更新技術(shù)設(shè)備刻不容緩
--記2015中國國際麻紡織技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新研討會

本刊記者_牛嬋 文/攝

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麻紡INDUSTRY

更新技術(shù)設(shè)備刻不容緩
--記2015中國國際麻紡織技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新研討會

本刊記者_牛嬋 文/攝

麻紡織行業(yè)通過創(chuàng)新驅(qū)動國內(nèi)裝備制造技術(shù)的升級和引進國外先進技術(shù)設(shè)備，行業(yè)整體裝備和技術(shù)水平大幅度提高。目前，麻紡織行業(yè)的設(shè)備有60%以上為國際先進設(shè)備，麻紡無結(jié)頭紗率已達到70%，麻紡織無梭化率已達到60%以上，基本完成了“十二五”規(guī)劃目標。

提高設(shè)備技術(shù)水平是麻紡織行業(yè)發(fā)展所需。

近日，由中國麻紡織行業(yè)協(xié)會主辦，浙江金鷹股份有限公司協(xié)辦的2015中國國際麻紡織技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新研討會在美麗富饒的“東海魚倉”、“中國漁都”——舟山舉行。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長徐文英，中國麻紡織行業(yè)協(xié)會會長許吉祥，歐洲亞麻大麻聯(lián)合會主席巴特爾，日本麻紡織協(xié)會副會長香山學(xué)等國內(nèi)外行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、專家、企業(yè)負責(zé)人出席研討會，交流討論研究有關(guān)麻紡織技術(shù)設(shè)備更新事宜，以利于行業(yè)企業(yè)認清形勢，加快發(fā)展速度，提高設(shè)備水平，增強創(chuàng)新發(fā)展能力。

技術(shù)裝備水平不斷提高

“新常態(tài)下，全國紡織下行壓力增大，召開麻紡技術(shù)創(chuàng)新研討會，就是要在行業(yè)加快實施創(chuàng)新驅(qū)動，推進企業(yè)技術(shù)進步，提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益，最終促進行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展?！?/p>

“在經(jīng)歷三十年高速增長之后，中國紡織工業(yè)開始步入增速換擋的陣痛期，依靠資本要素投入推動行業(yè)發(fā)展的模式已接近尾聲，依靠創(chuàng)新驅(qū)動引領(lǐng)轉(zhuǎn)型升級的新模式正在建立。新常態(tài)下，全國紡織下行壓力增大，召開麻紡技術(shù)創(chuàng)新研討會，就是要在行業(yè)加快實施創(chuàng)新驅(qū)動，推進企業(yè)技術(shù)進步，提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益，最終促進行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展?！毙煳挠⑷缡钦f。

據(jù)了解，近年來麻紡織行業(yè)技術(shù)改造步伐不斷加快，先進技術(shù)裝備的投資不斷增加，通過創(chuàng)新驅(qū)動國內(nèi)裝備制造技術(shù)的升級和引進國外先進技術(shù)設(shè)備，行業(yè)整體裝備和技術(shù)水平大幅度提高。目前，麻紡織行業(yè)的設(shè)備有60%以上為國際先進設(shè)備，麻紡無結(jié)頭紗率已達到70%，麻紡織無梭化率已達到60%以上，基本完成了“十二五”規(guī)劃目標。

其中，生物脫膠技術(shù)和廢水處理技術(shù)推廣應(yīng)用較好，已經(jīng)列入國家重點推廣的技術(shù)；苧麻牽切紡技術(shù)和設(shè)備有新的發(fā)展，湖南華升洞庭麻紡廠等聯(lián)合開發(fā)的“新型苧麻工藝技術(shù)裝備”獲得國家支持；引進先進技術(shù)設(shè)備、淘汰落后產(chǎn)能效果顯著，其中自動絡(luò)筒機和先進細紗機、劍桿織機應(yīng)用范圍進一步擴大；浙江金鷹集團自主研制的新一代亞麻細紗機和櫛梳并條機，提高了效率，減少了用工；金達股份公司的高檔亞麻紗生產(chǎn)技術(shù)和華升集團的高支苧麻紗生產(chǎn)技術(shù)都在進一步提高，麻與其他紡織纖維的混紡交織技術(shù)和針織紗技術(shù)進一步推廣。如：瑞亞高科集團生產(chǎn)的竹/苧麻混紡面料、華升集團生產(chǎn)的苧麻/棉混紡交織面料、銅陵華源的亞麻針織面料、新申集團的亞麻/棉混紡面料等都廣受消費者青睞。在多年的努力下，金鷹集團成功研發(fā)出了新一代黃麻成套生產(chǎn)設(shè)備，國內(nèi)外的一些黃麻企業(yè)已經(jīng)開始使用并取得了顯著效益。

