茶皂素提取及應(yīng)用研究進展

熊道陵，張團結(jié)，陳金洲，許光輝，陳超，呂琪，汪揚

（江西理工大學(xué)冶金與化學(xué)工程學(xué)院，江西 贛州 341000）

目前我國油茶種植面積為5500萬畝，占我國木本食用油料面積的80%以上，油茶籽產(chǎn)量達到80多萬噸，壓榨后茶餅產(chǎn)量可達50多萬噸。茶餅價值高，茶餅中含有脂肪、茶皂素、蛋白、纖維、多糖、淀粉、單寧、咖啡因等有用成分[1]，利用價值高。茶餅中的茶皂素是一種五環(huán)三萜類皂甙，不僅具有天然優(yōu)良的表面活性作用，還有殺滅細菌、殺滅害蟲、抑制細菌、消炎等作用[2-4]，故而被廣泛地應(yīng)用于農(nóng)藥、建材、化工等方面[5-6]。本文詳細地介紹了茶皂素目前的提取技術(shù)，指出了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，尋求茶皂素合理的工業(yè)提取技術(shù)，同時也介紹了茶皂素的應(yīng)用，并指出茶皂素開發(fā)不足的問題，以便為國內(nèi)學(xué)者提供參考和借鑒。

1 茶皂素的結(jié)構(gòu)和化學(xué)性質(zhì)

1.1 茶皂素的結(jié)構(gòu)

茶皂素又稱茶皂甙，其基本結(jié)構(gòu)是由有機酸、糖體和配基組成的，屬于五環(huán)三萜類皂甙，其甙元是β-香樹素的衍生物。目前已經(jīng)鑒定出了茶葉皂素的4種甙元，茶籽皂素的7種甙元。其中有機酸主要有肉桂酸、當(dāng)歸酸、乙酸等，糖體主要有木糖、阿拉伯糖、半乳糖和葡萄糖醛酸等。有機酸與甙元上的羥基結(jié)合形成酯。

1.2 茶皂素的化學(xué)性質(zhì)

茶皂素是一種混合物，但是它具有皂甙的通性，具有苦味和辛辣，茶皂素的理化性質(zhì)見表1和表2。

表1 茶皂素的主要理化性質(zhì)

表2 茶皂素的溶解性

2 茶皂素的提取工藝

國內(nèi)對茶皂素的提取從20世紀(jì)50年代開始研究，當(dāng)時提取的茶皂素普遍存在純度低、色澤深、質(zhì)量差等問題，直到80年代才有較大的突破，并且開始投入實際生產(chǎn)。經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展，對于茶皂素的提取工藝已經(jīng)有了較深認識，目前主要有水提取法和有機溶劑法以及一些其他新型提取工藝。

2.1 水提法

國內(nèi)最早采用熱水提取茶皂素，主要是利用茶皂素在熱水中能夠溶解的性質(zhì)。熱水提取茶皂素的工藝相對于有機溶劑提取簡單，水資源獲取方便，經(jīng)過簡單處理便可以用來使用，并且水可以循環(huán)使用，節(jié)約成本，水提工藝對環(huán)境污染小，生產(chǎn)成本低。但是用熱水提取茶皂素也存在以下的不足之處：熱水處理量大，長時間熱水提取還會把蛋白、多糖、淀粉、單寧、殘余油脂等都溶解于熱水當(dāng)中，會出現(xiàn)淀粉糊化，蛋白質(zhì)膠體化等問題；大量的雜質(zhì)使得產(chǎn)品分離困難，后續(xù)處理復(fù)雜，并且在后續(xù)過程中皂素液濃縮困難，大大提高了能耗；得到的茶皂素產(chǎn)品也存在純度低、質(zhì)量差、色澤深等缺點，純化也較為困難。因此后來在水提法的基礎(chǔ)上進行了一定的改進，發(fā)展成一系列的以水為主的茶皂素提取工藝，有效地提高了茶皂素的純度、色澤、質(zhì)量等。

