斯蒂爾青島工廠：十年磨一劍

文 ◎ 陸紅梅

企業(yè)透視ENTERPRISE PERSPECTIVE

斯蒂爾青島工廠：十年磨一劍

文 ◎ 陸紅梅

2015 年10月12日，知名油鋸品牌生產(chǎn)商安德烈·斯蒂爾動力工具（青島）有限公司迎來建廠十周年慶典。斯蒂爾家族第三代掌門人、斯蒂爾監(jiān)事會主席 Nikolas Stihl博士，董事會主席Bertram Kandziora博士、青島青島工廠總經(jīng)理Winfried Michels先生，以及林木、景觀維護和建筑業(yè)內(nèi)的相關(guān)人士和國內(nèi)外媒體等約150多人參加了此次活動。Nikolas Stihl 博士在慶典儀式上特別強調(diào)了青島公司對斯蒂爾集團的重要性：“斯蒂爾（青島）是我們國際生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)不可或缺的一部分。在這里生產(chǎn)出來的代表著‘斯蒂爾制造’的高品質(zhì)油鋸、割灌機和綠籬剪供應著中國和全球市場?！?/p>

斯蒂爾監(jiān)事會主席 Nikolas Stihl 博士（左三），董事會主席Bertram Kandziora博士（左一），斯蒂爾青島工廠總經(jīng)理Winfried Michels先生（左二）出席了斯蒂爾青島工廠10周年慶典

斯蒂爾集團監(jiān)事會主席Nikolas Stihl 博士慶典致辭

董事會主席Bertram Kandziora 博士在向與會嘉賓介紹斯蒂爾（青島）的發(fā)展歷史時，對工廠的發(fā)展給予了極大的肯定：“斯蒂爾青島工廠在建立的初期首先開始生產(chǎn)割灌機，之后產(chǎn)品種類不斷擴展。2013年，斯蒂爾（青島）建立了二期廠房并舉行了落成典禮。這都有力地證明了斯蒂爾青島工廠發(fā)展的可持續(xù)性?！?/p>

回溯到上世紀20年代，德國工程師 Andreas Stihl 看到林業(yè)工人主要靠斧頭和體力重負荷工作時，他便開始思考采用什么樣的方法，可以使林業(yè)工作變得簡易。1926年，他在斯圖加特成立公司，開啟了斯蒂爾的創(chuàng)業(yè)史。他研發(fā)了便攜式油鋸，最初是電動馬達驅(qū)動、后來發(fā)展為汽油馬達驅(qū)動。許多現(xiàn)行的標準都是由斯蒂爾員工發(fā)明、研制并成功投產(chǎn)的。

斯蒂爾企業(yè)的接力棒傳到了第二代董事長Hans-Peter Stihl手里，他敏銳地意識到應該拓展海外市場。繼德國、美國、瑞士、奧地利、巴西設(shè)立生產(chǎn)基地之后，斯蒂爾于2005年在中國建立工廠。斯蒂爾青島工廠2006 年開始生產(chǎn)割灌機，2009 年增加油鋸生產(chǎn)業(yè)務，2013年二期廠房建成，生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量達到500萬臺。除了青島的生產(chǎn)基地外，斯蒂爾集團在江蘇太倉建有安德烈·斯蒂爾動力工具有限公司，主要負責斯蒂爾在中國的所有市場推廣業(yè)務。斯蒂爾太倉銷售公司成立于 1995 年，已有20年的歷史。生產(chǎn)和銷售，互為支撐。

德國式的規(guī)劃與管理

總經(jīng)理Winfried Michels先生充滿激情地回顧了斯蒂爾在青島發(fā)展的這10年歷程。他本人于2005年授命建立中國生產(chǎn)基地：“我還清楚地記得Hans-Peter Stihl送給我的話：‘你在中國只需要做到三件事：質(zhì)量、質(zhì)量和質(zhì)量！’?！痹谥袊?0年，Michels也確實視產(chǎn)品質(zhì)量為首要任務，他本人也與企業(yè)共同成長，從廠房破土動工到企業(yè)建章立制，親力親為，兢兢業(yè)業(yè)。

斯蒂爾青島工廠在2005年投資時，共規(guī)劃了80 000平方米廠區(qū)面積，10年間完成了一期和二期的建設(shè)，約一半的面積；剩下一半，留作未來的三期和四期建設(shè)。用Winfried Michels的話說，這也是德國式的謹慎，不追求跨越式發(fā)展，但更求穩(wěn)妥。企業(yè)每年的員工數(shù)量、生產(chǎn)流水線、產(chǎn)品數(shù)量和種類、營業(yè)額等均穩(wěn)健增長，不會冒進，也不大會有滑坡。

在斯蒂爾青島工廠的車間墻上，掛滿了各種工作管理圖表，操作環(huán)節(jié)、流程，要求、規(guī)范，每位員工的考勤、業(yè)績都可以一覽無遺。值得注意的是，墻上有員工為公司提各種“合理化建議”的榮譽榜。這些建議有技術(shù)層面的，也有管理或生活層面的，有小至操作時一塊擋板的朝向或一個夾具的位置等，只要是有利于操作流程簡化、資源高效利用、工作效率提高的，都在采納范疇之列。因管理規(guī)范，獎懲分明，員工的參與率很高。為提高生產(chǎn)效率、減少庫存，斯蒂爾產(chǎn)品實行訂單生產(chǎn)制度，每個訂單從客戶下單到交貨的全程周期為2周。