在巴特爾看來，高質(zhì)量的生產(chǎn)應(yīng)從研發(fā)開始，只有麻紡設(shè)備不斷創(chuàng)新，產(chǎn)品質(zhì)量才會不斷提高。香山學(xué)也認為設(shè)備創(chuàng)新對麻紡行業(yè)持續(xù)發(fā)展意義重大。他認為，從中國紡織行業(yè)發(fā)展來看，其他部分紡織品生產(chǎn)呈下降趨勢，而亞麻產(chǎn)量卻穩(wěn)中有增，亞麻設(shè)備的持續(xù)創(chuàng)新是保持這一發(fā)展趨勢的重要因素。

我國麻紡織企業(yè)設(shè)備水平逐年提高。

更新速度還須加快

“創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略是全球范圍的共識，中國麻紡織行業(yè)協(xié)會堅持‘服務(wù)麻紡織企業(yè)，引領(lǐng)麻紡織行業(yè)，做強麻紡織產(chǎn)業(yè)’的要求，從各自麻紡織企業(yè)實際情況出發(fā)，加快麻紡織技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新?！?/p>

據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2015年1～7月，全國283家規(guī)模以上麻紡織企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入累計約302.12億元，同比增長7.45%；累計實現(xiàn)利潤總額15.95億元，同比增長14.09%；麻原料、紗線、織物、制品合計出口10.75億美元，同比增長12.64%；含麻服裝服飾出口合計147.90億美元，同比增長82.30%；固定資產(chǎn)投資總額74.89億元，同比增長17.08%。由此可見，2015年1～7月份，我國麻紡織行業(yè)總體經(jīng)濟保持平穩(wěn)增長趨勢。實踐證明，麻紡織行業(yè)是重要的民生產(chǎn)業(yè)，也是具有國際競爭優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)。

“苧麻生產(chǎn)光脫膠就多達14道工序，加之紡紗設(shè)備陳舊落后，很多都還用的是上世紀80年代的絹毛紡設(shè)備，生產(chǎn)效率低，目前1萬錠苧麻紡需用工400人左右，導(dǎo)致人力資源成本占了苧麻產(chǎn)品成本的大頭，嚴重制約了行業(yè)發(fā)展。大力改進生產(chǎn)工藝，提高設(shè)備水平是苧麻紡織行業(yè)的當務(wù)之急?！焙先A升集團公司董事長劉政呼吁。

“我們要堅持穩(wěn)外、擴內(nèi)的發(fā)展路徑，充分利用國內(nèi)外兩個市場、兩種資源，從生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)向產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計品牌推廣等高附加值的環(huán)節(jié)延伸。但是，從目前情況來看，中國麻紡織行業(yè)整體技術(shù)裝備水平落后、設(shè)備嚴重老化、自動化程度低、行業(yè)用工多、勞動強度大、生產(chǎn)效率不高。因此，技術(shù)設(shè)備的更新成為刻不容緩的緊迫任務(wù)。在新的經(jīng)濟增長環(huán)境下，加快技術(shù)設(shè)備的更新，對于保持麻紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展態(tài)勢，提升我國麻紡織行業(yè)的國際競爭力具有重要意義?！痹S吉祥說道。

對此，許吉祥特提出下列要求：一是堅持加快購置麻紡織新設(shè)備與提高應(yīng)用效率相結(jié)合；二是堅持加快改造麻紡織陳舊落后設(shè)備與提高應(yīng)用功能相結(jié)合；三是堅持加快提高麻紡織設(shè)備自動化水平與降低勞動強度相結(jié)合；四是堅持加快改進麻紡織工藝流程與減少用工相結(jié)合；五是堅持加快排除麻紡織污染與實現(xiàn)綠色環(huán)保相結(jié)合。