2.1.1 熱水提取

熱水提取茶皂素工藝流程見圖1所示。

圖1 茶皂素?zé)崴崛×鞒虉D

馬力等[7]利用茶皂素溶于熱水的性質(zhì)，使用熱水提取茶餅中茶皂素，在固液比為1∶11（g/mL），提取溫度為80℃，提取時間為6h，萃取液的pH值為9條件下，得到茶皂素的收率為95.50%。而蔡朝容[8]則通過實驗改進提取方法，主要是采用除酶劑苯甲酸鈉有效的抑制茶皂素水解，使得茶皂素的收率提高。其中苯甲酸鈉加入量為0.5%，固液比值為1∶10（g/mL），茶餅顆粒過40目篩，攪拌次數(shù)為5，提取溫度為60℃，pH值為9，茶皂素的收率為9.18%。

2.1.2 水提沉淀法

水提沉淀法是采用熱水作為提取劑，得到的皂素液中加入氧化鈣，生成皂素鈣沉淀下來，與雜質(zhì)分離開來，再將皂素鈣溶解在離子轉(zhuǎn)化劑中，釋放出茶皂素。其工藝流程見圖2所示。

劉紅梅等[9]通過實驗，利用氧化鈣和碳酸氫銨提取茶皂素，實驗中氧化鈣加入量為茶籽餅的16%，室溫條件下提取時間為3h，釋放條件為：按化學(xué)平衡提取率50%加碳酸氫銨，提取時間為2.5h，提取溫度為70℃，最后得到的茶皂素雜質(zhì)少，純度較好。

圖2 茶皂素水提沉淀提取流程圖

2.1.3 水提醇沉法

水提醇沉法主要是利用茶皂素的理化性質(zhì)，茶皂素很容易溶于熱水和乙醇，卻不溶于冷水。先用熱水提取茶皂素，得到粗品，再通過絮凝除雜，乙醇沉淀來提純茶皂素。其工藝流程見圖3所示。

圖3 茶皂素水提醇沉提取流程圖

高凱翔等[10]通過實驗，用熱水提和乙醇提純聯(lián)合提取茶皂素，實驗中先用熱水在提取溫度為60℃，固液比為1∶10（g/mL），提取次數(shù)為3，提取時間為2h條件進行茶皂素的初提取。再使用乙醇來提純，提純條件為：90%含水乙醇，提取溫度為 75℃ ，提取時間為2.5h，乙醇與濃縮液的體積比為4∶1，茶皂素收率為95.2%，茶皂素的純度為69.9%。

綜上可知，利用熱水從茶餅中提取茶皂素，得到的茶皂素純度不高，色澤深，質(zhì)量也不好，且生產(chǎn)能耗大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本也加大。故而需采用一些輔助手段來提純茶皂素，可以結(jié)合膜、大孔樹脂或者是多種手段聯(lián)合的方式來操作，從而解決水提茶皂素純度、色澤、質(zhì)量等問題。利用水提法提取茶皂素仍有待于進一步研究，找到突破口，從而實現(xiàn)水提茶皂素的工業(yè)化，降低生產(chǎn)成本，讓資源最大化利用。

2.2 有機溶劑法

隨著茶皂素提取工藝的不斷深入，學(xué)者們根據(jù)茶皂素的性質(zhì)采用有機試劑來提取茶皂素。例如，利用茶皂素溶于醇的性質(zhì)來提取茶皂素，而茶籽粕中的其他雜質(zhì)則在醇中溶解度小，因此該類方法工藝相對簡單，具有操作容易、萃取速度快、效率高、選擇性好、容量大、產(chǎn)品易分離、有機試劑再生容易、試劑回收率高、回收溶劑能耗低、操作安全的特點。得到的茶皂素產(chǎn)品收率也比水提法要高，產(chǎn)品色澤好、純度高、質(zhì)量好。但是用有機試劑萃取也存在不足之處：生產(chǎn)設(shè)備需要密閉性好，提取工藝復(fù)雜，設(shè)備投資大，生產(chǎn)成本要比水提取法高得多，并且有些有機萃取劑具有一定的毒性，有機溶劑用量大等不利因素。