生產(chǎn)過程中，還有一系列的“防錯”措施。如在生產(chǎn)的最后一個環(huán)節(jié)，只見一名員工熟練地將產(chǎn)品從流水線上裝箱，并放進用戶手冊、零配件等物件。包裝完后，他把箱子放到電子秤上稱重，筆者注意到，連續(xù)幾個箱子的重量均為5.16千克。重量正確，那就意味著至少箱子內(nèi)含物符合要求，不多一件，也沒少一件。2014年全年的100多萬件銷售產(chǎn)品中，公司僅接到2起客戶投訴案例。

可以說，斯蒂爾青島能夠保持10年的良性發(fā)展，這與其有效的人力資源管理密不可分。公司的很多員工都是建廠時就進來的老員工，流動性不大。生產(chǎn)主管除了負責下屬的工作安全，也會對他們上下班途中的安全進行督促和檢查。譬如員工是騎摩托車通勤，主管定期會檢查其摩托車的發(fā)動、剎車等有無故障隱患。公司也注重人才的培養(yǎng)和儲備，2014年斯蒂爾青島工廠面向公司員工提供雙軌制培訓課程，優(yōu)秀的員工有機會接受繼續(xù)教育。第一批受訓人員已經(jīng)順利結(jié)業(yè)。

斯蒂爾(青島)工廠生產(chǎn)車間

按訂單生產(chǎn)，確保公司的庫存最小化

企業(yè)立根之本：研發(fā)

專注研發(fā)是斯蒂爾的特色。在采訪過程中，斯蒂爾的三位高層管理者都不約而同地強調(diào)了R&D （Research&Development）的重要性。目前，斯蒂爾在全球擁有超過 2 000 項專利或?qū)＠暾?。在德國總部的研發(fā)中心，有約500名員工從事產(chǎn)品的研發(fā)。那里也是世界最大的手持動力工具的研發(fā)中心。據(jù)營運總監(jiān)錢洪濤介紹，針對中國和亞洲市場的產(chǎn)品研發(fā)，也都要有德國、美國和中國的工程師組成的團隊共同參與和討論。

2013年，工廠二期廠房建成時，總經(jīng)理Michels就談到：中國從2016年1月1日起，將執(zhí)行更加嚴格的排放標準，我們也正在加緊研發(fā)針對新要求的新產(chǎn)品。時隔兩年，筆者問起他兩年前的“承諾”，Michels很認真地答復：共有三款新開發(fā)的油鋸將在2015年底投入生產(chǎn)，MS231、MS251、MS250，這三款均符合2016年中國新的排放標準。

不少大中型企業(yè)視研發(fā)為生命，而一個產(chǎn)品越是高品質(zhì)，仿冒品就越多。斯蒂爾產(chǎn)品也不能幸免，從款式到顏色，仿冒產(chǎn)品層出不窮，甚至有的還銷到了澳大利亞。斯蒂爾聘請了專業(yè)的“偵探員”和律師來維護產(chǎn)品權(quán)益?！按蚣偈且粋€漫長而艱難的過程，但也必須而且必定要去做。好在政府也很支持我們，我們曾和當?shù)卣献鳎N毀了一批假冒商品?！?/p>

公司創(chuàng)辦近90周年，產(chǎn)品種類也逐漸增加，但油鋸（Chain Saw）仍是公司的拳頭產(chǎn)品

斯蒂爾集團高層認真回答記者提問

產(chǎn)與銷：技術(shù)、品質(zhì)與服務

任何商品的生產(chǎn)和銷售都是互為依存的兩個環(huán)節(jié)。用Stihl博士的話來說，高品質(zhì)的產(chǎn)品和高品質(zhì)的技術(shù)，同樣必須有高品質(zhì)的服務來支撐?；蛟S正是基于這樣的考慮，斯蒂爾在中國將生產(chǎn)和銷售兩個環(huán)節(jié)分開，分別由獨立營運的公司來承擔，以確保各自的團隊能心無旁鷺地專注于自己的領(lǐng)域。

現(xiàn)場當有人問起，斯蒂爾的產(chǎn)品可否有工程機械經(jīng)銷商代理時，董事主席Kandziora博士強調(diào)，這是負責營銷的太倉安德烈·斯蒂爾動力工具有限公司需要考慮的事情，原則上不是所有的經(jīng)銷商都能代理，如果代理，那么首先必須要有一定的資質(zhì)和服務能力，并且接受斯蒂爾的培訓之后，才能授權(quán)。

目前，斯蒂爾在全球擁有33 家全資銷售子公司、約120 家進口商以及超過160 個國家的4萬家授權(quán)經(jīng)銷商，在全球擁有14 297名員工。自1971年以來斯蒂爾已經(jīng)成為全球最暢銷的油鋸品牌，并在2014 年創(chuàng)造了29.8 億歐元的銷售業(yè)績。