探討機(jī)械檢驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量與檢測(cè)技術(shù)

鄭海娜，張曉平，張湛兵，金艷齊齊哈爾市北方華安工業(yè)集團(tuán)有限公司

探討機(jī)械檢驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量與檢測(cè)技術(shù)

鄭海娜，張曉平，張湛兵，金艷
齊齊哈爾市北方華安工業(yè)集團(tuán)有限公司

本文筆者從個(gè)人工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，探討了機(jī)械檢驗(yàn)工作中產(chǎn)品質(zhì)量以及檢測(cè)技術(shù)，旨在對(duì)機(jī)械檢驗(yàn)工作有所提升和幫助，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)械檢驗(yàn)；產(chǎn)品質(zhì)量；檢測(cè)技術(shù)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)工作的重要性也與日俱增，并得到社會(huì)以及行業(yè)的關(guān)注。國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范中對(duì)機(jī)械零件的幾何尺寸、長(zhǎng)度、表面粗糙度以及角度等制造數(shù)據(jù)均有明確規(guī)定，而按照這些規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展機(jī)械檢驗(yàn)工作則有利于保障機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量水平，具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。

一、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)要點(diǎn)

機(jī)械制造業(yè)作為一個(gè)精密而高端的生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)其產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)做出了明確而嚴(yán)格的要求，其制作產(chǎn)品在幾何性狀、粗糙度、硬度、尺寸公差、材質(zhì)以及形位公差等技術(shù)指標(biāo)上均應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在機(jī)械產(chǎn)品檢測(cè)工作中，檢測(cè)人員應(yīng)事先做足準(zhǔn)備，盡量降低錯(cuò)檢、漏檢的發(fā)生率。首先應(yīng)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙予以細(xì)致深入的研讀，從整體上認(rèn)識(shí)機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)圖紙的研讀過(guò)程中還應(yīng)遵循主視圖、俯視圖、左視圖以及局部剖視圖這一閱覽順序進(jìn)行分析，了解機(jī)械產(chǎn)品特征和平面組成，特別應(yīng)觀察各個(gè)槽、孔的分布位置，并精確測(cè)量尺寸后記錄；尺寸分析過(guò)程中應(yīng)把握好基準(zhǔn)尺寸，即長(zhǎng)、寬、高，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的關(guān)鍵尺寸、定性定位予以正確分析，同時(shí)還應(yīng)關(guān)注產(chǎn)品對(duì)某些指標(biāo)的精加工要求。其次檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)工藝文件進(jìn)行分析。筆者在工作實(shí)踐中總結(jié)發(fā)現(xiàn)，工藝文件分析這一環(huán)節(jié)對(duì)于機(jī)械檢驗(yàn)工作具有極為重要的意義。所謂工藝文件，即生產(chǎn)制造產(chǎn)品過(guò)程中的作業(yè)指導(dǎo)書，其關(guān)乎產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量是否合乎設(shè)計(jì)規(guī)格。因此檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)工藝文件以及加工工序予以深入研讀，準(zhǔn)確記錄各個(gè)工序的加工部位、工序余量、精確尺寸以及工藝尺寸換算等相關(guān)內(nèi)容，然后基于此點(diǎn)選擇裝夾方法、確定定位基準(zhǔn)數(shù)據(jù)、準(zhǔn)備相關(guān)工具以及機(jī)器設(shè)備。

二、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)要點(diǎn)

1、應(yīng)選擇合理的檢測(cè)基準(zhǔn)。機(jī)械檢驗(yàn)工作中應(yīng)結(jié)合工藝基準(zhǔn)以及前期設(shè)計(jì)基準(zhǔn)來(lái)確立檢測(cè)基準(zhǔn)。檢測(cè)人員還應(yīng)注意在確立基準(zhǔn)時(shí)務(wù)必選擇可靠性較高、穩(wěn)定性良好的部位作為檢測(cè)基準(zhǔn)，同時(shí)還應(yīng)確保高精度標(biāo)準(zhǔn)。以套類零件、同軸度或者圓跳動(dòng)檢測(cè)工作為例，其檢測(cè)基準(zhǔn)應(yīng)設(shè)置為中心孔或者內(nèi)孔。除此之外，機(jī)械垂直度檢測(cè)基準(zhǔn)的確立應(yīng)以大面積區(qū)域?yàn)橐?；輥類零件檢測(cè)基準(zhǔn)則以軸承下臺(tái)階為宜。