2.2.1 甲醇提取法

茶皂素能溶解于醇中，而甲醇價格便宜，沸點低，優(yōu)先考慮以甲醇為茶皂素的提取劑，結(jié)果發(fā)現(xiàn)具有良好的提取效果，并在此基礎(chǔ)上發(fā)展的其他提取工藝。甲醇提取茶皂素的工藝流程見圖4所示。

圖4 茶皂素甲醇提取流程圖

劉堯剛等[11]利用甲醇為提取劑來提取茶皂素，實驗中含水甲醇體積分?jǐn)?shù)為70%，固液比為1∶7（g/mL），pH值為10.5，提取溫度為55℃，提取時間為2h，得到茶皂素的收率為14.45%。

2.2.2 乙醇提取法

采用乙醇作為提取劑，相對于甲醇具有無毒，生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢，并且茶皂素的收率和純度也較高。其工藝流程見圖5所示。

圖5 茶皂素乙醇提取流程圖

李敏等[12]利用含水乙醇作為提取劑，實驗中茶餅的粒度為80目，含水乙醇體積分?jǐn)?shù)為63%，固液比1∶20（g/mL），提取溫度為81℃，提取時間為4h，pH值為11，茶皂素收率為20.54%。采用含水乙醇提取茶皂素收率高，提取工藝簡單易行。王武等[13]則選擇95%乙醇在粒度為40目茶餅中提取茶皂素，實驗中固液比為1∶13（g/mL），提取溫度為60℃，提取時間為2h，茶皂素的收率為8.85%，茶皂素的純度為54.2%。

2.2.3 正丙醇提取法

有機溶劑提取法主要是醇提法，通常都是采用甲醇或是乙醇。由于甲醇有毒，乙醇易揮發(fā)，兩者易燃易爆，安全要求高，學(xué)者通過采用正丙醇來提取茶皂素也獲得較好的效果，得到的茶皂素純度高、色澤好。其提取工藝流程見圖6所示。

圖6 茶皂素正丙醇提取流程圖

于輝等[14]采用正丙醇作茶皂素提取劑，實驗中茶餅的粒度為60目、正丙醇體積分?jǐn)?shù)為80%，固液比值為1 g∶12mL，提取溫度80℃，提取時間3h，茶皂素收率為20.13%，純度為62.78%。

2.2.4 正丁醇提取法

茶皂素易溶于醇中，有學(xué)者嘗試采用正丁醇提取茶皂素，其工藝流程見圖7所示。

圖7 茶皂素正丁醇提取流程圖

李祥等[15]通過實驗系統(tǒng)地研究了水飽和正丁醇萃取效果，實驗是以粗茶皂素為原料，試驗中水飽和正丁醇用量為35mL，pH值為4，粗產(chǎn)品茶皂素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%。提取次數(shù)為3時，茶皂素的純度可達到97%，并且茶皂素色澤好。曾韜等先利用有機苯脫脂，再用95%乙醇提取茶粕中的茶皂素，得到的皂素液用熱水稀釋后用正丁醇萃取，最后得到的茶皂素收率為12% 以上，粗品茶皂素色澤好，純度為85% 以上。

