基于熵和前景理論的大型制造企業(yè)供應(yīng)商評(píng)價(jià)研究

王翔

摘 要：針對(duì)大型制造企業(yè)供應(yīng)商在合作期內(nèi)存在潛在發(fā)展前景因素，因此在供應(yīng)商評(píng)價(jià)管理問題中，依據(jù)協(xié)同性、服務(wù)成本、服務(wù)中斷、服務(wù)信任準(zhǔn)則構(gòu)建大型制造企業(yè)供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，運(yùn)用前景理論確定各個(gè)指標(biāo)的前景值，以此構(gòu)造評(píng)價(jià)矩陣，結(jié)合熵權(quán)法確定評(píng)價(jià)指標(biāo)的權(quán)重系數(shù)。引入TOPSIS決策方法進(jìn)行供應(yīng)商評(píng)價(jià)，根據(jù)馬氏距離和灰色關(guān)聯(lián)改進(jìn)距離度量方法，實(shí)例分析說明了該評(píng)價(jià)方法的有效性和可行性。通過三種不同評(píng)價(jià)方法的比較分析發(fā)現(xiàn)，供應(yīng)商的前景因素對(duì)于供應(yīng)商評(píng)價(jià)結(jié)果具有較大的影響。

關(guān)鍵詞：前景理論；大型制造企業(yè)；供應(yīng)商

中圖法分類號(hào)：F270 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

Supplier Evaluation for Large Manufacturing Enterprises Based on Entropy and Prospect Theory

Wang xiang

（School of Dongling Economics and Management， University of Science and Technology Beijing， Beijing 100083， China；）

Abstract： A supplier evaluation index system is constituted for large manufacturing enterprises. The system is based on such criterion as cooperation， service cost， service interruption and service trust. Due to existing potential development prospect during the suppliers' cooperation period， the prospect theory is applied to determine prospect values of various indicators. The evaluation matrix is built accordingly and then， weights for each individual indicator are settled with entropy. The TOPSIS method and Mahalanobis distance plus grey correlation are introduced into the evaluation system. Finally， an example is given to show the effectiveness and feasibility of the proposed indicator system. By comparing three evaluation methods， it is found that suppliers' development prospect has great impact on evaluation results.

Key Words： prospect theory； large manufacturing enterprise； supplier

引言

在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中大型制造企業(yè)對(duì)于供應(yīng)商提供的零部件和部件依賴度較高，將近50%- 70%的產(chǎn)品成本來自于零部件采購[1]。供應(yīng)商的評(píng)價(jià)結(jié)果將會(huì)影響制造企業(yè)的庫存管理、生產(chǎn)計(jì)劃與控制，對(duì)于客戶的產(chǎn)品成本、交貨期也會(huì)有顯著的影響[2]。因此，在供應(yīng)鏈管理中供應(yīng)商的合理評(píng)價(jià)變的極為重要[3]。目前，供應(yīng)商與制造企業(yè)的關(guān)系研究主要包括創(chuàng)新性管理、績效管理、供應(yīng)鏈管理三個(gè)方面，Azadegan[4]利用組織認(rèn)知理論研究供應(yīng)商創(chuàng)新性與制造企業(yè)產(chǎn)出之間的聯(lián)系，通過實(shí)證分析表明供應(yīng)商創(chuàng)新性對(duì)于制造企業(yè)產(chǎn)出具有積極影響。李隨成[5]從供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)視角研究供應(yīng)商創(chuàng)新對(duì)于制造企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的影響，研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商創(chuàng)新性對(duì)制造企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新具有積極作用。黃聿舟[6]分析了供應(yīng)商創(chuàng)新和制造企業(yè)自主創(chuàng)新能力之間的關(guān)系，結(jié)果表明供應(yīng)商創(chuàng)新不能夠直接提升制造企業(yè)自主創(chuàng)新能力。Cai[7]提出標(biāo)準(zhǔn)化合作對(duì)于提升供應(yīng)商績效沒有直接和重要的影響，但業(yè)務(wù)的關(guān)聯(lián)性能夠?qū)?yīng)商績效產(chǎn)生積極作用。Wong[8]從環(huán)保角度認(rèn)為供應(yīng)商的綠色運(yùn)營和環(huán)境保護(hù)能力對(duì)于制造企業(yè)績效具有積極影響。He[9]認(rèn)為供應(yīng)商集成和客戶集成關(guān)系對(duì)于制造企業(yè)新產(chǎn)品績效管理具有積極作用。Chen[10]從單個(gè)制造商和多個(gè)供應(yīng)商角度分析供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)機(jī)制，考慮具有價(jià)格約束的數(shù)量折扣政策，結(jié)果表明約束條件能夠提高系統(tǒng)的效率。

