原鹽質(zhì)量管理辦法

王緒前

（江蘇金橋鹽化日曬制鹽公司，江蘇 連云港 222000）

1 基本情況

金橋鹽化日曬制鹽公司灘曬淮陰礦業(yè)硫酸鈉型礦鹵制鹽，年產(chǎn)原鹽60多萬噸，原鹽質(zhì)量年平均達(dá)優(yōu)級(jí)鹽標(biāo)準(zhǔn)。該公司繼承傳統(tǒng)海鹽工藝，科學(xué)嫁接氯化鈣溶液除硫工藝，強(qiáng)化原鹽生產(chǎn)、集運(yùn)等全過程質(zhì)量管理，牢固樹立全員質(zhì)量意識(shí)，保持企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，企業(yè)效益不斷提升。在此，筆者介紹其質(zhì)量管理具體辦法，供同行業(yè)參考。

2 金橋鹽化日曬制鹽公司原鹽質(zhì)量管理辦法

2.1 灌池 （責(zé)任人：班長(zhǎng)、片段負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)技術(shù)部）

（1）堅(jiān)持量鹵灌池，合理確定灌池面積。淡季儲(chǔ)鹵，旺季以儲(chǔ)補(bǔ)缺，保證生產(chǎn)年結(jié)晶鹵水的數(shù)量和質(zhì)量。

（2）初灌前按“硬、平、凈”標(biāo)準(zhǔn)做好泥池板?！坝病奔礉M足機(jī)械下池作業(yè)抗壓強(qiáng)度的要求，防滲效果達(dá)飽和鹵0.1mm/d，“平”即結(jié)晶池(60公畝)平整度誤差小于±5Cm，“凈”即池面無泥蛋、轉(zhuǎn)溝無淤泥等雜物。轉(zhuǎn)溝暢通成漫坡形，池埝夯實(shí)無倒塌，池堰固化無泥土裸露，塑布及收放設(shè)施裝好、裝妥。

（3）一般晚秋、冬季不初灌池，春季最低氣溫5℃以上后可初灌。初灌鹵水先淺，逐漸加深。春曬初期灌池選擇氣溫高、飄花新鹵灌池，灌池淺（8-10cm），當(dāng)天見鹽底。旺季初灌選擇氣溫低，鹵水濃度軟（不飄花），灌池略深（10-12cm），第二天早上見鹽底。初灌要掌握好天時(shí)，大風(fēng)沙天、陰雨天或雨前，不宜初灌池。

（4）根據(jù)蒸發(fā)量掌握一般灌池（或加鹵）深度及濃度。為達(dá)到深鹵結(jié)晶，要進(jìn)行一次性加鹵，用飄花鹵灌池（杜絕生鹵進(jìn)池），讓串聯(lián)加鹵的各步結(jié)晶池達(dá)到深度要求，一般旺產(chǎn)季節(jié)灌池（或加鹵）在早上氣溫較低時(shí)進(jìn)行，旺產(chǎn)季節(jié)單池結(jié)晶鹵水深度不低于20cm，結(jié)晶鹵水終止?jié)舛纫话憧刂圃?6.5波美度，最高不得超過27波美度。鹵水較淺且老，除硫條件又暫不具備，通過“串”、“并”結(jié)晶池鹵水方法降低鹵水濃度或增加鹵水深度，控制鹵水過飽和度，減少粉鹽及硫酸鈉等析出。灌池鹵水要澄清，雜質(zhì)少。

（5）除硫鹵水灌池。 除硫遵循“一除二降三灌池”原則：“一除”即第一步深洼除硫，除硫鈣液按除硫后鹵水中硫酸根含量控制在8-10g/L進(jìn)行配比加入，即十一、十二月份除硫后礦鹵中硫酸根濃度高于8克/立升，其它月份除硫后礦鹵中硫酸根濃度高于10克/立升。均勻加鈣液，適量攪拌，陳化（靜置）時(shí)間至少5天。鈣離子含量小于1.4g/L時(shí)被除硫鹵水可調(diào)出深洼；“二降”即第二步高站降鈣（降鈣離子，降CaSO4.2H2O），出深洼鹵水反應(yīng)未平衡，或鈣離子和CaSO4.2H2O含量較高，高站上用直供新鹵或硫酸根含量高一點(diǎn)礦鹵與其勾兌，促進(jìn)反應(yīng)，降低鈣離子含量，進(jìn)一步沉淀或減少鹵水中CaSO4.2H2O等不溶物。在調(diào)節(jié)池中延長(zhǎng)鹵水的存儲(chǔ)時(shí)間及擴(kuò)大沉降面積，要保證應(yīng)有的調(diào)節(jié)池面積，以便沉降和蒸發(fā)；高站用純新鹵水摻兌，沉降蒸發(fā)至少3天，“三灌池”即第三步灌池，反應(yīng)平衡、充分沉淀后鹵水鈣離子含量0.8克/立升以下(接近新鹵含量0.46克/立升更好)或硫酸根含量10-15克/立升的漂花鹵水灌池。