采用有機試劑來提取茶皂素，得到的粗茶皂素純度、色澤、質(zhì)量都要比水提取法好。但是有機試劑提取也存在不足之處：①生產(chǎn)設(shè)備需要密閉性好，整個生產(chǎn)工藝要比水提復(fù)雜的多，工藝流程長，勢必導(dǎo)致投資大，生產(chǎn)成本要高等不利因素。②有些有機萃取劑具有一定的毒性，除了乙醇，如甲醇、正丙醇、正丁醇等有機試劑都具有一定的毒性。③正丙醇和正丁醇的價格遠比甲醇和乙醇高，生產(chǎn)成本也會提高。④有機溶劑用量大勢必導(dǎo)致溶劑回收難度加大，能耗也會加大。針對以上問題可以綜合評價來選擇合理試劑，并且需采用一些其他輔助手段來提高茶皂素的品質(zhì)，例如可以用超聲波或是微波來縮短提取時間和提取次數(shù)，采用大孔樹脂或是活性炭等手段來提純茶皂素，也可以優(yōu)化有機試劑萃取條件，縮短生產(chǎn)流程來節(jié)約成本。

2.3 輔助法

采用一些手段來提高產(chǎn)品的質(zhì)量、色澤、純度等可稱為輔助法。輔助的方法各式各樣，主要有超聲波、微波、膜、大孔樹脂、超臨界流體、閃式提取等技術(shù)，這些輔助法在實驗中得到快速發(fā)展，并且不斷的優(yōu)化。但是這些輔助法大都數(shù)是在實驗室取得較好的效果，到實際工業(yè)運用仍然存在許多問題。如設(shè)備精密、一次性投資大等問題。

2.3.1 超聲波輔助法

超聲波技術(shù)[16-19]可以使液體內(nèi)可產(chǎn)生空化作用，細胞壁在受到強大的壓力下破裂，在很短的時間內(nèi)完成有效成分提取。超聲波產(chǎn)生的振動加強了細胞內(nèi)物質(zhì)的釋放、擴散以及溶解，有效的提高了物質(zhì)的提取速率并且被浸提物質(zhì)的生物活性保持不變。利用超聲波技術(shù)可有效地提高萃取時間，節(jié)約成本。使用超聲波提取茶餅中的茶皂素的提取工藝流程見圖8所示。

圖8 茶皂素超聲波提取流程圖

袁紅江[20]通過實驗，采用超聲波提取茶餅中的茶皂素，實驗中固液比為1∶10 （g/mL），提取溫 度為60℃，超聲波功率為600 W，pH值為12，茶皂素收率超過10.06%。李祥等[21]通過實驗，最后采用脫油脂后的茶餅作為原料，用超聲波提取茶皂素，超聲波的頻率為25.87 kHz，超聲工作時間為10 min，超聲后提取溫度為70℃ ，含水乙醇的體積分?jǐn)?shù)為80%，固液比為1∶9（g/mL），提取時間為120 min，茶皂素收率為21%，純度為86%。

2.3.2 微波輔助法

微波技術(shù)是一種新型技術(shù)，在萃取方面得到了應(yīng)用。微波在萃取[22]物質(zhì)的有效成分過程中，被萃取物質(zhì)由于吸收了微波的能量，導(dǎo)致物質(zhì)細胞內(nèi)部的溫度升高和壓力增大，當(dāng)細胞內(nèi)的溫度和壓力都達到某一臨界點時，被萃取物質(zhì)的細胞壁就會破裂，有效成分就會被萃取劑溶解。微波在萃取過程中，可以有效的縮短時間，萃取速度快。其工藝流程見圖9所示。

圖9 茶皂素微波提取流程圖

吳雪輝等[23]通過實驗，采用微波技術(shù)提取茶餅中的茶皂素，原料粒度小于180μm，固液比為1∶18（g/mL），微波的功率為800W，時間為280s，茶皂素的收率為11.98%。彭應(yīng)兵等[24]采用茶籽殼來做實驗，含水乙醇為萃取劑，含水乙醇體積分?jǐn)?shù)為50%，固液比為1∶3，微波的功率為400W，時間為8min，茶皂素收率為12.16%。

在一定壓力下膜篩分過程中攔截大分子物質(zhì)，讓小分子物質(zhì)得以穿透膜，從而實現(xiàn)分離、凈化、提純的目的。在天然產(chǎn)物提取有效成分濃縮方面等到廣泛應(yīng)用[25-26]，目前在茶皂素提取方面也有研究。其工藝流程見圖10所示。

