外墻飾面磚空鼓脫落主要原因與防治措施

周桂萍

（中國石化江漢油田分公司江漢采油廠，湖北 潛江433123）

1 外墻飾面磚空鼓脫落的主要原因

1.1 基體、找平層抗拉強(qiáng)度不夠

當(dāng)相鄰兩層的粘結(jié)強(qiáng)度大于基層材料的抗拉強(qiáng)度時，界面被破壞，找平層或飾面磚會產(chǎn)生空鼓、脫落?；w的抗拉強(qiáng)度主要受基體材質(zhì)影響，而找平層強(qiáng)度主要受砂漿配合比、用砂質(zhì)量、使用的添加劑、養(yǎng)護(hù)等因素影響。

1.2 找平層存在空鼓等質(zhì)量缺陷

找平層空鼓是指找平層與基體之間沒有粘結(jié)或粘結(jié)后脫開，產(chǎn)生空隙。造成空鼓的主要因素有：①找平層施工前，基體表面的灰層、浮砂、浮漿、油污、砼表面的脫模劑等沒有清理干凈，在基體與找平層間形成隔離層，影響砂漿的粘結(jié)；②沒有按設(shè)計要求在基體與找平層之間采取增加粘結(jié)力的措施，兩層之間粘結(jié)不牢；③沒有分次抹灰，一次性抹灰厚度過大，或分層抹灰的時間間隔過短，砂漿重量超過了其與基體的粘結(jié)力產(chǎn)生下墜，使抹灰層與基體之間脫開；④砂漿抹壓不密實，與基層粘結(jié)不牢。

1.3 磚底粘結(jié)砂漿不飽滿

磚底砂漿不飽滿，大角部位沒有砂漿，致使粘結(jié)面積減少，影響粘結(jié)質(zhì)量。砂漿不飽滿還容易產(chǎn)生滲漏水，當(dāng)受到外力時容易缺棱掉角而破損。主要原因是沒有按照“滿粘法”施工工藝施工；工人過渡追求工效，節(jié)省工時。

1.4 養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)不好

1）水泥砂漿在硬化的過程中需要水。如果天氣溫度過高，砂漿中的水分會很快蒸發(fā)，砂漿可能出現(xiàn)缺水，引起干燒。干燒后的砂漿幾乎沒有強(qiáng)度，粘接力為零，飾面磚會成片脫落。

2）當(dāng)飾面磚粘貼完畢、水泥砂漿初凝開始后，移動或振動飾面磚，會破壞粘結(jié)力，形成空鼓；住戶裝修時，在外墻上過大的沖擊和振動，會使飾面磚成片脫開，引起空鼓或脫落。

1.5 溫度變化、墻面滲漏水引起的凍害、熱脹、濕脹

飾面磚受溫度變化的影響，會產(chǎn)生熱脹冷縮。如果飾面磚熱脹受到限制，就會起拱，產(chǎn)生空鼓或脫落；如果飾面磚（縫）滲漏水，水便在磚底的空隙內(nèi)集聚，集聚的水會產(chǎn)生2種情況：①遇冰凍天氣會結(jié)冰膨脹；②遇非冰凍天氣時，水會氣化，當(dāng)氣體不能排出墻面時，便形成壓力。當(dāng)膨脹力、氣體壓力大于磚與找平層之間的粘結(jié)力時，磚會被脹開，形成空鼓，且空鼓的面積會隨時間的推移逐漸加大，最終會脫落。

2 外墻飾面磚空鼓脫落的主要防治措施

2.1 控制原材料質(zhì)量

1）飾面磚的選擇。根據(jù)我國各地氣候特點(diǎn)和不同飾面磚的吸水率，國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ126－2000）將全國劃分為七大區(qū)域，對各區(qū)域所使用飾面磚的吸水率作了明確規(guī)定，以便通過控制吸水率來滿足抗凍性要求。因此，在選擇陶瓷磚的種類時，除了按照工程所屬的區(qū)域和GB／T4100－2006中4.1條款的規(guī)定外，還應(yīng)考慮建筑的高度及對公共安全的要求。同時，選擇磚的大小、厚度、背面結(jié)構(gòu)形式等也很關(guān)鍵：長寬尺寸小、薄的磚重量輕，所需粘結(jié)力相對要??；背部有燕尾槽，槽成梯形，底寬大于外口，形成勾掛結(jié)構(gòu)，可提高粘結(jié)質(zhì)量。

2）材料檢驗。原材料包括飾面磚、水泥、砂、石灰、防水材料、膠粘劑、變形縫填充料等，其質(zhì)量均應(yīng)按照J(rèn)GJ126－2000中5.1.1條款的要求檢測，檢測合格后方可使用。

2.2 保證基體、找平層質(zhì)量

1）基體加固。當(dāng)外墻飾面磚粘貼的粘結(jié)強(qiáng)度大于基體的抗拉強(qiáng)度時，應(yīng)按照設(shè)計文件的要求，對基體采取加固措施，并對在加固后的基體上粘貼的樣板進(jìn)行強(qiáng)度檢測。

