅經(jīng)底吹吹煉產(chǎn)出粗銅，粗銅經(jīng)銅精煉爐進(jìn)行精煉，精煉后的粗銅進(jìn)行電解，生產(chǎn)電解銅。

曲靖富源鋁固體廢物循環(huán)利用項(xiàng)目通過環(huán)保驗(yàn)收

云南藍(lán)天鋁業(yè)環(huán)?？萍加邢薰句X行業(yè)固體廢棄物回收生產(chǎn)循環(huán)利用項(xiàng)目位于富源縣富源工業(yè)園區(qū)，占地0.97公頃。項(xiàng)目以電解鋁行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢陰極碳?jí)K、陽極碳?jí)K、碳渣等廢物為原料，資源綜合利用，通過回收生產(chǎn)循環(huán)利用生產(chǎn)線及相關(guān)配套設(shè)施，形成年產(chǎn)電解質(zhì)13500 t、純碳粉10500 t、半石墨碳粉5250 t，副產(chǎn)品為再生鋁塊51 t、鐵渣21 t、氟化鈣渣62 t的生產(chǎn)能力。

項(xiàng)目于2012年12月開工建設(shè)，2014年1月投入試生產(chǎn)。2014年12月，由云南省環(huán)保廳、省環(huán)境監(jiān)察總隊(duì)以及曲靖市、富源縣各級(jí)環(huán)保部門組成驗(yàn)收組，對(duì)云南藍(lán)天鋁業(yè)環(huán)?？萍加邢薰灸晏幚?萬噸鋁行業(yè)固體廢棄物回收生產(chǎn)循環(huán)利用項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)進(jìn)行了現(xiàn)場檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收組聽取了云南藍(lán)天鋁業(yè)環(huán)?？萍加邢薰娟P(guān)于該項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)執(zhí)行情況的報(bào)告和云南省環(huán)境監(jiān)測中心站對(duì)該項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告的匯報(bào)。經(jīng)現(xiàn)場檢查，并審閱有關(guān)資料和認(rèn)真討論后，驗(yàn)收組認(rèn)為該項(xiàng)目環(huán)保手續(xù)齊全，各項(xiàng)環(huán)保措施按要求落實(shí)，主要污染物排放達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，基本滿足環(huán)評(píng)及批復(fù)要求，符合竣工環(huán)保驗(yàn)收條件，同意項(xiàng)目通過竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。

來冶CN過濾器正式投產(chǎn)

廣西華錫集團(tuán)來賓華錫冶煉有限公司“CN過濾器”裝置已在該公司鋅系統(tǒng)濃密工序正式投入使用，通過試運(yùn)行，其基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求，取得預(yù)期效果。

“CN過濾器”裝置，是該公司為進(jìn)一步提高鋅產(chǎn)品質(zhì)量、提高0#鋅產(chǎn)出率、在鋅系統(tǒng)“中上清”回收懸浮物，所采取的一項(xiàng)工藝技術(shù)改造項(xiàng)目。

該裝置投入使用，主要是對(duì)浸出濃密工序產(chǎn)出的“中上清”進(jìn)行前期過濾處理，沉降、回收“中上清”中的礦漿細(xì)顆粒、懸浮物，降低“中上清”溶液渾濁率，提高“中上清”質(zhì)量，為確保凈化、電解工序正常生產(chǎn)，奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

據(jù)悉，“CN過濾器”裝置投入使用后，將對(duì)提高該公司鋅系統(tǒng)鋅錠產(chǎn)品質(zhì)量、有效降低工序能耗起到至關(guān)重要作用。

非金屬礦提純除雜裝備再添新軍

由江蘇旌凱中科超導(dǎo)高技術(shù)有限公司自主研發(fā)的大口徑動(dòng)態(tài)液氦零揮發(fā)超導(dǎo)磁選機(jī)JF- 4- 600日前通過了中國非金屬礦工業(yè)協(xié)會(huì)組織的科技成果應(yīng)用鑒定、江蘇省科技廳的科研成果鑒定以及江蘇省經(jīng)信委的新產(chǎn)品鑒定。至此，一種高效節(jié)能環(huán)保的非金屬礦提純除雜裝備得到了認(rèn)可。

據(jù)介紹，JF- 4- 600采用目前最先進(jìn)的低溫超導(dǎo)設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，分選結(jié)構(gòu)經(jīng)過流場優(yōu)化，更有利于微細(xì)粒雜質(zhì)的高效捕集，防止磁性雜質(zhì)堵塞；分選組件可根據(jù)用戶礦樣進(jìn)行調(diào)整，以滿足不同工況需要。

