豎井井筒裝備中模具盤的制作及應(yīng)用

錢敬源唐山開灤建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司

豎井井筒裝備中模具盤的制作及應(yīng)用

錢敬源
唐山開灤建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司

針對(duì)現(xiàn)代化礦井的高速建設(shè)，豎井井筒裝備施工時(shí)間縮短，新技術(shù)—模具盤的使用顯著加快了井筒裝備中間環(huán)節(jié)效率。本論文闡述了模具盤的關(guān)鍵技術(shù)及使用方法。分析了模具盤的成本節(jié)約。展望模具盤在豎井安裝工程中的使用前景。為今后礦井建設(shè)的提速總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

豎井；井筒裝備；模具盤；方法；總結(jié)

1.前言

豎井安裝屬于高危安裝工程。常規(guī)的豎井安裝采用線墜放線，逐層樹脂錨桿位置逐個(gè)打點(diǎn)的方法安裝，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，安裝精度不高。嚴(yán)重制約安裝的整體進(jìn)度。

為了高效安全的完成豎井井筒安裝工程。經(jīng)對(duì)以前安裝工程的總結(jié)及探討。及對(duì)井筒設(shè)計(jì)圖紙的研究，特研制了模具盤放線定位裝置。應(yīng)用模具盤可以實(shí)現(xiàn)同層錨桿孔的批量定位。大大降低工人的老動(dòng)強(qiáng)度，顯著提高生產(chǎn)效率。

2.模具盤的制作及工作原理

根據(jù)具體的施工現(xiàn)場(chǎng)情況、及設(shè)計(jì)圖紙要求，自行設(shè)計(jì)模具盤。模具盤的設(shè)計(jì)總體概括為：將井筒裝備中的標(biāo)準(zhǔn)段的一層托架的尺寸及樹脂錨桿位置進(jìn)行精確定位，即做一層井筒標(biāo)準(zhǔn)段托架同比例模型。同時(shí)考慮托架之間的固定及重復(fù)使用的耐用性。設(shè)計(jì)好的圖紙要經(jīng)過制修廠嚴(yán)格加工，保證盤面的平整度及各部尺寸的精確，實(shí)際偏差不能大于2mm。同時(shí)注意錨桿的位置確定應(yīng)以井筒中心點(diǎn)即模具盤中心點(diǎn)。錨具盤的使用位置在兩層盤中間，工作盤掛設(shè)時(shí)同時(shí)組裝好。

吊盤與模具盤位置結(jié)構(gòu)說明：上下層吊盤采用硬鏈接，距離為井筒標(biāo)準(zhǔn)段層距。模具盤與上層吊盤采用手拉葫蘆鏈接，模具盤直徑比井筒直徑小400-600mm，模具盤直徑比吊盤直徑小200mm

2.1 模具盤的制作

模具盤的制作

模具盤框架環(huán)形使用[16制作，中間加固梁使用[16扣盒子制作，模具底座使用δ=4mm鋼板制作高度根據(jù)每層托架的高度確定，模具使用δ=4mm鋼板及Φ10圓鋼、DN10焊管制作，模具采用抽拉活動(dòng)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

2.2 模具盤的原理

模具盤使用4個(gè)手拉葫蘆控制升降高度，使用兩個(gè)線墜確定中心線，使用水平尺及水平管控制模具水平度。

2.3 模具盤制作技術(shù)注意事項(xiàng)

（1）模具盤與吊盤上層盤采用手拉葫蘆（四個(gè)）連接，方便找平模具盤。模具盤周邊平均分布四個(gè)頂絲，用來固定模具盤位置。

（2）模具盤模具推出方向?yàn)橥屑堋⒘旱姆较?，不能以模具盤圓形輻射推出，以免由于井壁不規(guī)則而帶來的偏差。

3.操作方法：

⑴通尺確定大罐托架端面對(duì)應(yīng)模具盤對(duì)應(yīng)點(diǎn)高度（通尺起始點(diǎn)為大罐托架端面）

⑵以水管超兩個(gè)通尺點(diǎn)，確定沒偏差或偏差在允許偏差范圍內(nèi)，同時(shí)水管超出小罐側(cè)對(duì)應(yīng)高度，三點(diǎn)一個(gè)平面。

⑶放下大罐托架的兩個(gè)線墜，撐返線確定大罐罐道托架中線

⑷拉手拉葫蘆調(diào)整模具盤對(duì)應(yīng)點(diǎn)與中線和平線的交點(diǎn)重合，同時(shí)校核模具盤中到線墜距離符合規(guī)定尺寸，這時(shí)就相當(dāng)于對(duì)準(zhǔn)了井筒十字中心線

⑸擰出頂絲，頂于井壁上，固定模具盤，推出模具，井壁鑿眼做記號(hào)，提模具盤，打眼

4.效果分析

⑴適用范圍廣。變換不同的模具，可以在主井，風(fēng)井安裝中使用。

⑵制作簡單。本裝置所有用料均來自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用料，就地取材，對(duì)材料要求低。

⑶安裝方便。整體重量輕，分體可拆，安裝時(shí)可以使用現(xiàn)場(chǎng)已有穩(wěn)車進(jìn)行安裝。

⑷安全可靠。操作中施工人員基本在盤內(nèi)工作，吊盤邊緣工作時(shí)間短，大大提高了施工安全。

⑸效率高。模具找正快捷，一次可以對(duì)同層內(nèi)錨桿孔同時(shí)定位，大大提高了工作效率。

⑹精度高。模具盤模具推出方向?yàn)橥屑?、梁的方向，可以避免由于井筒壁不?guī)則而引起的偏差。

5.總結(jié)

使用模具盤大大縮短了操作工人確定樹脂錨桿位置的時(shí)間，提高了井筒裝備的效率。減低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。節(jié)約了大量的施工時(shí)間。在經(jīng)濟(jì)成本角度同樣起到了節(jié)支降耗的目的。在未來的豎井井筒安裝過程中值得廣泛的推廣。同時(shí)為基礎(chǔ)建設(shè)中的設(shè)備安裝領(lǐng)域探索了模具式安裝的方法，為安裝領(lǐng)域打破傳統(tǒng)觀念的束縛，適應(yīng)社會(huì)生產(chǎn)關(guān)系的發(fā)展積累經(jīng)驗(yàn)、奠定基礎(chǔ)。

[1]曾小泉.立井井筒井內(nèi)懸吊施工法[J].建井技術(shù)，1981（1）：28-34.

[2]AQ1083-2011煤炭建設(shè)安全規(guī)范[S].北京煤炭工業(yè)出版社，2011.

[3]GB50511-2010煤炭井巷工程施工規(guī)范[S].北京中國計(jì)劃出版社，2010.

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