2.2 活碴與除混（責(zé)任人：班長(zhǎng)、片段負(fù)責(zé)人）

（1）一般每15毫米蒸發(fā)量活碴一次，旺季1-2天活碴一次，春初、秋末2-3天或更長(zhǎng)時(shí)間活碴一次，以不出現(xiàn)死碴為原則。

（2）活碴勻速，深度適中，既要活透鹽碴，又要防損壞鹽池板，帶起混鹵，池子邊角可用其它工具找補(bǔ)。雨后塑布剛收、早上空氣濕度大時(shí)一般不活碴。

（3）春初最低氣溫0℃以上開始破碴，秋末冬初芒硝、二水鹽間或析出，氣溫回升時(shí)，只要能活碴即進(jìn)行活碴。

（4）做加錳鹽池板厚度要大于6cm。要合理使用、正確維護(hù)、保養(yǎng)、治理鹽池板。

（5）破碴后、扒鹽后或其它情況發(fā)生要除渾。整理塑料布時(shí)產(chǎn)生的臟、黑鹵水嚴(yán)禁進(jìn)入池內(nèi)。嚴(yán)禁機(jī)械和人帶泥進(jìn)池。

2.3 落實(shí)新、深、長(zhǎng)結(jié)晶工藝（責(zé)任人：班長(zhǎng)、片段負(fù)責(zé)人）

（1）四月底前越冬池鹵水硫酸根含量高于30g/L全面除硫,四至十月份結(jié)晶鹵水濃度達(dá)到26.5到27波美度或硫酸根含量高于30g/L時(shí)擇機(jī)除硫。十一月底前對(duì)硫酸根含量高于20g/L結(jié)晶池鹵水除硫，減少冬季芒硝析出量。

（2）灌池前鹵水在四排站最大限度沉淀，并蒸發(fā)至飽和。

（3串聯(lián)加鹵，分段結(jié)晶，結(jié)晶周期半到一年。（4）塑池管理。結(jié)晶池管理責(zé)任到人，落實(shí)塑池管理“三雨”操作，灘場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)化。

2.4 扒鹽

（1）春季最低氣溫5℃以上芒硝、二水鹽溶解，無析出時(shí)，即3月中下旬后扒鹽，秋末遇冷空氣，有芒硝析出，暫停扒鹽，待氣溫回升，芒硝溶化后再扒，冬季不扒鹽。

（2）洗鹽鹵水（責(zé)任人：班長(zhǎng)、帶班干部）。洗鹽鹵水要“新、凈”，“ 新”即直供新鹵、泡鹽查制得飽和鹵、或除硫后礦鹵（硫酸根、鈣離子含量控制在一定范圍），除硫鹵水摻兌直供新鹵澄清洗鹽，而且 硫酸根含量大于10 g/L，小于15 g/L，鈣離子含量小于0.7g/L。 “凈” 即洗鹽鹵水少回頭，循環(huán)鹵洗鹽必澄清，鹵水雜質(zhì)含量少，能見度不低于8公分。噸鹽備洗鹽鹵水2.5立方，硫酸根含量大于30g/L結(jié)晶池內(nèi)鹵水不準(zhǔn)參加洗鹽。

（3）難洗滌鹽處理 。堅(jiān)持不合格鹽不上廩原則，池內(nèi)鹽硫酸根含量大于 0.7%，扒鹽前及扒鹽中采取有效措施處理（責(zé)任人：帶班干部、班長(zhǎng)、扒鹽當(dāng)班班長(zhǎng)）。上廩鹽顏色暗、硫酸根等雜質(zhì)含量高，及時(shí)停機(jī)采取相關(guān)措施（責(zé)任人：帶班干部、扒鹽當(dāng)班班長(zhǎng)、大廩工）。

