Q550鋼板焊接工藝分析

霍 雷

（鄭州四維礦業(yè)機械有限責(zé)任公司,鄭州 450000）

1 對鋼材的力學(xué)性能和化學(xué)成分進行分析

通過收集整理資料我們得到了試驗室選用的Q550D鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性質(zhì)，而后作成表格如表1和表2：

表1 Q550D鋼的化學(xué)成分表

表2 Q550D鋼的力學(xué)性能表

從上面表格中我就可以看出Q550系列剛的化學(xué)成分中有很多微量元素，且占得比例還是相當可觀的。

2 實驗時采用的焊接材料

按照國家標準規(guī)定《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》中ER69-1，直徑1.2.的實心焊絲，可以保證焊接時焊縫的高強度和良好的機械性能。通過查閱資料得出了所用焊絲的化學(xué)成分和拉伸試驗要求。如表3、表4：

表3 焊絲的化學(xué)成分

表4 焊絲的拉伸試驗要求

通過以上表格，我們就可以清晰的看到焊絲中的化學(xué)成分及其拉伸要求，這樣就能根據(jù)要求制定出相應(yīng)的焊接方法。

3 焊接的方式方法

（1）對坡口形式的焊接。根據(jù)以前的實驗研究，鋼板的焊接口會有很多種形式，但是具體情況具體分析，我們根據(jù)所采用的保護氣體的特點來選擇相應(yīng)的焊接口形式。通過討論研究，大家一致認為這種情況采用單邊的V型破口進行焊接是最合適的，與此同時就需要制定相應(yīng)的焊接措施；（2）坡形焊接口的工藝參數(shù)。按照國家標準，再通過查閱相關(guān)資料得到了所需的工藝參數(shù)：對焊接速度的要求是22-26cm/min，對焊接電壓的要求是30-32V，對填充蓋面的要求是240-260A的電流，進行打底焊接的電流是230A-250A，二氧化碳的流量是15-20L/min。通過以前對焊接的學(xué)習(xí)可知道，手工焊接形式有平焊、點焊、斜焊等，這幾種情況都可以使用于坡口形式的焊接中。在焊接時先進行加熱，對焊接口加熱到一定程度在進行焊接，焊接完后進行有效的保溫措施會得到很好的焊接質(zhì)量的，如還有更高要求的可以進行退火或者調(diào)制熱處理等措施，會有更加好的效果；（3）焊接的裝置。選取焊接裝置都是有一定的要求的，根據(jù)國家標準，就此次的焊接情況來分析，我們應(yīng)該選取松下KR500ACO2氣體保護電焊機，手工焊接進行輔助作用。接下來就是焊接的過程；（4）焊接的過程。首先，對焊接口進行清理措施，讓焊接口完全裸露在可見范圍之中，這樣有利于焊接機進行焊接。其次，選取合適的焊條。再者，打開電焊機，安裝焊條，操作人員戴上防護面罩開始進行焊接工作。最后，焊接完后，先關(guān)掉電焊機，再卸下防護面罩，進行焊接的驗收工作，看是否達到實驗要求。在整個焊接的過程中，我們還需要注意一些實際存在的問題。由于Q550鋼材質(zhì)是屬于高強度的低合金結(jié)構(gòu)鋼，并且根據(jù)其中含碳量的比例來進行判斷。當含碳量大于0.5%時候，這就說明鋼材質(zhì)的脆硬程度很高，這樣就會在焊接時產(chǎn)生裂縫，焊接的質(zhì)量就是很低的。

4 實驗結(jié)果

通過本次試驗，我們得到了合格的實驗數(shù)據(jù)，各項試驗數(shù)據(jù)都符合國家標準規(guī)定，下面就列一些表格進行觀察（見表5、表6）：

表5 拉伸試驗

表6 彎曲試驗

從以上表格可以清晰的看出，我們在進行焊接試驗之前所做的對焊接材質(zhì)拉伸試驗和彎曲試驗是合格的，這就對于進行焊接工作提供了依據(jù)，通過以上實驗研究和數(shù)據(jù)處理，我們得到了滿足對Q550鋼板的焊接方案，這就表明此次實驗是成功地，為以后順利開展焊接工作提供了依據(jù)。

5 結(jié)束語

我們國家在礦山機械方面起步比較晚，在世界上技術(shù)還是很落后的，所以這就要求我們的專業(yè)人員不斷開拓進取，努力創(chuàng)新，爭取將祖國的礦山開采事業(yè)提上一個新的高度，為國家的大力發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻。

[1]陳伯蠡.焊接冶金原理[M].北京：清華大學(xué)出版社,2010(02):45-47.

[2]趙熹華.焊接檢驗[M].北京：機械工業(yè)出版社,2011(04):66-70.