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高層建筑能夠有效解決城市用地矛盾問題,因而在城市建筑中不斷涌現(xiàn)。針對高層建筑而言,建筑高度致使建筑結(jié)構(gòu)的受力完全不同,選擇最適宜的施工技術(shù)成為確保高層建筑施工質(zhì)量的重心?;炷潦┕ぜ夹g(shù)也逐漸成為高層建筑建設(shè)領(lǐng)域的主流施工技術(shù)。高層建筑施工具有工程量大、工程工期長、高空作業(yè)多、地基深度深、施工技術(shù)復(fù)雜等特點,這對混凝土施工技術(shù)提出了更高更嚴格的要求。
混凝土材料一定要管理到位,材料一旦發(fā)生變質(zhì)就會影響混凝土的強度,因此收料人員要嚴格把關(guān),嚴禁不合格的材料進庫,保證混凝土的質(zhì)量。與原材料不相符合的,采取相關(guān)的措施嚴格保障混凝土材料的質(zhì)量。
首先是水泥的選擇?;炷脸霈F(xiàn)溫度裂縫是較為常見的問題,這主要是由于水泥材料中的水化熱所導(dǎo)致的,所以在對水泥進行選擇時,要在確保水泥的質(zhì)量基礎(chǔ)上,盡量選擇低熱水泥,而且嚴把水泥的采購關(guān),不僅需要選擇信譽好的大廠家,而且要對水泥出廠時的質(zhì)量證明書進行檢查,對水泥的凝結(jié)時間、安定性和強度進行確定,確保其與高層建筑混凝土施工要求相符合。其次是骨料的選擇。骨料主要是指砂石等材料,所以在進行選擇時,不僅需要確保其具有較高的質(zhì)量和強度,而且要確保其具有穩(wěn)定的物理和化學(xué)性能,骨料中不存在有機雜質(zhì)和鹽類。粗骨料則以自然連續(xù)級配和碎石為最佳,而細骨料則以中粗砂為宜。第三是外加劑的選擇。為了有效地避免混凝土出現(xiàn)開裂的情況,則需要在混凝土配合比中加入適宜的外加劑。目前外加劑往往會選擇粉煤灰或是木質(zhì)素磺酸鈣。由于粉煤灰可以有效地改善混凝土的干縮性和脆性,降低混凝土的水化熱。而木質(zhì)素磺酸鈣作為陰離子活性劑,可以有效地降低水的表面張力,產(chǎn)生加氣作用,可以有效地改善混凝土的和易性,減少拌合水的用量,而且減少水泥的用量,對于降低混凝土的水化熱具有良好的效果。
一般的混凝土配合比都是由實驗室通過實驗數(shù)據(jù)得出來的,除了能夠滿足耐久性以及節(jié)約原材料的要求之外,還應(yīng)該有易操作性,這個易操作性就是指操作起來不會太繁瑣復(fù)雜,因此實驗室設(shè)計合理的混凝土配合比必須要提供合格的水泥、水以及砂石等,水泥能夠控制整體的強度,而沙子可以控制細度,只有所有的材料都符合要求,才能計算出最合適的混凝土配合比,混凝土配合比科學(xué)合理的話,整個工程才能達到設(shè)計以及驗收的標(biāo)準(zhǔn)。
正確按照設(shè)計配合比施工首先要檢驗材料,測定砂石等的含水性,然后通過換算得到施工材料的配合比,最主要是要用質(zhì)量比而不是體積比,同時還要原材料是不是與設(shè)計材料相同,這就需要提供兩份材料,一份遞交實驗室,一份遞交工地,工地的配料人員檢驗是否與施工材料相符合,一旦不符合就要及時的更換配合比。
高層建筑產(chǎn)品在使用中的整體質(zhì)量、穩(wěn)定性以及安全性與混凝土強度有著緊密聯(lián)系,所以施工單位在混凝土工程施工中要以國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作為其強度標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)人員需要根據(jù)國家關(guān)于混凝土強度質(zhì)量等級來生產(chǎn)出合格的混凝土,施工單位一般需要通過對材料質(zhì)量、配比等多個方面的控制來達成這一目標(biāo)。高層建筑混凝土工程施工階段的施工技術(shù)控制成效會對其產(chǎn)生極大影響,如果技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量沒有達到工程使用要求,則不允許其應(yīng)用到混凝凝土工程實踐中,只有這樣才能避免混凝土質(zhì)量缺陷問題對混凝土工程整體強度產(chǎn)生過大的影響。再者,高層建筑混凝土工程施工階段所采用的泵送模式可以確?;炷恋墓┙o質(zhì)量,在進一步加強混凝土工程施工進度的同時來確保其整體性能可以得到改善,技術(shù)人員需要對振搗施工與養(yǎng)護施工等工序進行質(zhì)量控制,確保振搗施工的次數(shù)來進一步提高混凝土工程的整體質(zhì)量,并且要確保混凝土養(yǎng)護施工的時間可以控制在最低標(biāo)準(zhǔn)以上。