池鹽硫酸根（或鈣離子）含量較高，可用近飽和直供新鹵或飽和鹵攙兌適量低濃度鹵洗滌。也可同時(shí)增加一臺(tái)接力泵，適當(dāng)延長(zhǎng)扒鹽管道長(zhǎng)度，增加晶簇一次粉碎機(jī)會(huì)，讓洗滌更充分。

（4）唐30操作（責(zé)任人：操作人）。池內(nèi)駕駛勻速行駛，嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎破壞鹽池板；轉(zhuǎn)溝區(qū)域提前預(yù)防，謹(jǐn)慎行駛;遇到爛塘主動(dòng)采取措施，避免機(jī)械陷入泥中污染鹽質(zhì)；機(jī)械維修時(shí)嚴(yán)禁在池內(nèi)進(jìn)行，防止油污污染。

2.5 集坨

（1）做好標(biāo)準(zhǔn)化廩基，廩基規(guī)范（責(zé)任人：班長(zhǎng)）。廩基基底高出地面30cm，廩基寬度一般不超過18m，中間凸、四周凹，堅(jiān)硬、光滑，外側(cè)要有回鹵溝（泄水溝）。廩腳埝用塑布包裹，內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)溝暢通，每隔6米有向外排鹵口。用小鹽輔墊廩基，廩基表面無積鹵。

（2）堆坨（責(zé)任人：大廩工）。負(fù)責(zé)本班次上廩鹽色，發(fā)現(xiàn)上廩鹽鹽色暗淡立即報(bào)告；主動(dòng)處置和分離鹽色暗淡的鹽，清理廩上泥蛋和雜物；分離篩下要有分流板，分流板經(jīng)常變換位置，換動(dòng)方向，以防出現(xiàn)“三黑鹽”。 坨碼要求陡直高大，坨坡平順，與地面成自然傾斜角45度,粉鹽不上坨，可鋪在坨地上； 廩墻無坍塌。 每扒鹽15公畝原地移動(dòng)一次扒鹽大架（當(dāng)班扒鹽班長(zhǎng)同責(zé)）。

（3）苫蓋（責(zé)任人：班長(zhǎng)）。廩鹽適時(shí)塑苫，塑苫時(shí)塑布無污染，頂部5m到7m設(shè)出氣孔。坨封好后，檢測(cè)清理四周的泄水溝，達(dá)到泄水暢通。

2.5 運(yùn)銷（責(zé)任人：現(xiàn)場(chǎng)管理員）

（1）廩鹽控淋一般一月，經(jīng)鹽質(zhì)定等后分質(zhì)外銷。

（2）原鹽運(yùn)輸時(shí)要清洗裝載設(shè)備和運(yùn)輸工具，嚴(yán)禁帶泥進(jìn)行操作，防止污染。挖掘機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)一次要清污一次，輔墊鋼板清除泥污后方可上廩。泥蛋、雜草、碎塑布等雜物隨時(shí)揀出。

（3）廩底部積鹵的鹽，重新堆積，鹵水淋干后裝運(yùn)，黑鹽不裝；陰雨天一般不駁運(yùn)，防止增加水份影響鹽質(zhì)；裝運(yùn)暫停期間，鹽廩及時(shí)苫封，防止刮上泥土。

（4）堆鹽前清理碼頭、貨場(chǎng),使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔，避免轉(zhuǎn)場(chǎng)鹽的二次污染。

2.6 質(zhì)量檢測(cè)

化驗(yàn)室：

（1）采樣具有代表性，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，保證準(zhǔn)確、公平。誰采樣，誰負(fù)責(zé);誰化驗(yàn)，誰負(fù)責(zé)。

（2）提供合適的除硫配比，檢測(cè)除硫前后深洼鹵水，或高站準(zhǔn)備灌池鹵水質(zhì)量，并按除硫工藝標(biāo)準(zhǔn)為生產(chǎn)班組提供指導(dǎo)意見。

（3）每年4-10月份，每月對(duì)池內(nèi)鹵水、池鹽進(jìn)行一次檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到相關(guān)單位。

（4）扒鹽前對(duì)每塊待扒池鹽檢測(cè)；扒鹽期間適時(shí)對(duì)洗鹽鹵水、上廩鹽質(zhì)量檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)反饋。

