梳棉機(jī)新型吸風(fēng)裝置運(yùn)用與FA601A轉(zhuǎn)杯紡紗的生產(chǎn)實(shí)踐

沈橋慶，陳　琪，高寶安，朱亦奇，柳瑞麟

(1.常州天虹紡織有限公司，江蘇 常州 213018；2.江蘇省紡織工業(yè)設(shè)計(jì)研究院常州分院，江蘇 常州 213001)

梳棉機(jī)新型吸風(fēng)裝置運(yùn)用與FA601A轉(zhuǎn)杯紡紗的生產(chǎn)實(shí)踐

沈橋慶1，陳琪1，高寶安1，朱亦奇1，柳瑞麟2

(1.常州天虹紡織有限公司，江蘇 常州 213018；2.江蘇省紡織工業(yè)設(shè)計(jì)研究院常州分院，江蘇 常州 213001)

在原有廠房?jī)?nèi)新增兩臺(tái)FA601A轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)時(shí)，開(kāi)發(fā)并應(yīng)用了一種梳棉機(jī)新型內(nèi)吸塵裝置，可避免地下開(kāi)挖工程，減少土建工程量，避免產(chǎn)生建筑垃圾，縮短施工周期，對(duì)綠色環(huán)保、可持續(xù)生產(chǎn)具有積極作用，以供紡紗企業(yè)的同行參考。

新型梳棉機(jī)內(nèi)吸風(fēng)裝置；轉(zhuǎn)杯紡紗；實(shí)踐

常州天虹紡織有限公司二紡車間規(guī)模有20000紗錠，主要生產(chǎn)7.3～14.6 tex精梳純棉細(xì)特紗,每天產(chǎn)生的精梳落棉大約有800 kg左右,為節(jié)約車間的用棉成本及充分利用好再用棉、清花及梳棉的落棉, 在二紡車間內(nèi)利用部分閑置的廠房，新增了兩臺(tái)FA601A轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī),并利用原有閑置的部分梳棉機(jī)、并條機(jī)等前紡設(shè)備,配置了全流程轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)線,在設(shè)計(jì)安裝轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)流程時(shí)，開(kāi)發(fā)并應(yīng)用了一種梳棉機(jī)新型內(nèi)吸塵裝置，避免了地下開(kāi)挖工程，減少土建工程量，沒(méi)有產(chǎn)生建筑垃圾，縮短施工周期近1個(gè)月。在安裝近兩個(gè)月即投入竣工驗(yàn)收、調(diào)試后進(jìn)行正常的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)投產(chǎn)后所生產(chǎn)的主要品種有：純棉紗58.3 tex, 48.6 tex,36.4 tex等轉(zhuǎn)杯紡紗。

在項(xiàng)目設(shè)計(jì)過(guò)程中，原計(jì)劃在梳棉機(jī)下方開(kāi)挖地下吸棉斗基坑和吸棉風(fēng)道，但遇到了廠房地面下有大量鋼筋、電纜線、水管、“回字形”地梁、壓縮空氣管道等，客觀條件不允許開(kāi)挖地面和地下風(fēng)道，而且必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成所有設(shè)備的安裝和調(diào)試工作。為盡快投產(chǎn)，開(kāi)發(fā)了此項(xiàng)新型裝置，主要用于梳棉機(jī)刺輥與錫林下方主落棉區(qū)落棉的收集；刺輥及道夫放氣罩處含塵空氣的收集，從而確保了工程的順利開(kāi)展并在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

1　配棉成分

因客戶對(duì)轉(zhuǎn)杯紡紗的強(qiáng)力要求較高, 36.4 tex轉(zhuǎn)杯紗的強(qiáng)力要達(dá)到350 cN以上, 58.3 tex轉(zhuǎn)杯紗的強(qiáng)力要達(dá)到530 cN以上,所以配棉時(shí)原棉的比例占60%左右，再用棉的比例占40%左右。配棉成分見(jiàn)表1。