2、產(chǎn)品表面檢測(cè)。大部分機(jī)械產(chǎn)品損壞均始于表層。就某種程度上來(lái)看，機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣通常取決于零件表面材質(zhì)。行業(yè)內(nèi)人士在近年來(lái)對(duì)加工制造各環(huán)節(jié)中關(guān)乎機(jī)械產(chǎn)品表面質(zhì)量的影響因素研究頗多，旨在利用此類規(guī)律推進(jìn)科學(xué)化加工，從而改善產(chǎn)品使用性能以及表層質(zhì)量。檢驗(yàn)工作中，檢驗(yàn)人員應(yīng)細(xì)致查看產(chǎn)品表面，確認(rèn)其有無(wú)劃傷、磕碰、裂紋以及變形等質(zhì)量缺陷。除此之外，類型不同的零件也具有不同的表面檢測(cè)技術(shù)指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)。以薄壁以及細(xì)長(zhǎng)軸零件為例，其檢測(cè)技術(shù)指標(biāo)多偏向于形變程度；而防止出現(xiàn)裂紋則是冷沖件的主要檢測(cè)指標(biāo)；銅質(zhì)零件則以有無(wú)磕碰和劃傷為表面檢測(cè)重點(diǎn)。檢測(cè)人員應(yīng)在檢測(cè)工作結(jié)束后及時(shí)做好檢測(cè)記錄，特別是半成品的檢測(cè)記錄。此外應(yīng)將合格品、返修產(chǎn)品以及報(bào)廢產(chǎn)品區(qū)別開(kāi)來(lái)，分開(kāi)記錄，不可混淆。

3、尺寸公差的檢測(cè)方法。在機(jī)械檢驗(yàn)過(guò)程中，尺寸公差檢測(cè)方法通常以直接測(cè)量法為主，該方法較為直觀，且便于操作，計(jì)算程序相對(duì)簡(jiǎn)單而不過(guò)于繁瑣復(fù)雜，因此有利于檢測(cè)工作效率的提升。然而不少機(jī)械產(chǎn)品各部分尺寸難以通過(guò)直接測(cè)量法計(jì)算獲取，檢測(cè)人員在此種情況下則需要用到間接測(cè)量法，也就難以避免需要通過(guò)繁瑣函數(shù)計(jì)算來(lái)獲取機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)，例如零件孔心距、角度以及錐度等數(shù)據(jù)。檢測(cè)人員在測(cè)量此類數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)保持充分耐心，并妥善考慮各個(gè)影響因素。若所檢測(cè)零件尺寸數(shù)據(jù)較多、形狀較為復(fù)雜，則建議檢測(cè)人員列好清單，詳細(xì)記錄各部位工藝要求以及相關(guān)參數(shù)，從而在檢測(cè)過(guò)程中能夠準(zhǔn)確、全方位地開(kāi)展檢測(cè)。

4、測(cè)量工具和測(cè)量方法的選取，以提高工作效率。檢測(cè)人員應(yīng)按照工件粗糙程度、幾何形狀、生產(chǎn)批量以及尺寸大小來(lái)選擇相應(yīng)的檢測(cè)方法以及檢測(cè)工具。以圓柱臺(tái)階軸為例，可通過(guò)千分尺、游標(biāo)卡尺以及鋼板尺測(cè)量有公差要求的部位；以內(nèi)徑百分表或者卡尺來(lái)檢測(cè)帶公差的內(nèi)徑。

三、結(jié)語(yǔ)

在當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)以及機(jī)械制造業(yè)不斷發(fā)展的背景下，機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量也面臨著越來(lái)越嚴(yán)格的要求。機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)技術(shù)是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，為機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提供了重要保障。我們應(yīng)不斷完善機(jī)械產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。

[1]呂峰,那國(guó)才,王強(qiáng)等.加強(qiáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械檢驗(yàn)促進(jìn)農(nóng)機(jī)安全生產(chǎn)[J].黑龍江科技信息,2014,(20):148-148.

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[3]張忠成.起重機(jī)械檢驗(yàn)中存在的問(wèn)題及解決措施探析[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2012,(13):137-137.

[4]季春輝.使用全站儀的橋門式起重機(jī)的機(jī)械檢驗(yàn)方法[J].裝備制造技術(shù),2014,(11):189-191.