扭工字塊預(yù)制施工典型施工技術(shù)總結(jié)

嚴(yán) 欽 中交第三航務(wù)工程局江蘇分公司，廣東 江門 529000

本工程需預(yù)制扭工字塊混凝土總方量共75600m3，共35200 個(gè)。每個(gè)扭工字塊重5t，扭工字塊砼方量2.174m3/個(gè)，采用強(qiáng)度等級C30 素混凝土，塊體高2.483m。新會(huì)航建工程有限公司為我局所屬的大型預(yù)制廠，已通過澳門QSPSC 認(rèn)證，該預(yù)制廠承建過內(nèi)地、香港及澳門等各地的大型預(yù)制構(gòu)件，預(yù)制場內(nèi)混凝土供應(yīng)條件、混凝土質(zhì)量，場區(qū)吊運(yùn)條件、出運(yùn)條件均能滿足本工程扭工字塊的預(yù)制工作。本次扭工字塊體預(yù)制數(shù)量較多，為了提高模板的利用率，采用組合定型鋼模板，臥式模板分四片制作(底部、上部、左側(cè)、右側(cè))，每片模板外型基本一致，在上片模板布置下料孔和排氣孔，站立用模板上下端無封板，平躺用模板兩端布置封板。模板面采用鋼板δ6，模板所有拼縫處都采用角鋼∠63* 6，在角鋼的絲孔與絲孔之間加焊一塊加強(qiáng)板。組合鋼模板通過螺栓連接，模板之間接觸部位粘貼橡膠帶進(jìn)行止?jié){。

1 現(xiàn)場布置

考慮現(xiàn)場場地條件及人員操作方式，臥式預(yù)制按半埋式和臺(tái)座式兩種形式進(jìn)行，半埋式溝槽深0.8m，寬2.3m，溝槽底部用混凝土澆筑，兩側(cè)用漿砌塊石砌筑，臺(tái)座式砌筑臺(tái)座高0.8m，寬0.4m，臺(tái)座用磚砌。

2 配合比設(shè)計(jì)

扭工字塊混凝土強(qiáng)度等為C30，為滿足設(shè)計(jì)要求及施工要求，試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試配，擬采用配合比如下:

3 施工工藝

攪拌站經(jīng)過澳門QSPSC 認(rèn)證。制拌好的混凝土由砼罐車運(yùn)至澆筑點(diǎn)。半埋式臥式預(yù)制由砼罐車直接澆筑，臺(tái)座式臥式預(yù)制和立式預(yù)制采用10t 門機(jī)起吊吊罐卸料入倉，混凝土入倉過程中，避免混凝土離析?；炷磷愿咛巸A落時(shí)，如可能發(fā)離析時(shí)，采用串筒。砼澆筑采用分層澆筑法，由于扭工字塊形式特殊，斜面近似平面，分導(dǎo)厚度過大則氣泡難以排出，斜面氣泡較多，每層下灰厚度30cm-50cm。用ф50 插入式振動(dòng)棒振搗，振搗棒應(yīng)垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽動(dòng)，以利均勻振實(shí)，氣泡上趕。振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50-100mm，保證上、下層結(jié)合成整體。每一位置振搗時(shí)間不要過長，也不要過短，控制在20-30s 之間，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和不再下沉為準(zhǔn)。以松散的混凝土沉降穩(wěn)定、砂漿開始上翻、氣泡基本不再上冒為原則。

混凝土澆筑至頂部時(shí)，采用二次振搗及二次抹面，如有泌水現(xiàn)象，用海綿吸水?；炷翝埠煤?，及時(shí)抹面收光，收光時(shí)注意頂面的平整度。

4 拆模及養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆模，側(cè)模板和頂模板，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，本工程暫定澆筑完成后12 小時(shí)拆除側(cè)模和頂模。拆模前對扭工字塊模板全面檢查，如發(fā)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象及時(shí)在模板上做出標(biāo)識(shí)查找原因，并進(jìn)行維修;拆模后對混凝土表面進(jìn)行檢查，并同時(shí)做好缺陷標(biāo)記，并記錄。

因5t 扭工字塊臥式預(yù)制時(shí)跨度小于2m，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級50%時(shí)方可拆除底模，拆模前需對試塊進(jìn)行試壓，通過試驗(yàn)確定具體拆除底模時(shí)間。

混凝土終凝后即對構(gòu)件頂面外露面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，模板拆除后，用潔凈土工布包裹覆蓋結(jié)合灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)保證砼面處于濕潤狀態(tài)，保濕養(yǎng)護(hù)總天數(shù)不少于14 天。