表1　配棉成分表

配棉成分包括新疆429棉、河南527棉以及車肚花、短絨、吸風(fēng)花。

2　轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)工藝流程

A002D自動(dòng)抓棉機(jī)→A035C混開(kāi)棉機(jī)→A036B豪豬開(kāi)棉機(jī)→A092AST雙棉箱給棉機(jī)→A076A單打手成卷機(jī)→A186C梳棉機(jī)×6→A272AF并條機(jī)×2→A272 AF并條機(jī)×2→FA601A轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)×2(新增)

3　各工序主要工藝參數(shù)

3.1開(kāi)清棉工藝

A035C混開(kāi)棉機(jī)打手速度970 rpm;A036B豪豬開(kāi)棉機(jī)打手速度400 rpm；A092AST雙棉箱給棉機(jī)打手速度1020 rpm；花卷長(zhǎng)度39 m；花卷重量432 g/m。

3.2A186C梳棉工藝(見(jiàn)表2)

表2　梳棉工藝參數(shù)

3.3A272 AF并條工藝(見(jiàn)表3)

表3　并條工藝參數(shù)

3.4FA601A轉(zhuǎn)杯紡紗工藝(見(jiàn)表4)

表4　轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)工藝參數(shù)

4　成紗質(zhì)量

轉(zhuǎn)杯紡紗質(zhì)量如表5所示。

表5　轉(zhuǎn)杯紡紗成紗質(zhì)量

5　新型梳棉機(jī)內(nèi)吸塵裝置[1]的開(kāi)發(fā) 運(yùn)用和特點(diǎn)

在氣流紡項(xiàng)目流程設(shè)計(jì)時(shí)，遇到了廠房地面下有大量鋼筋、電纜線、水管、“回字形”地梁、壓縮空氣管道等，不允許開(kāi)挖地面和地下風(fēng)道，而且必須在兩個(gè)月之內(nèi)完成所有設(shè)備的安裝和調(diào)試工作于規(guī)定時(shí)間內(nèi)投產(chǎn)，在當(dāng)時(shí)的情況下就研發(fā)了此項(xiàng)實(shí)用新型專利，主要用于梳棉機(jī)刺輥與錫林下方主落棉區(qū)落棉的收集；刺輥及道夫放氣罩處含塵空氣的收集，見(jiàn)圖1。

圖1　新型梳棉機(jī)內(nèi)吸塵裝置示意圖

該裝置主要包括與主風(fēng)管(3)相連通的濾塵風(fēng)機(jī)(2)，刺輥放氣罩(5)外側(cè)通過(guò)連接管(4)與刺輥下方的吸棉斗(7)相通，吸棉斗(7)通過(guò)支風(fēng)管(8)與主風(fēng)管(3)相連通，軋輥放氣罩(10)的內(nèi)側(cè)通過(guò)連接管(9)與支風(fēng)管(8)相連通，支風(fēng)管(8)上設(shè)有防火閘門(mén)(12)。

5.1優(yōu)點(diǎn)

5.1.1由于梳棉機(jī)機(jī)內(nèi)吸塵裝置采用了組裝式的吸塵結(jié)構(gòu)，全部在地面上，可不使用地下風(fēng)道、風(fēng)斗，這樣就避免了開(kāi)挖地坑和地溝，節(jié)省了工程費(fèi)用及施工工期。

5.1.2該設(shè)計(jì)的制造成本低，并便于吸塵設(shè)備的維修，由于采用防火閘門(mén)，提高生產(chǎn)安全性，且設(shè)備的安裝對(duì)廠房不作限制，能適宜用在多種結(jié)構(gòu)的廠房。

5.1.3采用這一技術(shù)后，由于不需要大面積開(kāi)挖地面，也不會(huì)因敷設(shè)地下管道帶來(lái)地下風(fēng)道內(nèi)滲水險(xiǎn)情、風(fēng)道內(nèi)掛花堆積后發(fā)生的火警、火災(zāi)險(xiǎn)情，更重要的是可以避免土建施工產(chǎn)生大量建筑垃圾造成的環(huán)境和空氣污染，有利于綠色環(huán)保和節(jié)能減排。