曹萬新等[27]采用超濾膜法提取精制茶皂素，通過實驗可以確定膜精制法比傳統(tǒng)方法相比，所提取的茶皂素純度提高，純度為75% 以上。顧春雷等[28]通過實驗確定陶瓷膜預(yù)處理和超濾膜濃縮提純茶皂素的工藝方法，0.5μm的陶瓷膜、濃縮液濃度為 46%，茶皂素收率為72%，純度為93%。

圖10 茶皂素膜提取流程圖

2.3.4 大孔樹脂法

大孔樹脂[29-30]是一類是通過吸附對有機物具有濃縮、分離作用的高分子聚合物，通過物理吸附有選擇地從溶液中吸附有機物質(zhì)，它不溶于酸堿、對有機物選擇性好、不受低分子物質(zhì)和無機鹽的影響。茶皂素提取過程中會提取出單寧等一些酚類物質(zhì)，大大的影響了茶皂素的色澤和純度，大孔樹脂對物質(zhì)進行精制具有良好的效果，提取出的茶皂素色澤和純度都有明顯的提高。大孔樹脂在物質(zhì)的分離純化方面已經(jīng)得到廣泛運用，在茶皂素提取方面工藝見圖11所示。

圖11 茶皂素大孔樹脂提取流程圖

張海龍等[31]采用D4020型大孔樹脂來純化茶皂素，茶皂素萃取液的濃度為2mg/mL，采用含水乙醇，液體速度為0.9mL/min，得到的茶皂素在大孔樹脂上吸附率為0.83。解吸附階段條件為：采用含水40%的乙醇為洗脫劑，乙醇的通過大孔樹脂的流速為1.8mL/min，茶皂素在大孔樹脂上的解吸率為0.99，茶皂素回收率為82%，純度為81%。

2.3.5 超臨界流體法

所謂超臨界流體是指某一流體的壓力和溫度均超過其相應(yīng)的臨界點時，流體的密度和液體相似，且黏度也很低。正是因為流體具有這種似液體似氣體的特點，使得對有些物質(zhì)溶解度很高。超臨界流體法發(fā)展速度很快，在中藥有效成分的提取研究上得到廣泛的應(yīng)用。呂曉玲等[32]嘗試用超臨界CO2來提取茶餅中的茶皂素，整個萃取工藝流程見圖12 所示。

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圖12 茶皂素超臨界提取流程圖

呂曉玲等通過實驗，采用了超臨界流體來萃取油茶皂苷，實驗中超臨界流體CO2的壓力為25MPa，提取溫度為50℃，采用含水乙醇為夾帶劑，流體的流量為25～30L/h，整個提取時間在3h完成，得到的茶皂素收率為15.23%，純度為78.65%。

2.3.6 閃式提取法

所謂閃式提取，是利用閃式提取器來提取物質(zhì)的某些有效成分，物質(zhì)在提取器內(nèi)的各種外力（負壓、高速碰撞、高速剪切）作用下被萃取劑包圍、溶解，最后迅速進入萃取劑中，達到溶解平衡，整個提取過程在很短的時間內(nèi)完成。如今，閃式提取已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在中草藥有效成分的提取。朱興一等[33]率先嘗試采用閃式提取器來提取茶餅中的茶皂素。其工藝流程見圖13所示。

圖13 茶皂素閃式提取流程圖

朱興一等利用含水乙醇作為提取劑和閃式提取器來提取茶皂素，實驗中乙醇的體積分?jǐn)?shù)為78%，時間為40 s，固液比比為1∶20（g/mL），茶皂素收率為21.09%±0.26%。

