油氣長輸管道項目施工過程控制方案及實施策略思考

吳雪錕(成都西南石大石油工程技術(shù)有限公司,四川 成都 610500)

胡超(中國石油集團塔里木油田分公司,新疆 庫 爾勒 841000)

李金和(中國石油集團川慶鉆探公司鉆采院,四川 廣漢 618300）

現(xiàn)階段社會的發(fā)展進步與油氣等能源息息相關(guān)，且我國經(jīng)濟社會的發(fā)展在很大程度上是決定于油氣等能源的供應(yīng)。雖然在這種經(jīng)濟背景的影響下我國油氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展進步較大，特別是近幾年來的油氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展最為快速，而作為油氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展關(guān)鍵所在的油氣運輸，其長輸管道工程施工的質(zhì)量控制就顯得尤為重要。但是在實際中，油氣長輸管道項目施工過程控制常出現(xiàn)各種各樣的問題，導(dǎo)致最終施工的工期或質(zhì)量不達標，所以，油氣長輸管道項目施工過程控制是至關(guān)重要的一步。

1 油氣長輸管道是如何組成的

油氣資源最為重要的運輸方式就是油氣管道。而輸（油）氣站及油氣輸送線路這兩大部分是傳統(tǒng)油氣長輸管道的重要組成部分：輸油長輸管道則是由泵站、中間熱戰(zhàn)、末站等主站場組成；輸氣站則是由終點、支線配氣站及首站、之間壓氣站等組成。不過現(xiàn)代油氣長輸管道多是長輸管道本身、站場外系統(tǒng)等輔助設(shè)施建筑組成，且保障油氣長輸管道正常使用的就是這些系統(tǒng)設(shè)施綜合的工作。

2 油氣長輸管道工程施工組織及工序

建立完整合理的項目管理機構(gòu)，并發(fā)揮機構(gòu)的作用是確保油氣長輸管道施工正常運行的基本。施工企業(yè)要在中標后盡快建立工程項目部，且此工程項目部的職能必須是完整的，也必須要有各職能的人員配備，因為這些配備的人員才能第一時間發(fā)現(xiàn)問題，并及時處理解決這些問題。其實油氣長輸管道的施工就是流水線形式施工的過程，所以要充分的考慮組織程序和施工方法，特別是要注意對線路進行分段施工。

而油氣長輸管道的工序分為：測量、放線、障礙的掃除、管溝挖掘、預(yù)制管件、焊接組裝管道、試驗分段耐壓等工序。其中焊接組裝管道、溝下連頭等是主要施工技術(shù)要點集中的工序。由此可見油氣長輸管道施工技術(shù)及工序極為重要，所以必須要控制各施工工序的質(zhì)量。

3 油氣長輸管道項目施工過程控制方案及實施策略

3.1 前期施工準備的控制

當(dāng)圖紙經(jīng)過會審之后，項目部要負責(zé)組織技術(shù)人員對現(xiàn)場進行設(shè)計交樁，在交樁的同時需要機械施工作業(yè)的各組長、技術(shù)員共同參加，讓他們清楚知道施工區(qū)域樁位及轉(zhuǎn)角樁角度。并且，各組的組長及技術(shù)員要對各自的地段沿線地貌、地形及障礙物進行徒步勘查，在勘查完畢后及時提出降低縮短工期成本的線路走向方案，等待項目部的技術(shù)負責(zé)人處理審核。另外，各組長要在本組內(nèi)開展施工難點及作業(yè)指導(dǎo)書的質(zhì)量技術(shù)交底會議，明確的指出各個難點質(zhì)量的把關(guān)人員，并將相關(guān)資料上交項目部技術(shù)質(zhì)量辦存檔。最后，項目部要將使用的施工設(shè)備、機具等物質(zhì)按時運達施工現(xiàn)場。

3.2 施工工序的控制

項目施工的工序極為重要，在整個過程中是按流水線形式作業(yè)，所以每一步的要求都極為嚴格，一旦上一個環(huán)節(jié)出了問題，勢必會影響下一個環(huán)節(jié)，所以每一道工序都必須嚴格控制。

3.2.1 在掃線時各組要明確放線的負責(zé)人，并按照統(tǒng)一的規(guī)定采用放線的工具放線，在相應(yīng)的距離點上撒上白灰?？刂坪霉芏验g距，最好小于10米，做好布管的準備。此外要保證竣工后邊線依舊明顯，杜絕施工人員超過機械作業(yè)帶，減少沒必要支出的費用。放線的規(guī)定：土方段必須放兩個邊線，一個管段組焊線，靠管道的一側(cè)，并放出外邊線。但要注意實線是作業(yè)坑線，其他直線卻是虛線，轉(zhuǎn)角樁處的邊線要適當(dāng)?shù)臄U大，使用弧實線，且布管前必須放線。

3.2.2 在進行土方段布管的時候，要將管子散放與管堆上，但注意管口錯開，避免清管和處理管口受到影響。石方段布管時，要先對管溝鋪墊了細土后再進行，同樣要散放管子在管溝的土堆上，但要注意方便設(shè)備的通過。

