軸承頂壓器的研制及應用

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軸承頂壓器的研制及應用

李琳吳則余陳海唐克
（大慶油田儲運銷售分公司，黑龍江大慶163414）

輸油泵機組在維修過程中易對軸承襯套造成破壞，影響工作效率，而且存在施工風險，甚至造成襯套端面精度的偏差，影響機泵的運行。因此提出離心泵定位軸承襯套頂壓器的研制，以解決拆裝過程中存在的問題。

輸油泵；軸承；襯套；頂壓器

一、軸承頂壓器應用原理分析

輸油泵機組維修過程中，軸承襯套的安裝與拆卸通常是利用大錘和銅棒的敲打進行拆裝。這樣不僅對軸承襯套易造成破壞，影響工作效率，而且存在施工風險，甚至造成襯套端面精度的偏差，影響機泵的運行。

結合目前軸承襯套的安裝與拆卸實際，泵修技術人員根據(jù)液壓原理研制出離心泵定位軸承襯套頂壓器。首先提出了離心泵定位軸承襯套頂壓器的研制，以解決拆裝過程中存在的問題。

（1）維修時大錘敲打拆裝屬于破壞性操作。

（2）工作效率低下，材料費用高昂。

（3）對軸承襯套精度造成偏差，影響機泵正常運轉。

二、總體設計

經(jīng)調研，根據(jù)液壓原理研制出離心泵定位軸承襯套頂壓器。這套工具主要由液壓千斤、手壓泵、連接軟管、卸套、連接螺桿等構成（圖1）。使用時，先將工具組裝好，然后將定位軸承放在底座中心位置，把卸套放在軸承的頂部，最后關閉手壓泵開關，利用液壓千斤將襯套去下。在機泵維修過程中，可以使襯套均勻受力不易變形，而且節(jié)省了材料費用。頂壓器最大壓力為10t，不僅提高了工作效率，而且保證了安全施工。直徑為30～240mm的軸承均使用于此套工具，相關數(shù)據(jù)見表1。

根據(jù)表1可知，使用頂壓器具有以下優(yōu)點。

（1）根據(jù)液壓原理進行更換軸承襯套，使襯套不易損壞，節(jié)省了材料費用。

圖1　頂壓器研制示意圖

表1　原始工具與頂壓器的數(shù)據(jù)對比

（2）提高工作效率，保證安全施工。

（3）應用范圍廣，直徑30～240mm軸承均可適用。

三、結語

該工具投入使用后，軸承襯套端面精度達到0.02mm標準，提高了工作效率，使機泵能夠平穩(wěn)運行。保證安全生產(chǎn)的前提下，使機泵的壽命得到了延長。每年節(jié)省費用為15～20萬元。

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1671-0711（2015）09-0071-01

（2014-12-03）