以上介紹的幾種輔助手段，雖然在不同程度上提高茶皂素的純度、色澤、質(zhì)量，同時也能縮短提取時間，但是也存在以下不足之處。①超聲波和微波提取就存在許多問題，比如提取罐大了，或是提取罐壁厚了都會使超聲波或是微波作用大大的降低，達不到快速提取的效果。②水提或是有機提都使得皂素液含有大量雜質(zhì)，故使用膜提純?nèi)菀自斐赡ざ氯葐栴}，生產(chǎn)成本高。③大孔樹脂提取茶皂素，預(yù)處理難度大，提純后有機物殘留高，并且樹脂使用壽命不長。④超臨界萃取技術(shù)雖然提取率高，但是對設(shè)備要求高，需在高壓密閉容器內(nèi)進行，生產(chǎn)成本也會加大，很難在工業(yè)中推廣。

3 茶皂素的應(yīng)用

3.1 茶皂素在紡織行業(yè)中的應(yīng)用[34]

茶皂素是一種天然非離子型表面活性劑，能夠顯著降低液體表面張力。由于茶皂素具有弱酸性、擴散速度快、泡沫濃度低、容易清洗等特點，通常用來制作洗滌劑。含有茶皂素的洗滌劑具有良好的洗滌效果，去污能力強，持久保持色澤和柔潤感，洗滌后對紡織物的色澤，柔軟度等均符合標(biāo)準(zhǔn)，并且長時間使用也不會對織物造成脫色、變硬、縮絨等問題。正是由于茶皂素的特殊性能才使得洗滌效果比一般洗滌劑好。

茶皂素通常也用于精煉成助劑。在紡織品印染行業(yè)通常被用于前處理，能夠提高生產(chǎn)效率，降低能耗，減少環(huán)境污染。由于茶皂素是一種表面活性劑，可以有效地去除織物中的油脂、果膠質(zhì)、蠟質(zhì)等雜物，使得生產(chǎn)出的織物的質(zhì)量提高。在堿性環(huán)境下，90℃時茶皂素用于紡織助劑中，具有良好的鈣皂分散性和潤濕效果。茶皂素還能提高棉纖維的吸水性，通常用作染浴中的均染劑。

3.2 茶皂素在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用

茶皂素是一種天然表面活性劑，具有乳化、潤濕和擴散的特點，因此常用于農(nóng)藥生產(chǎn)中，作農(nóng)藥潤濕劑、農(nóng)藥增效劑、殺蟲劑、殺菌劑。

用作潤濕劑和增效劑時，農(nóng)藥中含有茶皂素的存在，可以使藥劑更好地富集在植物上，提高藥劑潤濕效果，讓藥劑充分發(fā)揮殺蟲、滅蟲卵的作用，能夠顯著地提高農(nóng)藥的藥性。這樣也有利于減少藥劑使用量，降低藥劑對土壤、水、植物的毒性，在一定程度上也對環(huán)境起到保護作用。由于茶皂素偏酸性，添加到農(nóng)藥中不會使藥劑失去藥效，相反能夠使藥劑保存時間更長，保持藥劑使用效果。

用作殺蟲劑和殺菌劑時，茶皂素會直接通過胃毒和觸殺的作用殺死害蟲和蟲卵。同時茶皂素對有些病菌具有一定的抑制和殺菌的作用，使用含有茶皂素的農(nóng)藥，具有良好的效果，對某些難以殺死或是不能抑制的病菌具有特殊功效。

3.3 茶皂素在建材行業(yè)的應(yīng)用

茶皂素具有良好的表面活性作用，常用于建材行業(yè)，作穩(wěn)定劑和發(fā)泡劑使用，通過改善物料的氣孔結(jié)構(gòu)，能夠有效的提高料漿的穩(wěn)定性，使得建筑更加穩(wěn)定。茶皂素用作發(fā)泡劑時，由于制作品內(nèi)部存在大量的氣泡，使得制作品具有隔熱、隔音、大大降低重量，減少生產(chǎn)成本，同時也能使施工加快建造速度，降低建造費用。