JF- 4- 600已在中國高嶺土有限公司開展了為期9個(gè)月的工業(yè)化運(yùn)行。該設(shè)備用于處理多種高嶺土，可替代傳統(tǒng)化學(xué)酸洗漂白工藝，產(chǎn)品的品位、產(chǎn)率和產(chǎn)能均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能夠滿足3萬t/a到10萬t/a的原礦處理能力。JF- 4- 600可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)液氦零揮發(fā)，設(shè)備運(yùn)行可靠，處理后精礦產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

與常規(guī)高梯度磁選機(jī)相比，JF- 4- 600超導(dǎo)磁選機(jī)對(duì)于微細(xì)粒弱磁性礦物的分離有明顯優(yōu)勢(shì)，運(yùn)行成本顯著降低，可極大提高非金屬礦行業(yè)資源利用效率，降低能耗，減少污染排放。

鑒定委員會(huì)認(rèn)為：JF- 4- 600超導(dǎo)磁選機(jī)是目前我國工業(yè)應(yīng)用最大的超導(dǎo)磁選機(jī)；提純技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)過程自動(dòng)化；運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著；該超導(dǎo)磁選機(jī)主要設(shè)備性能及其應(yīng)用效果屬國內(nèi)領(lǐng)先，達(dá)到國際先進(jìn)水平。

曲軸柔性精密高效磨削加工關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備自主化實(shí)現(xiàn)重大突破

北京第二機(jī)床廠有限公司(以下簡稱“北二機(jī)床”)研發(fā)的“曲軸柔性、精密、高效磨削加工關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備”自主化實(shí)現(xiàn)重大突破，項(xiàng)目成果技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)水平，其中隨動(dòng)式(切點(diǎn)跟蹤)磨削機(jī)床達(dá)到同類產(chǎn)品國際領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)了曲軸非圓磨削成套裝備技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用重大突破，獲得發(fā)明專利10項(xiàng)，實(shí)用新型專利3項(xiàng)。

“曲軸柔性、精密、高效磨削加工關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備”項(xiàng)目是“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項(xiàng)的重點(diǎn)支持項(xiàng)目。該項(xiàng)目針對(duì)曲軸精密、高效的磨削要求，通過技術(shù)創(chuàng)新，成功開發(fā)出了“曲軸柔性、精密、高效磨削加工成套裝備”，通過采用基于非圓磨削原理的雙砂輪架隨動(dòng)式(切點(diǎn)跟蹤)磨削技術(shù)、六軸同步插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)磨削技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一次裝夾雙砂輪同步磨削曲軸連桿頸和主軸頸，將傳統(tǒng)的曲軸磨削7道工序優(yōu)化為4道或5道工序，并成功研發(fā)出具有敏捷柔性特征的曲軸磨削生產(chǎn)線總體布局技術(shù)、隨動(dòng)式(切點(diǎn)跟蹤)磨削技術(shù)、智能化無編程專家系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)，形成了從曲軸隨動(dòng)式(切點(diǎn)跟蹤)磨削的相關(guān)理論、方法、工藝、功能部件、整機(jī)制造到應(yīng)用的完整技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)了曲軸非圓磨削成套裝備首臺(tái)套示范應(yīng)用的重大突破。

在當(dāng)前的技術(shù)體系基礎(chǔ)上，北二機(jī)床已成功開發(fā)出了數(shù)控凸輪軸磨床、帶有非圓磨削功能的數(shù)控柔性復(fù)合磨床和面向工業(yè)機(jī)器人RV減速器的數(shù)控偏心軸磨床，并將項(xiàng)目研究成果成功應(yīng)用于汽車、船舶、內(nèi)燃機(jī)車、軍工、工業(yè)機(jī)器人、空調(diào)冰箱壓縮機(jī)等不同行業(yè)。曲軸磨削成套裝備的研制成功，使我國成為繼英、德、日本之后，第四個(gè)掌握隨動(dòng)式磨削技術(shù)及裝備的國家，為國家經(jīng)濟(jì)安全做出了貢獻(xiàn)，其技術(shù)的輻射作用將帶動(dòng)和促進(jìn)工業(yè)機(jī)器人、機(jī)床、汽車、船舶、軍工等產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。