5 施工進(jìn)度計(jì)劃及數(shù)量

2014 年9 月中旬需完成典型施工，計(jì)劃在2014 年8 月15 日開始模板制作，9 月10 日前完成模板加工和場地布置，具備典型施工條件。

為充分驗(yàn)證典型施工的效果，分兩次預(yù)制，總預(yù)制量5 塊，并對擬采用的施工方案進(jìn)行總結(jié)和改進(jìn)，如模板存在的問題修正、澆筑工藝的流程完善等。對改進(jìn)過后的施工方法和模板進(jìn)行第二次澆筑驗(yàn)證，第二次施工量為2 塊。

6 質(zhì)量管理

加強(qiáng)管理工作，每道工序必須嚴(yán)格自檢、互檢、專檢，施工前必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可施工。

質(zhì)量監(jiān)督檢查程序:班組自檢→下一工序互檢→分項(xiàng)技術(shù)員檢查→專職質(zhì)檢員復(fù)檢→業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查→質(zhì)量記錄文件→下一道工序施工。

6.1 混凝土拌和質(zhì)量的控制

(1)拌和計(jì)量系統(tǒng)由有資質(zhì)的部門標(biāo)定后方可使用。(2)砼拌制所使用的水泥、粉煤灰、外加劑、碎石、砂進(jìn)場后必須經(jīng)監(jiān)理工程師見證，抽樣檢測合格方可使用。砼拌制所使用的配合比必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。(3)攪拌站嚴(yán)格依據(jù)試驗(yàn)員提供的配合比通知單配料。保證砼拌和時(shí)間。

6.2 模板質(zhì)量控制

模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板制作的允許偏差即長度、寬度、表面平整度等需滿足規(guī)范要求。制作完成后要經(jīng)過監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。

拆除模板時(shí)，應(yīng)注意觀察模板周情況，避免在拆除過程中碰撞模板，人工松動(dòng)模板，使模板與混凝土表面脫離，拆除過程中要求小心謹(jǐn)慎，禁止野蠻施工，禁止猛敲猛撬，導(dǎo)致模板變形。

模板拆除后，必須墳時(shí)對模板表面進(jìn)行清理，以清除附著于模板表面的混凝土殘?jiān)弯P斑。清理完成后，需及時(shí)涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得有漏涂區(qū)域，也不得涂刷過多。

模板澆筑完成后，做好保護(hù)工作，確保模板不生銹，不變形。

6.3 扭工塊體質(zhì)量驗(yàn)收與評定

混凝土表面不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，預(yù)制構(gòu)件標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志。

扭工字塊混凝土構(gòu)件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

7 安全控制措施

7.1 安全管理目標(biāo)

無死亡、重傷事故的發(fā)生，輕傷事故≤0 起。

7.2 安全保證措施

(1)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，主持安全領(lǐng)導(dǎo)小組的工作，安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子和安全部及部門負(fù)責(zé)人和工段長組成。(2)建立完善的安全檢查管理網(wǎng)絡(luò)，專職安全中同負(fù)責(zé)工程的日常安全管理工作，工段長為兼職安全員，具有安全管理、指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、制止違章、在危險(xiǎn)時(shí)采取緊急措施、組織考核安全工作等責(zé)任與權(quán)力。(3)做好安全技術(shù)交底工作，開工前，由主管技術(shù)人員和安全員對該項(xiàng)各作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，進(jìn)場機(jī)械、設(shè)備均經(jīng)有關(guān)部門檢定符合安全規(guī)定后才準(zhǔn)進(jìn)場。加強(qiáng)對職工的安全教育，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。(4)所有電器設(shè)備必須接地接零，做到一機(jī)一閘，專人負(fù)責(zé)，所有電源必須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。(5)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽;高空作業(yè)必須系好安全帶，不準(zhǔn)向下或往上拋扔工具或物品?，F(xiàn)場施工必須穿戴好勞防用品，嚴(yán)格遵守本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律等“三違”現(xiàn)象。(6)操作平臺(tái)要求安裝穩(wěn)定，能承受所有荷載。(7)各班組作業(yè)結(jié)束后必須將材料和工具堆放到指定地點(diǎn)，扭工塊澆筑完成后，及時(shí)清理場地，做到工完、料凈、場地清。(8)來禁酒后作業(yè)。(9)嚴(yán)禁作業(yè)是嘻戲打鬧。(10)嚴(yán)禁在六級以上大風(fēng)或雷暴等惡劣氣候下露天作業(yè)

［1］《港珠澳大橋施工及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(港珠澳大橋管理局出版).

［2］《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS 257-2008).

［3］《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTS 202-2011).

［4］《混凝土外加劑》(GB/T8076-2008).

［5］《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-2007).

［6］《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2005).

［7］《用于水泥和混凝土中?；郀t礦渣粉》(GB/T18046-2008).

［8］《建設(shè)用砂》(GB/T14684-2011).

［9］《建設(shè)用卵石、碎石》(GB/T14685-2011).