國內(nèi)外學(xué)者對(duì)于供應(yīng)商評(píng)價(jià)方法研究較為豐富，包括熵權(quán)法、模糊評(píng)價(jià)、AHP、組合評(píng)價(jià)等方法。也有學(xué)者采用其他管理學(xué)理論解決供應(yīng)商合理評(píng)價(jià)問題，如Osiro[1]采用模糊邏輯方法評(píng)價(jià)供應(yīng)商，根據(jù)決策規(guī)則設(shè)計(jì)模式的分類標(biāo)準(zhǔn)。Wang[11]針對(duì)傳統(tǒng)評(píng)價(jià)方法無法解決供應(yīng)商之間的競爭問題，提出將DEA和納什討價(jià)還價(jià)博弈結(jié)合的機(jī)制分析供應(yīng)商評(píng)價(jià)。孫文清[12]根據(jù)探索性因子方法和綜合賦權(quán)法對(duì)第三方物流供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)證分析，能夠有效降低不同組變量之間的相關(guān)性。李珠瑞[13]基于離差最大化思想提出組合評(píng)價(jià)方法，實(shí)現(xiàn)單一評(píng)價(jià)值的組合，采用組合誤差平方和對(duì)組合評(píng)價(jià)效果進(jìn)行度量。李美娟[14]為解決多種動(dòng)態(tài)方法評(píng)價(jià)不一致性問題，提出動(dòng)態(tài)組合評(píng)價(jià)方法。劉微微[15]考慮了評(píng)價(jià)對(duì)象的變化速度，提出具有速度特征的動(dòng)態(tài)綜合評(píng)價(jià)方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)多時(shí)段評(píng)價(jià)對(duì)象變化速度的度量。

以上評(píng)價(jià)方法從不同角度評(píng)價(jià)對(duì)象的合理性和準(zhǔn)確性，對(duì)大型制造企業(yè)供應(yīng)商評(píng)價(jià)提供了很好的研究思路。但大多數(shù)方法均未考慮評(píng)價(jià)對(duì)象的發(fā)展前景，特別是對(duì)于大型制造企業(yè)供應(yīng)商來說，制造企業(yè)和供應(yīng)商合作關(guān)系將會(huì)維持較長的時(shí)間，若供應(yīng)商在合作期內(nèi)有可能提高評(píng)價(jià)指標(biāo)的性能，應(yīng)給予該供應(yīng)商足夠的重視。同時(shí)，協(xié)同性指標(biāo)設(shè)計(jì)對(duì)于供應(yīng)商評(píng)價(jià)也應(yīng)充分考慮，盡管目前供應(yīng)商協(xié)同理論的研究較為充分，但協(xié)同性在供應(yīng)商評(píng)價(jià)中未能全面考慮，包括供應(yīng)商之間協(xié)同和制造企業(yè)與供應(yīng)商之間的協(xié)同因素。

鑒于此，本文將前景理論[16]引入到大型制造企業(yè)供應(yīng)商評(píng)價(jià)中，采用熵理論確定指標(biāo)權(quán)重，考慮供應(yīng)商發(fā)展前景因素，根據(jù)前景理論對(duì)供應(yīng)商各指標(biāo)的發(fā)展前景進(jìn)行決策。前景理論能夠避免僅根據(jù)當(dāng)前情景進(jìn)行決策的片面性，同時(shí)充分考慮供應(yīng)商協(xié)同能力在評(píng)價(jià)中的重要作用，提出改進(jìn)的組合距離度量方法，避免單一距離度量的缺陷性。

1 大型制造企業(yè)供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)體系

大型制造企業(yè)存在需求不確定、零部件種類較多和生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，基于制造企業(yè)特性和已有關(guān)于制造企業(yè)供應(yīng)商評(píng)價(jià)分析的研究，構(gòu)建大型制造企業(yè)供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，充分考慮在零部件供應(yīng)過程中協(xié)同性和供應(yīng)中斷性，以此提高零部件供應(yīng)的穩(wěn)定性。評(píng)價(jià)指標(biāo)體系共包括四個(gè)部分的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，協(xié)同能力準(zhǔn)則包括制造-供應(yīng)產(chǎn)出能力、供應(yīng)-供應(yīng)產(chǎn)出能力、制造-供應(yīng)創(chuàng)新能力、供應(yīng)-供應(yīng)補(bǔ)貨能力四個(gè)指標(biāo)；供應(yīng)成本包括采購成本與運(yùn)輸成本兩個(gè)指標(biāo)；中斷包括供應(yīng)中斷與運(yùn)輸中斷兩個(gè)指標(biāo)；信任準(zhǔn)則包括供應(yīng)效果、供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)性、售后服務(wù)三個(gè)指標(biāo)。