2）基體清理。施工前，應(yīng)將基體表面的灰層、浮砂、砼表面的脫模劑等清理干凈；提前12小時對基體澆水，保證基體表面干凈、濕潤。

3）結(jié)合層。為保證基體與找平層的粘結(jié)，可采取甩漿、做結(jié)合層等措施，使基體表面粗造，提高界面間的錨固、粘結(jié)質(zhì)量。

4）分層抹灰。如果找平層厚度過大，應(yīng)采用分層抹灰。一次性抹灰厚度不大于7毫米，分層抹灰的時間間隔一般不低于12小時。每層砂漿抹壓揉搓密實。

5）嚴(yán)禁使用降低強(qiáng)度的添加劑。找平層用的混合砂漿，須用熟化好的石灰，不能用降低強(qiáng)度的石灰王等添加劑代替石灰。

6）養(yǎng)護(hù)。溫度過高時，在砂漿終凝結(jié)束后，至少要對找平層澆水養(yǎng)護(hù)7天，保證砂漿硬化的過程中不缺水，不干燒。

2.3 做好粘貼前的各項準(zhǔn)備工作。

準(zhǔn)備工作主要有：①制定施工方案。包括磚的排列方式、施工工藝、變形縫的設(shè)置、凹凸部位排水構(gòu)造等。變形縫設(shè)置、排水構(gòu)造應(yīng)滿足設(shè)計文件和JGJ126－2000中4.0.4、4.0.9、4.0.10等條款的要求。②防水層施工。如果設(shè)計有防水層，粘貼前應(yīng)按設(shè)計要求，先使用防水材料做好防水層，以防止外墻滲漏水。③放樣。按照粘貼方案，在找平層表面彈線來控制磚的位置。④磚的挑選、浸水。將挑選的面磚浸水2小時以上，清洗背部脫模劑等臟物，待表面晾干后方可粘貼。紙皮磚可不浸水。

2.4 保證粘貼質(zhì)量，設(shè)置變形縫，做好防水

主要步驟如下：①材料配置。按照試驗室配合比通知書的要求，試配粘貼漿料等材料，檢驗合格后使用。粘結(jié)材料應(yīng)以水泥基為主要組分。②試貼。大面積施工前，先試貼，做樣板，經(jīng)有關(guān)單位驗收合格后方可展開施工。③正式粘貼。采用“滿粘法”施工工藝，自上而下粘貼，保證磚底砂漿飽滿。磚的接縫寬度和深度要滿足JGJ126－2000中4.0.7條款的要求。④變形縫。按照設(shè)計、施工方案設(shè)置變形縫。變形縫要考慮雙向變形的要求，雙向設(shè)置。用柔性防水材料填縫。⑤勾縫。宜先水平后垂直的順序進(jìn)行，勾縫要連續(xù)、平直、光滑、密實、無裂紋、無空鼓。外墻大角接縫部位無狹縫。⑥外墻節(jié)點(diǎn)排水構(gòu)造。檐口、壓頂、窗眉、腰線、大角等節(jié)點(diǎn)部位容易滲漏水，要按照規(guī)范JGJ／T235－2011要求做好排水構(gòu)造。⑦驗收。粘貼完成后，要按規(guī)范要求，由有關(guān)部門組織驗收。

2.5 做好養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)

1）養(yǎng)護(hù)。在飾面磚粘貼完畢、水泥砂漿終凝結(jié)束后（一般為12小時），如遇天氣溫度較高，要用農(nóng)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)7天以上，以免砂漿缺水干燒；在飾面磚粘貼完畢，水泥砂漿初凝開始后（一般為45分鐘），不得移動、碰撞飾面磚，否則會破壞砂漿的粘結(jié)力。

2）成品保護(hù)。飾面磚施工完后，要加強(qiáng)成品保護(hù)。要防止腳手架拆卸、材料吊裝過程中重物沖撞面磚，造成損壞；住戶裝修時，最好不要在外墻上進(jìn)行鑿墻摳槽、沖擊鉆打眼等裝修作業(yè)，以免過大的沖擊和振動而引起空鼓，甚至成片脫落。

綜上所述，飾面磚工程是房屋建造中一項非常重要的分項工程，應(yīng)引起建設(shè)主體各方的高度重視。要嚴(yán)格按照設(shè)計文件和規(guī)范的要求，從設(shè)計、原材料質(zhì)量、專項施工組織設(shè)計、工序質(zhì)量、成品保護(hù)、驗收等環(huán)節(jié)入手，從里到外，層層把關(guān)，做好事前、事中、事后控制，減少、消除空鼓、脫落等質(zhì)量通病，確保施工質(zhì)量，確保建筑美觀和人民生命財產(chǎn)安全。

［1］JGJ126－2000.外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程［S］.

［2］GB／T4100－2006.陶瓷磚［S］.

［3］JGJ／T235－2011.建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程［S］.