制鹽分公司、生產(chǎn)技術(shù)部等：

（5）制鹽分公司每月檢查鹵水深度和濃度等工藝，并統(tǒng)計(jì)分析，每季度進(jìn)行一次內(nèi)部考核。

（6）生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)常檢查生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況，定期公布鹵水和池鹽狀況。

（7）廩鹽定等時(shí)間一般為30天，定等廩鹽硫酸根含量合格標(biāo)準(zhǔn)為小于 0.4%。

2.7 獎(jiǎng)懲

（1）建立健全《原鹽生產(chǎn)班組生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)承包責(zé)任制》，并依照其相關(guān)條款獎(jiǎng)懲。

（2）建立健全《扒鹽管理規(guī)定》，并依照其相關(guān)條款獎(jiǎng)懲。

（3）各分公司、集運(yùn)中心、生產(chǎn)技術(shù)部等單位可依照總公司相關(guān)規(guī)定，結(jié)合單位實(shí)際制定本單位獎(jiǎng)懲辦法。

（4）違反生產(chǎn)工藝的其它處罰。

①原鹽生產(chǎn)班組連續(xù)兩年原鹽質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的班長(zhǎng)，經(jīng)班組職工大會(huì)討論通過后，可免去其班長(zhǎng)職務(wù)。

②發(fā)生下列情形之一的予班長(zhǎng)、片段負(fù)責(zé)人相應(yīng)罰款：未按標(biāo)準(zhǔn)做好泥池板、維修好池埝及塑布防風(fēng)收放等設(shè)施而初灌池，每發(fā)生一塊；新做加錳鹽池板厚度小于6cm，每有一塊；廩鹽氯化鈉含量不達(dá)標(biāo)或硫酸根離子含量超標(biāo)的，每有一條廩。

③發(fā)生下列情形之一的每次罰款班長(zhǎng)相應(yīng)金額：整理塑料布產(chǎn)生的臟、黑鹵水進(jìn)入池內(nèi)；冬季不按計(jì)劃儲(chǔ)備原料鹵水，無故拒絕接收直供礦鹵；塑池管理“三雨”操作失誤；不遵守除硫工藝規(guī)程，未經(jīng)化驗(yàn)室化驗(yàn)，自主將不合格鹵水灌池。

（5）違反運(yùn)銷管理辦法的處罰。發(fā)生下列情形之一的每次罰款現(xiàn)場(chǎng)管理員相應(yīng)金額:裝載設(shè)備和運(yùn)輸工具未清洗，帶泥作業(yè)；挖掘機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)機(jī)體或輔墊鋼板未清除泥污上廩；中轉(zhuǎn)碼頭、貨場(chǎng)未及時(shí)清理，鹽色或鹽質(zhì)受影響。

（6）違反質(zhì)量檢測(cè)管理辦法的處罰。采樣不具代表性、化驗(yàn)不準(zhǔn)確、不公正，每發(fā)生一次罰責(zé)任人相應(yīng)金額。

2.8 組織管理

（1）各生產(chǎn)班組成立質(zhì)量管理小組，開展現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理活動(dòng)。

（2）各分公司、集運(yùn)單位、生產(chǎn)技術(shù)部等成立質(zhì)量管理委員會(huì)，開展職工技術(shù)培訓(xùn)，督查、指導(dǎo)質(zhì)量管理工作，執(zhí)行質(zhì)量管理辦法相關(guān)操作及處罰：各分公司對(duì)生產(chǎn)工藝管理負(fù)責(zé)；集運(yùn)單位對(duì)運(yùn)銷管理負(fù)責(zé)；生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)質(zhì)量檢測(cè)管理負(fù)責(zé)，對(duì)日曬制鹽公司原鹽質(zhì)量管理負(fù)全責(zé)，有權(quán)督查各單位對(duì)本辦法的執(zhí)行情況，并依本辦法對(duì)違反質(zhì)量管理規(guī)定的行為直接處罰。

2.9 其它

（1）附《原鹽生產(chǎn)班組生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)承包責(zé)任制》、《扒鹽管理規(guī)定》。

（2）本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

[1]左秉堅(jiān) 郭德恩 . 海鹽工藝【M】 . 北京： 輕工業(yè)出版社 ，1989.