4 實(shí)例分析

國內(nèi)某大型重型汽車制造企業(yè)為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商的高質(zhì)量和高效率管理，在固定合作期內(nèi)選擇優(yōu)秀供應(yīng)商，以發(fā)動(dòng)機(jī)供應(yīng)商評(píng)價(jià)選擇為例分析基于熵和前景理論的評(píng)價(jià)方法的有效性。共有5個(gè)供應(yīng)商可供選擇，評(píng)價(jià)的初始數(shù)據(jù)如表1所示。

表1中 表示供應(yīng)商的第 個(gè)指標(biāo)， 至 取值范圍為 ； 為合作期內(nèi)采購成本（萬元）； 為合作期內(nèi)運(yùn)輸成本（萬元）； 表示合作期供應(yīng)中斷率，為供應(yīng)中斷次數(shù)與供應(yīng)總次數(shù)之比； 表示合作期運(yùn)輸中斷率，為運(yùn)輸中斷次數(shù)與運(yùn)輸總次數(shù)之比； 表示合作期供應(yīng)效果，可用產(chǎn)品合格率表示；

表示合作期交貨平均提前或延期時(shí)間； 表示合作期中售后服務(wù)解決問題的次數(shù)與售后服務(wù)總次數(shù)之比。

在供應(yīng)商評(píng)價(jià)過程中，專家經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商潛在的前景事件，事件的發(fā)生將對(duì)供應(yīng)商的整體服務(wù)能力帶來較大的影響，但同一前景事件對(duì)于不同供應(yīng)商影響和發(fā)生概率也不同，如表2所示，包括9種前景事件。

針對(duì)供應(yīng)商的不同評(píng)價(jià)指標(biāo)，建立前景決策參考點(diǎn)、決策評(píng)估點(diǎn)和評(píng)估不同供應(yīng)商事件發(fā)生的概率，本文中前景事件的情景共包括兩種，發(fā)生和不發(fā)生。如 供應(yīng)商 指標(biāo)的影響事件為 ，事件1和事件2的決策參數(shù)分別為 和 ，事件1中決策參數(shù)中的9和7.5分別為事件1發(fā)生和不發(fā)生情況下的決策參考點(diǎn)，8.5和7分別為事件發(fā)生和不發(fā)生時(shí)供應(yīng)商的評(píng)估值，70%和30%為事件發(fā)生和不發(fā)生的概率，根據(jù)式（2）計(jì)算可得供應(yīng)商前景決策數(shù)據(jù)如表3所示。

將本文提出的基于熵和前景理論的評(píng)價(jià)方法與基于熵理論、離差最大化方法的評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)比，如表5所示。

根據(jù)表5中三種評(píng)價(jià)方法的計(jì)算結(jié)果可以看出，基于熵理論的評(píng)價(jià)與離差最大化評(píng)價(jià)結(jié)果最為接近，基于熵理論和前景理論的評(píng)價(jià)結(jié)果與其他兩種方法相差較大，近一步分析發(fā)現(xiàn)：

在基于熵理論和前景理論評(píng)價(jià)方法中，由于考慮了潛在的前景事情對(duì)于決策評(píng)價(jià)的影響，將前景影響因素引入到大型制造企業(yè)供應(yīng)商評(píng)價(jià)中，所以評(píng)價(jià)結(jié)果較之其他兩種方法有了較大的變化。

5 結(jié)論

制造企業(yè)和供應(yīng)商在固定合作期內(nèi)由于前景事件的發(fā)生，極有可能影響供應(yīng)商整體的供應(yīng)能力，為了對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行更加客觀的評(píng)價(jià)，將供應(yīng)商當(dāng)前評(píng)估值和前景值綜合考慮。因此，本文將熵理論和前景理論應(yīng)用到大型制造企業(yè)供應(yīng)商評(píng)價(jià)中，首先根據(jù)大型制造企業(yè)特性設(shè)計(jì)了包括協(xié)同、成本、中斷和信任四類評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，根據(jù)前景理論確定供應(yīng)商評(píng)價(jià)中的前景決策參數(shù)，進(jìn)而計(jì)算供應(yīng)商的前景值，然后根據(jù)熵理論確定供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)的權(quán)重，再對(duì)TOPSIS方法進(jìn)行改進(jìn)，將馬氏距離和灰色關(guān)聯(lián)方法結(jié)合，有效解決供應(yīng)商評(píng)價(jià)中變量存在線性相關(guān)性和曲線一致性問題。本文得出以下結(jié)論：

（1）通過評(píng)價(jià)結(jié)果的對(duì)比發(fā)現(xiàn)，在考慮供應(yīng)商前景因素的情況下，供應(yīng)商的評(píng)價(jià)結(jié)果將會(huì)有較大變化。

（2）注重供應(yīng)商評(píng)價(jià)過程中的潛在前景因素，對(duì)于提高整體供應(yīng)鏈運(yùn)營的效率和穩(wěn)定性具有重要意義。

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