長沙礦山院研制新型硬巖深井破巖高效滾刀

一種適用于硬巖深井破巖的天井鉆機(jī)滾刀在長沙礦山研究院采礦設(shè)備公司小批量裝配完成下線。通過硬巖滾刀綜合試驗(yàn)平臺(tái)的測試，該產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到了出廠要求，將發(fā)往國內(nèi)某礦山進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)。

硬巖深井破巖高效滾刀的研制是國家科研院所項(xiàng)目“硬巖高效滾刀技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”的主要任務(wù)之一，該項(xiàng)目從2013年開始實(shí)施。課題研究人員實(shí)地考察了老式滾刀在硬巖鉆井的現(xiàn)場使用情況，對(duì)滾刀的機(jī)械結(jié)構(gòu)、性能指標(biāo)、使用壽命及損壞形式等方面進(jìn)行了反復(fù)的探討和研究，從而開發(fā)出了新一代適合硬巖深井破巖的高效滾刀。

該硬巖深井破巖高效滾刀屬自主研發(fā)產(chǎn)品，涉及到合理的齒形、布齒結(jié)構(gòu)、高性能動(dòng)密封以及零部件材料、機(jī)械加工與熱處理工藝等復(fù)雜技術(shù)。尤其是預(yù)應(yīng)力自補(bǔ)償復(fù)合金屬旋轉(zhuǎn)密封技術(shù)的研制，通過研究密封預(yù)應(yīng)力的施加方式和量化特征，優(yōu)化密封應(yīng)力的幾何分布和相應(yīng)特性，實(shí)現(xiàn)密封機(jī)能的自適應(yīng)性，從而延長了密封壽命，確保成井施工作業(yè)的連續(xù)性。

據(jù)了解，該項(xiàng)目的成功實(shí)施填補(bǔ)了我國硬巖深井破巖高效滾刀的空白，大幅度提高了我國硬巖滾刀的技術(shù)性能，有利于縮小與國外的同類產(chǎn)品的差距，從而逐步減少對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品的依賴、降低我國礦山用戶在硬巖成井鉆進(jìn)施工中的生產(chǎn)成本，此外，該項(xiàng)目提高了礦山安全作業(yè)水平和作業(yè)效率，有利于礦山用戶經(jīng)濟(jì)效益的提高和礦山企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

國產(chǎn)首臺(tái)大直徑全斷面硬巖隧道掘進(jìn)機(jī)研制成功

2014年12月27日，由中國鐵建重工集團(tuán)聯(lián)合浙江大學(xué)、中南大學(xué)、天津大學(xué)、中鐵十八局等共同研發(fā)，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)首臺(tái)大直徑全斷面硬巖隧道掘進(jìn)機(jī)(敞開式TBM)，在湖南長沙順利下線，它的成功研制打破了國外長期壟斷，填補(bǔ)了我國大直徑全斷面硬巖隧道掘進(jìn)機(jī)研制的空白，標(biāo)志著我國在大型高端裝備制造領(lǐng)域取得重大突破。

大直徑全斷面硬巖隧道掘進(jìn)機(jī)常常用于長大硬巖隧道施工，是集開挖、支護(hù)、出渣于一體的成套掘進(jìn)設(shè)備，相對(duì)于用于軟土地層的隧道掘進(jìn)機(jī)，因其對(duì)設(shè)備的可靠性和長壽命要求極高。一直被國外壟斷，目前國內(nèi)的TBM全部依賴進(jìn)口。為實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)核心突破，《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》指出，要加快大斷面巖石掘進(jìn)機(jī)等大型施工機(jī)械的研制，盡快掌握關(guān)鍵設(shè)備制造技術(shù)，國家將其列入“十二五”國家863計(jì)劃和973計(jì)劃進(jìn)行研究。中國鐵建重工集團(tuán)依托國家“863計(jì)劃”項(xiàng)目支持，結(jié)合試驗(yàn)工程地質(zhì)條件開展關(guān)鍵技術(shù)研究和科技攻關(guān)，突破了大直徑TBM多系統(tǒng)協(xié)調(diào)技術(shù)、大功率、變載荷、高精度電液控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與集成技術(shù)、關(guān)鍵部件狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術(shù)以及振動(dòng)分析及減振技術(shù)等核心技術(shù)，在2013年成功下線全球首臺(tái)煤礦斜井雙模式TBM后，再次成功研制出達(dá)到國際先進(jìn)水平的國產(chǎn)首臺(tái)大直徑全斷面硬巖隧道掘進(jìn)機(jī)(敞開式TBM)。