3.2.3 采用流水線作業(yè)進行長輸管道的焊接組對，要注意每一個細節(jié)的分工，并安排專門的人員操作，使得工作效率得以提升。要有專人對焊接組對做焊口記錄，并在第二日進行上報，以及探傷申請。合格后才能進行相應(yīng)的檢漏處理機補口補傷工作。

3.2.4 由于障礙的存在，管道施工不是統(tǒng)一完成，而是一段又一段進行的。土方段的每一處直線段施工完成后，就需要進行管溝的開挖機管道的下溝回填。石方段的施工焊接組對可溝下溝上進行，這需要施工當(dāng)?shù)氐牡孛驳匦蝸泶_定。溝下焊接組對的工序必須連續(xù)進行，探傷、檢漏等必須要跟上。溝上的焊接組對要在完成一段后，在進行整體的下溝及細土回填。

3.2.5 當(dāng)主體管道施工完成后，要對公路鐵路等斷點進行連頭，這就需要再次將施工機械小組分成多個小組，分別對各連頭點進行處理。不過一般管道的連頭都要提前開挖管溝，并在布管時預(yù)留連頭的管子；另外彎管的連頭，要在連頭前將管子拉運到現(xiàn)場；而石方段的連頭，需要提前爆破處理管溝；通行段可先回填，再進行二次開挖連頭。其次，公路等連頭點，要提前進行套管穿越，并且要提前完成主管焊接探傷、補口補傷等工序。最后就是在貫通管道后地貌的恢復(fù)工作，和水工保護等后續(xù)工序。

4 施工技術(shù)的控制

4.1 管道的焊接組裝

管道的組裝：在進行管道組裝前，要將管道內(nèi)部的土石塊清理出去；在進行管道焊接前，管端內(nèi)外部10mm范圍內(nèi)的污漬要清除干凈，保證管端露出的是金屬；在焊接組裝前，要進行管道的預(yù)熱處理，這項工作最佳季節(jié)為春秋冬，經(jīng)過這種處理的方法可以除掉管道中的水分，減少焊口開裂的現(xiàn)象，但切記在夏季室外溫度20℃及以上時，千萬不要對管道進行預(yù)熱處理；最后螺旋管道焊接要確保對口處的間距離超過200mm。

管道的焊接：管道焊接的方法在目前有兩種，其一兩位焊工工根焊打底，并對剩余焊道進行填充及蓋面焊；其二前面工序一樣，但焊工要對剩余的每一層焊道進行填充及蓋面焊，完全流水線形式作業(yè)。在管道焊根后，要安排兩名專業(yè)人員來清除焊根，保證徹底清根，因為清根不徹底容易產(chǎn)生加渣現(xiàn)象；填充焊后要對焊口進行打磨，露出金屬的光澤來，并防止?jié)h口位置的浮渣現(xiàn)象出現(xiàn)；完成蓋面焊后，要用用鋼絲刷磨掉浮渣，并且還要使用砂輪機磨掉焊口兩側(cè)的飛濺物，防止檢測時劃傷射線照片；管道的焊接時，要搭上黑色膠皮在焊口兩側(cè)的防腐層上，杜絕飛濺物探傷管道的防腐層；在風(fēng)雨天氣時且每秒風(fēng)速超過8米時，不能在進行施工，并要烘干霜雨覆蓋的管道后才能施工；最后在焊接好的焊口上做好焊縫標記，填寫好焊接的臺帳，使得管道施工單線圖更加完整。

4.2 檢漏及熱縮套防腐補口

在這個過程中，要從以下幾方面著手處理：焊接前將鋼管的一側(cè)帶上熱縮套，不能子啊防腐施工前拆下熱縮套；防腐施工前要將焊口防腐區(qū)域打磨干凈，露出金屬的光澤來；均勻的攪拌防腐底料，嚴格按規(guī)定時間涂刷防腐底料，涂刷晾干的時間夏季為5-10分鐘，冬季則更長；熱縮套加熱時要從中央的焊縫開始，當(dāng)收縮完中間后，再從一側(cè)到另一側(cè)，且施工過程中最起碼需要兩為防腐工作者操作，杜絕局部過熱，而且在完成后兩端同時溢出熱熔膠最佳；電火花的檢測時要用15kv的電火花漏儀，并且要分成下溝后和上鉤前回填土檢測，對破損現(xiàn)象要及時修補。

4.3 管道的下溝回填

管道的下溝操作要使用尼龍吊帶這類專用的吊具吊裝，而且在下溝之前要將管道的兩端用盲板封死，此外，有的地區(qū)地下水位有高有低，所以在管道下溝之前，務(wù)必要降低相應(yīng)的水位，這樣才能保證下溝不受影響。其次，就是在回填的過程中，一定要注意地下水的出現(xiàn)，務(wù)必要邊回填變進行降水作業(yè)。

5 結(jié)語

綜上所述，油氣長輸管道項目施工的距離及作業(yè)帶又長又遠，因此需要施工方從實際操作情況入手，對整個施工工程進行合理有效的控制，才能提升油氣長輸管道的施工質(zhì)量。

[1]靳帥剛,呂偉,元振華,趙煒.油氣長輸管道項目施工過程控制[J].化工管理,2014,32:249.

[2]趙剛辰.油氣長輸管道項目施工過程控制[J].科技傳播,2011,03:58+64.