5.1.4由于使用了鍍鋅鐵皮制作風(fēng)道，風(fēng)道內(nèi)壁光滑，氣流輸送阻力小，且不會(huì)掛花，同時(shí)可以節(jié)約吸風(fēng)風(fēng)機(jī)電耗。

5.1.5在梳棉機(jī)安裝的同時(shí)，就可以展開(kāi)管道的加工制作，只要梳棉機(jī)安裝到位后即可安裝吸塵管道然后調(diào)試投產(chǎn)，不需要混凝土施工，可以大大縮短施工周期。

5.2缺點(diǎn)

5.2.1對(duì)白鐵加工技師的技術(shù)水平要求較高。

5.2.2鍍鋅鐵皮管道之間的咬縫、錫焊連接處一定要打磨光滑、無(wú)毛刺，否則容易掛花，增加管道內(nèi)的氣流阻力。

6　轉(zhuǎn)杯紡紗生產(chǎn)實(shí)踐中的體會(huì)

6.1因原棉成熟度較差,河南五級(jí)棉細(xì)度細(xì),為盡量減少纖維的損傷,適當(dāng)降低清花設(shè)備各打手的速度.減少握持打擊,以自由打擊,開(kāi)松為主。

6.2考慮到60%原棉的除雜效率以及40%的再用棉和下腳料的使用, 刺輥速度采用950 rpm，錫林與刺輥的速比采用1.8∶1，使纖維從刺輥上順利轉(zhuǎn)移到錫林上，以減少纖維的損傷及棉結(jié)的增多，若在前罩板部分增加兩塊固定分梳板，以進(jìn)一步除去棉網(wǎng)中的細(xì)小棉結(jié)雜質(zhì)，對(duì)改善半制品內(nèi)在質(zhì)量，降低轉(zhuǎn)杯紡紗的斷頭效果更加有利。

6.3并條工序生產(chǎn)較為正常,因A272AF是壓力棒雙區(qū)曲線牽伸形式，壓力棒在主牽伸區(qū)內(nèi)起強(qiáng)控制纖維的作用,有利于控制浮游纖維的運(yùn)動(dòng)，能提高棉條質(zhì)量，較好地保證長(zhǎng)片段的條干均勻度。

6.4由于低級(jí)棉的含塵較高，總有一些塵雜被喂入紡杯，在離心力的作用下，會(huì)嵌入凝棉槽，當(dāng)堆積到一定數(shù)量后，有凝結(jié)成塊的現(xiàn)象，形成大雜質(zhì)，加捻中部分纖維受阻滯后變成粗細(xì)節(jié)造成竹節(jié)紗。為了防止竹節(jié)紗的出現(xiàn)、減少斷頭，應(yīng)每班定時(shí)清理紡紗杯。

6.5準(zhǔn)備10只周轉(zhuǎn)用紡紗器，每天保養(yǎng)車上的10～15只紡紗器，在10～15天/月對(duì)上車使用的每1只紡紗器做一遍保養(yǎng)工作，保養(yǎng)及檢查范圍為：斷頭自停裝置靈敏度、分梳輥狀態(tài)、給棉板隔距、紡紗杯軸承間隙、溫升等狀態(tài)、紗線通道光潔狀態(tài)。