晟通集團(tuán)創(chuàng)元鋁業(yè)電解槽壽命首達(dá)3000天

2014年12月22日，晟通集團(tuán)下屬創(chuàng)元鋁業(yè)鋁電解槽實(shí)現(xiàn)里程碑式新突破——二次啟動(dòng)槽壽命首達(dá)3000天，遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)壽命1200天，每年可減少67%槽大修廢料，工藝技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。鋁電解節(jié)能與槽壽命提高，一直是我國鋁業(yè)重點(diǎn)研發(fā)課題。這一指標(biāo)的進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)在電解槽生產(chǎn)能力提升和電能消耗降低兩大技術(shù)水平的新突破。

為減少鋁電解槽大修廢料，有效延長電解槽壽命，晟通集團(tuán)槽壽命研發(fā)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)持續(xù)研究、優(yōu)化電解槽工藝參數(shù)控制，推進(jìn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化操作，以熱平衡穩(wěn)定為前提，以溫度控制為中心，以標(biāo)準(zhǔn)化操作為保障，不斷提高電解槽穩(wěn)定性和安全性，實(shí)現(xiàn)了電解系列低鐵低硅原鋁長期、穩(wěn)定生產(chǎn)。

電解槽作為實(shí)施鋁電解過程的主體設(shè)備，其壽命問題直接影響電解鋁的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率，對(duì)發(fā)展我國鋁電解工業(yè)具有重要意義。

中鋁連城分公司嚴(yán)格執(zhí)行壓縮空氣壓力控制參數(shù)

中國鋁業(yè)連城分公司動(dòng)力廠空壓站嚴(yán)格執(zhí)行壓縮空氣壓力控制參數(shù)，通過減少空壓機(jī)半載運(yùn)行、空壓機(jī)空載運(yùn)行超過15 min時(shí)及時(shí)停機(jī)、供風(fēng)過程中嚴(yán)格監(jiān)控用風(fēng)情況、確認(rèn)用風(fēng)需求、及時(shí)啟?？諌簷C(jī)機(jī)組等一系列本質(zhì)脫困措施，杜絕了風(fēng)能過供，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。2014年，該公司壓縮空氣動(dòng)力電消耗同比降低456.2萬kW·h，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。圖為空壓工監(jiān)控空壓機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)。

改造精密鋸 效率提高50%

西南鋁壓延廠對(duì)1號(hào)厚板精密鋸進(jìn)行了技術(shù)改造，不僅有效避免了板片因尺寸誤差過大而導(dǎo)致的報(bào)廢，大幅提高了成品率，而且生產(chǎn)效率也提高了50%。

據(jù)了解，該設(shè)備是完成商品板材產(chǎn)出的最后一道工序。由于其自動(dòng)定尺精度不能滿足工藝的要求，并且不同板材成品的設(shè)定長度不同，定尺精度不斷變化，不得已采用手動(dòng)定尺，因此生產(chǎn)效率低，還時(shí)常因?yàn)槿斯じ深A(yù)而造成板片報(bào)廢。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，該廠每月板片報(bào)廢造成的經(jīng)濟(jì)損失在50萬元以上。

為了減少誤差，該廠相關(guān)技術(shù)人員決定采用激光測距儀代替編碼器。技術(shù)改造后，厚板精密鋸的控制精度達(dá)到了0.1 mm，大幅提高了成品率。同時(shí)，還避免了生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中多次調(diào)節(jié)鋸床縱向位置的情況，大大降低了生產(chǎn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了時(shí)間，改造后每班鋸切量提高了50%。

世界首套智能控制刮板輸送機(jī)研制成功

世界首套高效節(jié)能智能控制刮板輸送機(jī)日前由寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)研制成功。此設(shè)備能有效解決傳統(tǒng)煤炭輸送裝備能耗高、效率低、可靠性差、壽命短等問題，可實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)、皮帶機(jī)等采掘系統(tǒng)的雙向協(xié)同作業(yè)。