(1)混凝土一次澆筑到位可以有效地避免混凝土堆積或傾斜,對下料斗的出料嚴格控制,緩緩?fù)苿恿隙?,從而形成帶狀澆筑。有利于高層建筑現(xiàn)澆混凝土的穩(wěn)定性,以及施工的安全性。
(2)整層澆筑,避免大塊或斜層澆筑,這樣往往容易造成混凝土離析,特別是當(dāng)新制混凝土不具粘合性時,這時就要給每層澆筑厚度應(yīng)予以限制,采用薄層澆筑方法,一般每層厚度不超過30cm,以免頂層混凝土的重量使底層的空氣無法逸出,空氣無法逸出就會導(dǎo)致混凝土搗實不全,使表面出現(xiàn)缺陷。從而影響整個工程的質(zhì)量。盡可能快地灌筑混凝土,但這一速度不能超過震搗施工方法和設(shè)備允許的限度,混凝土澆筑速度要控制好,灌筑與振搗的速度應(yīng)協(xié)調(diào)、均衡。一旦速度過快或者過慢都會影響混凝土的效果。從而影響施工質(zhì)量以及施工安全。
(3)降低混凝土入模溫度,如何降低混凝土入模溫度是施工控制的重點之一,可以采取水泥罐加遮陽棚,并灑冷水降溫,砂石料灑冷水降溫,并用篷布遮蓋,拌合用水采用井水,必要時加冰塊或增加制冷材料,充分利用低溫的時間澆筑混凝土等措施,保證混凝土入模溫度不高于32 攝氏度,井且保證混凝土澆筑后混凝土的內(nèi)外溫差不超過25 攝氏度。
高層建筑混凝土工程施工階段容易受到材料、環(huán)境因素、施工工藝等多個方面影響,導(dǎo)致混凝土工程澆筑施工結(jié)束后產(chǎn)生一些不同程度的裂縫問題,這勢必會對混凝土工程的結(jié)構(gòu)強度及性能產(chǎn)生極大影響,所以要求技術(shù)人員在混凝土工程施工中要對天氣情況進行評估,根據(jù)實時天氣情況來選擇不同的混凝土施工工藝,通過適當(dāng)選用合理的外加劑來避免混凝土工程澆筑施工結(jié)束后產(chǎn)生裂縫等問題。混凝土裂縫問題在產(chǎn)生后一般需要在其未完全凝固情況下進行填充處理,如果混凝土構(gòu)筑物完全凝固后再對其進行處理,則會導(dǎo)致整個混凝土工程的施工質(zhì)量難以滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計規(guī)范要求。技術(shù)人員需要結(jié)合混凝土工程裂縫問題的實際情況來合理選擇修補的措施,并且要通過對混凝土粘附力與強度方面的研究與創(chuàng)新實踐,來提高混凝土產(chǎn)品在澆筑施工過程中的整體粘附韌性,合理化混凝土配比來徹底解決混凝土工程施工階段的裂縫問題。
為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度,且防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。對已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)在12h 后加以覆蓋和澆水。對采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,養(yǎng)護時間不得少于7d,對有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于14d;澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。對樓板夏季高溫時增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤,用塑料布覆蓋嚴密,并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水,嚴防混凝土裂紋的出現(xiàn)。對于大體積混凝土,為降低底板混凝土的內(nèi)外溫差,底板采用覆蓋保濕保溫養(yǎng)護方法?;炷脸尚秃?,先在混凝土表面覆蓋一層塑料布對混凝土進行保濕養(yǎng)護,然后根據(jù)水化熱計算覆蓋草簾后進行覆蓋。
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