噴涂和噴焊技術(shù)在機械設(shè)備維修中的應(yīng)用之我見

李忠文(遼河油田錦州采油廠機修廠，遼寧 錦州 121209)

社會進步帶來經(jīng)濟快速發(fā)展，但是也造成全球資源緊缺，材料成本快速上升，給企業(yè)未來發(fā)展與生產(chǎn)帶來嚴重負擔(dān)，因此提高資源利用效率，減少消耗等已經(jīng)成為全球關(guān)注的重點。中國正處在不斷發(fā)展的上升間斷，國家對經(jīng)濟發(fā)展十分重視，因此對資源消耗十分大，而現(xiàn)在也必須要面對資源過度消耗、缺乏的問題，資源利用率的提高，減少能耗并且保護環(huán)境已經(jīng)成為經(jīng)濟發(fā)展過程中的重要組成部分，從而實現(xiàn)節(jié)約型的社會，這是所有企業(yè)都需要關(guān)注并想辦法解決，實現(xiàn)目標(biāo)的問題。

自然界中有很多十分普遍的現(xiàn)象，比如摩擦。摩擦可以通過很多方式來實現(xiàn)，比如運動、傳遞等等，這些摩擦都來自于機械設(shè)備中的零件相互之間所產(chǎn)生的。設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)，設(shè)備中的零件就會常常接觸，在接觸過程中產(chǎn)生摩擦，摩擦導(dǎo)致零件的表層材料逐漸毀損，最終讓原本精確的零件，無論在形狀、尺度大小還有粗糙程度都出現(xiàn)偏差，對設(shè)備正常運轉(zhuǎn)帶來影響，不斷降低生產(chǎn)效率，直至停止工作。

1 噴涂技術(shù)

1.1 特點

噴涂技術(shù)簡單來講就是針對設(shè)備表面處理的一項技術(shù)，利用熱源對將噴涂材料進行加熱，讓材料達到軟化狀態(tài)之后以高速噴射的方式射到需要處理的材料表面，讓原本脆弱的表層變的更加牢固。噴涂技術(shù)與其他處理技術(shù)相比有很大優(yōu)勢：操作方便、靈活，成本低因此具有很高的經(jīng)濟性；另外能夠使用噴涂技術(shù)的領(lǐng)域十分廣泛；制作出噴涂材料十分方便，而且對需要噴涂的材料要求不高；因此噴涂技術(shù)十分使用于機械設(shè)備零件的日常維修與突發(fā)情況的搶修中。除上述優(yōu)點外，噴涂技術(shù)還具備耐高溫、耐磨、抗腐蝕性和抗氧化性佳的特點。

1.2 功能涂層

1.2.1 耐磨性涂層

機械設(shè)備出現(xiàn)故障有很大一部分的原因是零件長期磨損帶來的損傷，造成設(shè)備無法進行正常運轉(zhuǎn)，如果在零件磨損初期沒有關(guān)注，那么對企業(yè)生產(chǎn)力將會帶來巨大影響，直接應(yīng)就是生產(chǎn)質(zhì)量降低。因此為了讓機械設(shè)備的耐磨性變得更好，常常會使用噴涂技術(shù)在零件表面多涂厚厚的耐磨涂層，這樣不僅可以減少零件間的相互磨損，還能夠減少設(shè)備更換頻率，這樣就可以節(jié)約設(shè)備成本投資，提高企業(yè)收益。

1.2.2 耐熱抗氧化涂層

利用噴涂技術(shù)可以減少設(shè)備在高溫、熔融環(huán)境下受到氧化損害，為設(shè)備提供較好的保護層，延長設(shè)備使用時間，降低因為腐蝕性帶來的設(shè)備損失。

1.2.3 耐腐蝕涂層

噴涂技術(shù)發(fā)展初期，機械設(shè)備受到的腐蝕大部分來自于大氣腐蝕和浸漬腐蝕。工業(yè)氣體與鹽性氣體容易造成前者情況出現(xiàn)，而后者則更多的是因為化學(xué)、食品加工引起的。當(dāng)該噴涂技術(shù)不斷提高發(fā)展，可以利用該技術(shù)來防止設(shè)備被腐蝕，應(yīng)用范圍十分光。

1.3 噴涂方法

1.3.1 爆炸噴涂

爆炸噴涂顧名思義就是利用氣體爆炸形成沖擊波對需要進行噴涂的設(shè)備進行噴涂。該氣體一般是由氧氣和一些可燃性氣體發(fā)生反應(yīng)形成，然后對氣體進行燃燒從而發(fā)生爆炸，爆炸瞬間產(chǎn)生的熱能和沖擊波可以將噴涂材料進行加熱，從而快速噴到設(shè)備表層形成防護。這種噴涂方法的強度與致密性都十分高，但是使用成本太高，而且噴涂過程中會造成很大噪音，因此使用時盡量要在隔音間進行。

1.3.2 電熱爆炸噴涂

該方法主要是利用直流高壓電，在金屬內(nèi)部形成可以爆炸的電流，進而在沖擊波造成的高速下進行快速噴涂設(shè)備，再快速冷卻，讓設(shè)備表層形成保護層。該方法由于是結(jié)合冶金方式，因此噴涂的結(jié)合度相當(dāng)高。

2 噴焊技術(shù)

2.1 特點

噴焊技術(shù)是在噴涂技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展出來的，我們可以將其看做是對涂層進行的第二次熔融過程。使用具備自熔性特點的合金粉末與噴焊材料相融合，為設(shè)備噴焊出更為堅固的保護層。所以說噴焊技術(shù)是結(jié)合了噴涂技術(shù)以及金屬堆焊技術(shù)兩者特點的方法，讓保護設(shè)備的保護層強度更硬。噴焊技術(shù)室噴涂技術(shù)的升級，因此它不僅能夠保護設(shè)備減少零件間的磨損還能夠裝飾設(shè)備表面。有的時候被修復(fù)零件的耐磨性比新零件的耐磨性還要好，還要佳，使用時間更長，而且噴焊技術(shù)能夠在更短的時間內(nèi)修復(fù)受損的零件，讓其提前恢復(fù)正常運行。不過噴焊技術(shù)有一個缺點就是進行噴焊后的零件特別容易出現(xiàn)變形的情況。

2.2 噴焊材料

常用的噴焊材料有自熔性合金粉末、鎳基粉末、鉆基粉末以及鐵基粉末。其中自熔性合金粉末是噴焊中最常使用的材料，由于其熔點相對其他材料而言比較低，因此自熔性十分好，使用范圍也比較廣泛，對設(shè)備可以進行耐磨、耐腐蝕以及耐氧化或者耐熱處理。而其他材料也相對而言使用范圍較窄，使用條件受到限制。

3 結(jié)語

綜上所述可以了解到噴涂和噴焊技術(shù)可以修復(fù)受損設(shè)備零件，并且該類型技術(shù)有很大的發(fā)展空間，因此想要提高更大的發(fā)展空間和作用就要對噴涂和噴焊技術(shù)進行不斷研究，并在企業(yè)間進行大力推廣其優(yōu)勢。

[l]申海忠.探討噴涂和噴焊技術(shù)在機械設(shè)備維修中的應(yīng)用[J],中國石油和化工標(biāo)準與質(zhì)量:250.

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