3.4 茶皂素在采油、采礦行業(yè)的應(yīng)用

茶皂素是一種天然的表面活性劑，用作分離烴類化合物時具有良好的效果，茶皂素通過科學(xué)的處理，專門制作成油田開采的發(fā)泡劑，可以有效地提高石油的采油率，并且也可用于消滅病菌、防漏防滲、加固油井等作業(yè)中。茶皂素在采礦行業(yè)中，可以制作成采礦浮選劑，能夠顯著提高浮選的效果。

3.5 其他行業(yè)的應(yīng)用

在日化行業(yè)中，茶皂素可以被制作洗發(fā)露、沐浴露、洗滌劑等，具有良好的效果；在醫(yī)療行業(yè)中，茶皂素具有抵抗炎癥的效果，還可以調(diào)節(jié)血糖的含量，降低膽固醇及抵抗病菌的作用；在滅火行業(yè)中，由于它有良好的發(fā)泡，茶皂素可以被制作成助劑，能夠更好地滅火；在食品行業(yè)中，由于茶皂素可以抑制菌類產(chǎn)生，在酒中添加少量茶皂素，可以使酒保存時間更長，品質(zhì)更好。

4 結(jié) 語

通過以上對茶皂素提取工藝的描述，可以得出以下幾個結(jié)論。

（1）利用熱水從茶餅中提取茶皂素，得到的茶皂素純度低，色澤深，質(zhì)量差，雜質(zhì)多。且茶皂素在水中也會水解，使得收率不高，再加上后續(xù)處理濃縮生產(chǎn)能耗大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本也加大。今后的研究應(yīng)致力于開發(fā)抑制茶皂素水解的藥劑，或?qū)Σ柙硭剡M行預(yù)處理，使得蛋白質(zhì)、多糖、淀粉等雜質(zhì)變性，降低其在水中的溶解度，有效地提高茶皂素 品質(zhì)。

（2）采用有機試劑提取茶皂素，得到的粗茶皂素品質(zhì)有所提高。但是存在生產(chǎn)設(shè)備投資高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本要高等問題。今后的研究應(yīng)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，結(jié)合一些精致純化技術(shù)來提高茶皂素的品質(zhì)。

（3）輔助技術(shù)能夠提高茶皂素的純度、色澤、質(zhì)量，但是運用到工業(yè)生產(chǎn)還需進一步的改進，今后的研究應(yīng)大力開發(fā)適用于實際生產(chǎn)需求的設(shè)備，努力革新現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)，使投資和生產(chǎn)成本降低。

（4）茶皂素已經(jīng)在農(nóng)業(yè)、建材、紡織、林業(yè)等領(lǐng)域得到應(yīng)用，但是在基礎(chǔ)理論研究方面還不夠完善，還有待深入研究，也需開展在其他領(lǐng)域中的應(yīng)用研究。

我國是農(nóng)業(yè)大國，種植各種茶籽類的植物，這些茶籽類植物產(chǎn)量大，通常在提取油脂后就被焚燒，不僅對環(huán)境造成重大的污染而且也是對資源的浪費。隨著技術(shù)的發(fā)展和人們充分利用資源意識的提高，對于茶籽類的植物利用也在提高，其中就有對茶籽餅中茶皂素的提取展開研究，此研究對于我國具有重要的意義和廣闊的前景。目前提取的茶皂素普遍存在許多問題，高品質(zhì)的茶皂素提取還沒有得到大規(guī)模開發(fā)，在應(yīng)用上也缺乏足夠的基礎(chǔ)理論研究，今后的研究可以在現(xiàn)有的提取基礎(chǔ)上，通過優(yōu)化來縮短工藝流程或是采用其他萃取技術(shù)提取茶皂素，如采用離子液體來萃取茶皂素，還可以對現(xiàn)有的精致純化技術(shù)進行改進，結(jié)合實驗室取得的成果運用到工業(yè)中來，實現(xiàn)新型、快速、高效等提取目標(biāo)，同時也要努力開發(fā)在其他行業(yè)的應(yīng)用，實現(xiàn)茶餅資源最大化利用。

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