高抗硫水泥熟料的生產(chǎn)試驗

張曉慶（陜西省建筑材料工業(yè)學(xué)校,西安　710061）

高抗硫水泥熟料的生產(chǎn)試驗

張曉慶
（陜西省建筑材料工業(yè)學(xué)校,西安710061）

摘要：隨著我國社會水平的提升，工程建設(shè)數(shù)量的增加，我國對于水泥的用量也具有了更大的需求。為了能夠獲得更好的水泥質(zhì)量，就需要我們能夠不斷的進行試驗與創(chuàng)新。在本文中，將就高抗硫水泥熟料的生產(chǎn)試驗進行一定的研究與分析。

關(guān)鍵詞：高抗硫；水泥熟料；生產(chǎn)試驗

1　引言

近年來，隨著我國城市規(guī)模的加大，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)數(shù)量的提升，社會對于水泥的用量以及質(zhì)量也具有了更高的要求。而為了能夠更好的滿足市場需求，我們通過高抗硫水泥熟料生產(chǎn)試驗的方式對新式水泥材料進行了研發(fā)與試驗。

2　試驗方案設(shè)計

在本項目設(shè)計中，以“低鋁氧率、高鐵含量”作為配料方案，將以往四組分配料的方式轉(zhuǎn)變?yōu)槿M形式，并在對原有方案頁巖進行取消的基礎(chǔ)上設(shè)計出新的配料方案。在本方面中，對于熟料燒制方面所具有的液相粘度也相對較小，能夠較好的避免窯內(nèi)熱工制度以及熟料質(zhì)量不穩(wěn)定可能造成的不良影響。此外，其中的氧化鐵含量增加、鋁氧率的降低也會使也會使硅酸鹽系統(tǒng)熔點出現(xiàn)下降的情況。而為了能夠盡可能降低因熟料鋁氧率而產(chǎn)生的影響，也適當(dāng)?shù)膶ζ渲械氖炝瞎杷崧时壤M行了提升。在原料配比方面，高鈣石灰石占比為50%，高硅石灰石占比為44%，鐵粉占比為6%。

3　生產(chǎn)試驗方式

3.1原料質(zhì)量控制

在本次生產(chǎn)試驗中，專門對新的原料進場指標(biāo)進行了制定，對于原有的原料來說，進行了一次較為全面的普查。鐵礦方面，要保證其Fe2O3的含量在60%以上，煤的灰分在20%以下；鈣石方面，根據(jù)高抗硫水泥熟料的制作需求，要保證其中的CaO含量處于54%左右，并保證其成分的穩(wěn)定性；高硅石方面，選擇有害成分較低、較為穩(wěn)定的石灰石，保證其SiO2的含量在40%左右，Al2O3的含量處于5%左右。

3.2生料質(zhì)量控制

在試驗開始之前，特制定了對于Fe2O3以及CaO新的控制指標(biāo)，以此在避免出現(xiàn)飽磨情況出現(xiàn)的同時對生料的喂料量進行穩(wěn)定，并做好配料人員的培訓(xùn)工作。第一，需要對生料配料秤做好檢驗工作，如果試驗使用的高硅石以及高鈣石體積較大，則需要對其適當(dāng)?shù)拈_展破碎處理，以此使其入磨原料的質(zhì)量得到更好的保證；第二，化驗室需要對高鈣石、鐵粉、堆場煤以及高硅石進行全面的檢驗工作，并做好生料的調(diào)整。而在具體操作方面，也需要根據(jù)實際情況進行入磨，在避免出現(xiàn)飽磨情況的同時做好材料指標(biāo)的控制，即Fe2O3應(yīng)當(dāng)控制在3.5%，而CaO則應(yīng)當(dāng)控制在目標(biāo)值的42.3%，并保證SM合格率應(yīng)當(dāng)大于84%，KH合格率大于74%，AM合格率大于84%。

3.3煅燒操作

在本次試驗過程中，需要加強煅燒操作，做好熱工制度的穩(wěn)定。具體操作方面，需要以薄料快轉(zhuǎn)、長焰順燒，保證熟料結(jié)料細小均勻，勤移噴煤管，保持完整的火焰形狀：首先，在試生產(chǎn)之前，需要對火工人員交待好本次新配方煅燒操作的注意事項，即在窯從煅燒普通水泥熟料向煅燒特種水泥熟料轉(zhuǎn)產(chǎn)期間很可能出現(xiàn)較大的波動。而對于配料方面來說，由于燒成的范圍變窄，生料更容易散，皮更薄，就需要在煅燒時適當(dāng)?shù)膶⒒鹧骈L度縮短，提高燒成帶煅燒溫度，避免燒頂火以及燒大火情況的出現(xiàn)。此外，通過對fCao含量的控制，也能夠在對水泥外加劑摻量進行良好穩(wěn)定的同時更好的滿足客戶應(yīng)用需求，一般來說，fCaO的含量應(yīng)當(dāng)控制在0.8%以內(nèi)。

3.4熟料質(zhì)量分析

在具體取樣方面，為了保證結(jié)果具有更好的代表性，我們保證了數(shù)據(jù)收集的全面性，并適當(dāng)?shù)膶Ψ治鲱l次進行了增加，并在增加現(xiàn)場情況了解的基礎(chǔ)上對熟料數(shù)據(jù)做好了統(tǒng)計分析工作。首先，從新配方生料環(huán)節(jié)開始，技術(shù)人員就開始了生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控工作，在對窯情反應(yīng)進行良好觀察的基礎(chǔ)上對其出窯熟料的質(zhì)量進行分析工作；其次，對試驗前的數(shù)據(jù)也進行了全面的統(tǒng)計分析工作，經(jīng)過檢查其中C3A含量為2.83%，C3S含量為46.62%，基本滿足了試驗?zāi)繕?biāo)需求。

4　試驗效果

（1）在試驗后，熟料中C3S的含量從試驗前方案的55.7%下降到了48.82%，平均下降了6.88%個百分點。

（2）在試驗后，熟料中的C3A含量從開始的7.32%下降到了2.71%，平均下降了4.61個百分點。

（3）在本次試驗中，在普通熟料同本次生產(chǎn)成本基本相同的情況下，以生產(chǎn)水泥數(shù)量3000噸計算，創(chuàng)造了利潤越42萬元。

5　結(jié)束語

可以說，在我國現(xiàn)今建設(shè)工程數(shù)量、規(guī)模不斷提升的情況下，對于水泥材料的質(zhì)量、數(shù)量也具有了更高的要求。在上文中，我們對高抗硫水泥熟料的一個生產(chǎn)試驗進行了一定的研究，具有一定的借鑒意義。而在實際工作過程當(dāng)中，也需要能夠積極創(chuàng)新方案，通過不斷的創(chuàng)新與試驗獲得更好的材料質(zhì)量。

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作者簡介：張曉慶（1985-），陜西寶雞人，助理講師。