在生產(chǎn)過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)，剛剛出廠的成套紡紗器通道內(nèi)有肉眼不易發(fā)覺(jué)的的微小毛刺，在使用過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生掛花后導(dǎo)致紡紗器堵塞，如果處理不及時(shí)極易發(fā)生火警，因此在更換新紡紗器時(shí)，在上車1小時(shí)內(nèi)應(yīng)跟蹤檢查，若發(fā)現(xiàn)通道掛花的，可用細(xì)砂紙打磨光滑。這樣可以不影響正常生產(chǎn)，按照10～15天/月的周期正常保養(yǎng)紡紗器后可以延長(zhǎng)紡紗器的使用壽命，避免因紡紗器帶病工作造成的機(jī)械壞車、火警、火災(zāi)。紡紗器與工藝排風(fēng)連接的玻璃管應(yīng)選用管壁較厚、管口光滑、均勻的玻璃管，可以延長(zhǎng)玻璃管的壽命并確保玻璃管內(nèi)暢通和足夠的真空度。傳動(dòng)齒輪箱潤(rùn)滑油箱底部可以放置3～5塊強(qiáng)力磁鋼，磁鋼外用細(xì)紗布包覆，這樣齒輪、軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的微小鐵屑可以被吸附在磁鋼表面，在氣流紡紗機(jī)停臺(tái)保養(yǎng)時(shí)，只要把包覆在磁鋼表面的細(xì)紗布取走，即可清理吸附在磁鋼表面的鐵屑。保持潤(rùn)滑油的清潔度后，可以延長(zhǎng)軸承使用壽命20%～30%，并可延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的更換周期20%～50%，減少潤(rùn)滑油的消耗，節(jié)約潤(rùn)滑油費(fèi)用。6.6整套設(shè)備工藝流程短，生產(chǎn)效率高，完全利用原有的廠房，避免土建投資和減少建筑垃圾產(chǎn)生，充分利用閑置的并條機(jī)、梳棉機(jī)，較好地消化了本企業(yè)的再用棉和下腳料,降低了整體用棉成本，做到了投資少，回收快、效益高。

7　結(jié)論

由于轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)流程中梳棉機(jī)運(yùn)用了新型機(jī)內(nèi)吸塵裝置，而且屬于組裝式的吸塵結(jié)構(gòu)，全部在地面上，可不使用地下風(fēng)道、風(fēng)斗，這樣就避免了開(kāi)挖地坑和地溝，避免了地下管線滲水，節(jié)省了工程費(fèi)用及施工工期。

采用該裝置后轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)線生產(chǎn)的58.3 tex, 48.6 tex、36.4 tex純棉氣紡紗各項(xiàng)指標(biāo)都能達(dá)到FZ-92標(biāo)準(zhǔn)一等品水平。以下是各品種達(dá)到97烏斯特公報(bào)水平的情況。

表6　產(chǎn)品烏斯特公報(bào)水平

注:因58.3 tex紗是低捻紗,所以烏斯特條干,細(xì)節(jié)水平差于(48.6 tex)及(36.4 tex)紗, 58.3 tex紗的各項(xiàng)指標(biāo)基本在25%～50%的水平,48.6 tex、36.4 tex紗基本在5%～75%的水平。

[1]儀征化纖常州大明公司.紡紗機(jī)內(nèi)吸塵裝置：中國(guó)，ZL01263146.9[P].2002—06—19.

The Application of A New Type of Suction Device inside Carding Machine and the Practice of Rotor Spinning in FA601A

Shen Qiaoqing1, Chen Qi1, Gao Baoan1, Zhu Yiqi1, Liu Ruilin2

(1.Changzhou Texhong Textile Co.,Ltd.,Changzhou 213018,China;2.Changzhou Branch of the Design and Research Institute of Jiangsu Province Textile Industry,Changzhou 213001,China)

A new type of suction device inside carding machine was applied to the practice of rotor spinning when two FA601A rotor spinners were added to the previous production process. The device was helpful to avoiding underground digging projects so as to get, land construction reduction, construction waste reduction and construction period shortening. The device was beneficial to clean and sustainable production. The practice was introduced for the reference of enterprises.

a new type of suction device;rotor spinning;practice

2015-07-08

沈橋慶(1964—)，男，江蘇常州人，工程師。

TS103.22+3

B

1009-3028(2015)06-0021-04