智能控制刮板輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)了刮板鏈張緊力啟動(dòng)時(shí)自動(dòng)張緊，停機(jī)時(shí)自動(dòng)釋放；啟動(dòng)、停機(jī)時(shí)長和加速度依載荷輕重自動(dòng)控制。運(yùn)行中，刮板鏈速依載荷分布、輕重自動(dòng)控制；保持各電動(dòng)機(jī)功率平衡，不受電動(dòng)機(jī)性能差異影響；自動(dòng)平滑調(diào)整刮板鏈速，使刮板鏈?zhǔn)芰ψ顑?yōu)；斷單鏈報(bào)警，斷雙鏈停機(jī)。對(duì)關(guān)鍵元部件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測、診斷、預(yù)警和控制顯示，該機(jī)具備與本工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、采煤機(jī)以及膠帶機(jī)等雙向協(xié)同工作、通訊和上傳功能；具備手動(dòng)干預(yù)功能，較目前同類同規(guī)格設(shè)備降低功率消耗15%至40%、延長壽命1.4倍至2.5倍(按月產(chǎn)60萬t至100萬t估算，月產(chǎn)小于60萬t效果更明顯)，大幅降低故障頻次。

此項(xiàng)目成果可形成系列產(chǎn)品，用于我國年產(chǎn)200萬t至1200萬t的骨干煤礦的綜采、綜放工作面生產(chǎn)，用于替代普通的低效率刮板機(jī)，降低采煤的能源消耗。本項(xiàng)目的核心控制技術(shù)還可用于舊設(shè)備改造，延長舊設(shè)備的壽命，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營成本。

德銅20#鉆機(jī)穿孔量突破11萬m

江銅集團(tuán)公司德興銅礦采礦場通過統(tǒng)籌安排、科學(xué)組織，在穩(wěn)步提升露采設(shè)備利用率的同時(shí)，按步驟、有條理地做好采區(qū)各道工序之間的銜接，合力沖刺全年各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，該場穿孔米數(shù)已累計(jì)完成97.97萬m，為年計(jì)劃的88.26%，其中YZ- 35D型20#鉆機(jī)穿孔率先突破11萬余米產(chǎn)量。

據(jù)悉，該場鉆機(jī)設(shè)備有YZ- 35、YZ- 35D兩種機(jī)型，分別投用于銅廠采區(qū)和富家塢采區(qū)。

為了實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)任務(wù)，該場精細(xì)過程控制，進(jìn)一步優(yōu)化穿孔、爆破、鏟裝、電動(dòng)輪、養(yǎng)防等工序管理，并結(jié)合生產(chǎn)需求，有計(jì)劃、分步驟地實(shí)施露采設(shè)備機(jī)、電各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化維修工作。

穿孔作為采區(qū)作業(yè)頭道工序，針對(duì)部分鉆機(jī)因使用年限長、設(shè)備老化、故障率高、影響正常生產(chǎn)進(jìn)度的現(xiàn)狀，該場加大了鉆機(jī)設(shè)備的提升行走、回轉(zhuǎn)、液壓、氣路等系統(tǒng)點(diǎn)檢和保養(yǎng)力度，同時(shí)完成了10多項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)及修舊利廢工作，杜絕事故隱患，確保生產(chǎn)均衡、高效。

據(jù)了解，2014年20#鉆機(jī)主要承擔(dān)著配合16#鏟完成銅廠采區(qū)廢石膠帶生產(chǎn)任務(wù)，目前，鉆機(jī)地處采區(qū)邊緣地帶，地質(zhì)條件比較惡劣，該場一方面做好現(xiàn)場交接工作，對(duì)現(xiàn)場出現(xiàn)的不安全因素，及時(shí)與工段和調(diào)度溝通協(xié)調(diào)，消除安全隱患，保障鉆機(jī)的安全生產(chǎn)。另一方面，做到了有孔有位抓生產(chǎn)，無孔無位抓計(jì)劃性維護(hù)檢修，確保設(shè)備的完好率和可開動(dòng)率?！?/p>

(信息除署名外摘自檢索)

The Development ofΦ3 m×10 m Pneumatic Leaching Tank

ZHENG Cheng-ru, ZHANG Ren-gao, DU Sheng-tao, ZHAO Bao-jing, WANG Shan-jian

Pneumatic leaching tank is the use of the effect from filling the air in the pulp, makes pulp cycle in the tank, lets the mineral grains agents air full contact in the pulp, to facilitate the dissolution of gold. This equipment has the characteristics of low power consumption, and the advantages of low manufacturing cost and convenient maintenance because of no mechanical moving parts.

pneumatic leaching tank； air stirring； air rise； PACHUCA leaching tank

2014--

鄭成儒(1940-)，男，安徽宿縣人，大學(xué)學(xué)歷，高級(jí)工程師。

TD953

A

1003-8884(2015)01-0049-04