劉運潭 (河北省中小企業(yè)信用擔(dān)保服務(wù)中心,河北 石家莊 050000)
換熱管自身質(zhì)量直接關(guān)系著換熱器運行的實際效果,為強化列管式換熱器質(zhì)量控制,需要切實確保換熱管質(zhì)量,在選擇換熱管供應(yīng)企業(yè)時,應(yīng)選擇生產(chǎn)能力強、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制嚴(yán)格、檢測保障措施齊全的企業(yè)。換熱管采購作業(yè)時,應(yīng)盡量選擇定尺管,并要求供貨企提供相關(guān)的打壓、渦流探傷等檢驗報告,針對應(yīng)用不銹鋼、鈦、鎳、銅等特殊材料所制作的換熱管,或承擔(dān)著極度危險介質(zhì)盛裝任務(wù)的換熱管,其在組裝作業(yè)之前需要對每一根換熱管進行耐壓復(fù)驗操作,切實確保換熱管自身不存在裂紋問題。此外,針對特殊材料換熱管還應(yīng)進行一定的光譜復(fù)驗以確保其材質(zhì)化學(xué)成分合格,加強換熱管管徑、長度及壁厚等參數(shù)檢驗。
在進行管板檢驗時,考慮到其鍛壓生產(chǎn)工藝,需要應(yīng)用超聲檢測方式進行管板內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢驗,確保管板生產(chǎn)滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),避免存在裂紋及夾層等缺陷問題。選擇應(yīng)用數(shù)控鉆床方式進行鉆孔作業(yè),確保管控排布與垂直度準(zhǔn)確性,在進行折流板鉆孔作業(yè)之前,應(yīng)采取焊接方式進行固定,選擇一次鉆透方式進行鉆孔作業(yè),如采取分次鉆孔方式,則需要確保鉆孔精準(zhǔn)度,在完成管板與折流板鉆孔作業(yè)后,進行管控倒角作業(yè),確保倒角角度滿足設(shè)計相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),從而為實現(xiàn)換熱管焊接質(zhì)量提供基礎(chǔ)。
在進行換熱器組裝作業(yè)之前,需要采取措施對換熱管、管板及折流板等部件存在的浮銹進行清理,碳鋼管則需要對管頭15mm以內(nèi)應(yīng)用磨光機進行打磨,以呈現(xiàn)出金屬本色為標(biāo)準(zhǔn)。針對不銹鋼、鈦、鎳、銅等特殊材料所制作的換熱管,其應(yīng)在清潔廠房環(huán)境下進行組裝作業(yè),在組裝過程中,應(yīng)避免出現(xiàn)強力組裝現(xiàn)象,通過應(yīng)用皮錘或木錘進行敲擊,確保組裝到位。組裝作業(yè)完成后應(yīng)通過合金刀具進行平頭操作,綜合考慮焊接方式,合理預(yù)留熱管伸出管板長度??紤]管壁厚度,換熱管點焊采取合理電流,避免對換熱管造成燒穿問題。
一般而言,對于與運轉(zhuǎn)設(shè)備相連接的換熱器及內(nèi)部介質(zhì)具備較強腐蝕性的換熱器,其管板與換熱器之間的連接方式多采取脹接與焊接相結(jié)合的方式,制作過程中,沒有對脹接與焊接先后問題進行明確規(guī)定,但依據(jù)實踐經(jīng)驗,多采取先脹接后焊接的方式,從而避免了對焊縫所帶來的損傷問題。依據(jù)換熱管材質(zhì)差異,脹接工藝參數(shù)不同。在換熱管脹接操作之前,應(yīng)對其脹接工藝進行相關(guān)評估,科學(xué)確定脹接工藝參數(shù),確保脹接到位,并避免因脹接力過大對換熱管帶來的損傷,在完成脹接后與檢驗后,需要對換熱管進行氣密檢驗,確保其合格后方可進行焊接作業(yè)。
換熱管焊接作業(yè)主要包括熔頭焊接與角焊縫焊接兩種形式,在實際應(yīng)用中,需要依據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)采取適用的焊接方式,一般而言,針對壓力較大的換熱器,如其工作壓力在10MPa環(huán)境下的換熱器多不采取熔頭焊接方式。在焊接作業(yè)之前,需要采取丙酮或酒精進行換熱管及管板清理作業(yè),焊接位置不得存在油污及浮銹等雜物,為切實保障焊接強度,多要求采取兩遍焊接,應(yīng)用熔頭焊時其第一次焊接可采取不加絲自溶方式,第二次應(yīng)用加絲焊接方式,應(yīng)用角焊接則要求均應(yīng)用加絲焊接。在完成第一次焊接作業(yè)后,應(yīng)對其進行氣密試驗并檢查是否存在漏點,補焊作業(yè)后進行二次焊接作業(yè),確保焊接作業(yè)焊縫飽滿光滑。進行氣密試驗、水壓及泄露等試驗,以確保列管式換熱器制作整體質(zhì)量。
列管式換熱器因其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及適應(yīng)性良好,在工業(yè)生產(chǎn)中多作為主要換熱設(shè)備被廣泛應(yīng)用。然而列管式換熱器在制作過程中,其管板與換熱管交接位置需要進行一定的焊接作業(yè),受換熱器工作環(huán)境中的溫度、壓力及介質(zhì)腐蝕等因素影響,其焊接位置可能存在著一定的泄露問題從而影響換熱效果。為此,需要從換熱管、管板及折流板檢驗入手,并強化換熱管、管板及折流板清理及組裝工序,確保換熱管脹接及焊接作業(yè)質(zhì)量,切實保障列管式換熱器制作質(zhì)量。
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