薄磊 姜嬌
【摘 要】隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,離心機(jī)已經(jīng)在我國(guó)很多工業(yè)企業(yè)中得到了很好的普及。而高效率,高轉(zhuǎn)速的離心壓縮機(jī)更是得到了很多大型企業(yè)的青睞。而離心壓縮機(jī)是一種高精度壓縮機(jī),如果在使用過(guò)程中出現(xiàn)了振動(dòng)的情況,那么會(huì)對(duì)日后的壓縮機(jī)使用情況產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患,導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)時(shí)間,增加成本。因此對(duì)于離心壓縮機(jī)振動(dòng)的排除十分重要。文章就離心壓縮機(jī)振動(dòng)的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析,提出了防止離心壓縮機(jī)振動(dòng)的方法。鑒于此,本文對(duì)離心式壓縮機(jī)振動(dòng)故障及應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行了分析探討,僅供參考。
【關(guān)鍵詞】離心壓縮機(jī);振動(dòng);分析;對(duì)策
引言
離心式壓縮機(jī)在現(xiàn)代化生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的作用,一直被看作是石油、化工、冶金等行業(yè)的重要設(shè)備。在某車(chē)間中,離心壓縮機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,在運(yùn)行時(shí)離心壓縮機(jī)振動(dòng)的產(chǎn)生,若是其振動(dòng)值超過(guò)規(guī)定的范圍時(shí),就會(huì)引起振動(dòng)故障,造成空壓機(jī)機(jī)組靜動(dòng)件的摩擦與磨損,引發(fā)設(shè)備的停機(jī),更嚴(yán)重的甚至?xí)绊懫渌a(chǎn)裝置的安全生產(chǎn)。
一、離心式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理
離心式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示。
C3000MX3離心式空氣壓縮機(jī),是一臺(tái)由電機(jī)驅(qū)動(dòng),單級(jí)吸氣,單級(jí)排氣的三級(jí)壓縮的離心式空氣壓縮機(jī)。電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸節(jié)與壓縮機(jī)增速箱輸入軸相連,再通過(guò)齒輪增速箱大齒輪帶動(dòng)周邊3個(gè)小齒輪輸出軸,其中一級(jí)轉(zhuǎn)速:18000r/min,二級(jí)轉(zhuǎn)速:25000r/min,三級(jí)轉(zhuǎn)速:34800r/min。三根軸的后端均為徑向止推軸承及五瓣瓦式自動(dòng)調(diào)心滑動(dòng)軸承,前端為五瓣瓦式自動(dòng)調(diào)心滑動(dòng)軸承。軸封為浮環(huán)式密封。同步電機(jī)功率為:2145kW,轉(zhuǎn)速為:1500r/min。當(dāng)被壓縮的氣體通過(guò)安裝在機(jī)組上的進(jìn)氣裝置進(jìn)入壓縮機(jī)一級(jí)壓縮,葉輪給氣體加速,氣體進(jìn)入擴(kuò)壓器,并將部分速度能轉(zhuǎn)化為壓力能。機(jī)組的中間冷卻器將壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的熱量帶走,從而提高壓縮效率。氣體在運(yùn)動(dòng)的低速區(qū)通過(guò)不銹鋼水氣分離器,除去其中冷凝水,當(dāng)氣體被強(qiáng)制通過(guò)不銹鋼分離器后,氣體所帶的水分降低了。這樣的過(guò)程不斷連續(xù)重復(fù),直到壓縮機(jī)達(dá)到了所要求的工作壓力。
二、產(chǎn)生離心式壓縮機(jī)振動(dòng)的因素分析
離心壓縮機(jī)在使用中造成振動(dòng)故障的原因有很多,針對(duì)三星TM1250-2型號(hào)的離心壓縮機(jī),是由功率為1450kW,轉(zhuǎn)速為2970r/min的電動(dòng)機(jī)來(lái)直接驅(qū)動(dòng)的,而且離心壓縮機(jī)在生產(chǎn)中的作用就是將空氣進(jìn)行1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)的加壓,然后輸送出去。
1、喘振因素
當(dāng)壓縮機(jī)流量減少到一定程度時(shí),離心式壓縮機(jī)會(huì)出現(xiàn)周期性的低頻大振幅的氣流振蕩現(xiàn)象,并發(fā)出“哮喘”聲,同時(shí)機(jī)身也會(huì)劇烈振動(dòng),這種現(xiàn)象即為喘振。在正常流量下正沖角i≈0;與流量減小時(shí),i>0氣體的流動(dòng)狀態(tài)相比,壓縮機(jī)入口壓力很快下降,壓縮機(jī)出口段壓力并沒(méi)有下降,導(dǎo)致氣體出現(xiàn)倒流。倒流進(jìn)來(lái)的氣體壓出去,使壓縮機(jī)內(nèi)部流量減小,引起氣體再次倒流,周而復(fù)始流量時(shí)斷時(shí)續(xù),壓力忽高忽低,從形成壓縮機(jī)振動(dòng)。通?,F(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)會(huì)很明顯,比如:1)壓縮機(jī)的出口壓力最初先升高,繼而急劇下降,并呈周期性大幅波動(dòng)。2)壓縮機(jī)的流量急劇下降,并大幅波動(dòng),嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)空氣倒灌至吸氣管道;3)拖動(dòng)壓縮機(jī)的電機(jī)的電流和功率表指示出現(xiàn)不穩(wěn)定,大幅波動(dòng)。4)機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng),同時(shí)發(fā)生異常的氣流噪音。
2、機(jī)械振動(dòng)因素
離心式壓縮機(jī)中,電動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子之間的膜片聯(lián)軸器,對(duì)離心壓縮機(jī)的軸系中心沒(méi)有較強(qiáng)的補(bǔ)償能力,剛出廠時(shí)轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡還是比較好掌握的,但是在運(yùn)行一段時(shí)間后,其振動(dòng)的逐漸增大有可能會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子彎曲或產(chǎn)生新的振力,軸上出現(xiàn)裂紋時(shí),初期擴(kuò)展速度很慢,徑向振動(dòng)值的增長(zhǎng)也很慢,但裂紋的擴(kuò)展速度會(huì)隨著裂紋深度的增大而加劇,從而導(dǎo)致離心式壓縮機(jī)振動(dòng)故障的發(fā)生。還有就是離心壓縮機(jī)中的軸承磨損問(wèn)題,這樣會(huì)導(dǎo)致軸承的支撐力度降低,工作時(shí)就較容易生產(chǎn)很大的工頻振動(dòng),從而導(dǎo)致離心壓縮機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)故障。離心式壓縮機(jī)振動(dòng)故障的原因就是機(jī)組振動(dòng)的異常,可能導(dǎo)致的軸承缺陷,導(dǎo)致振動(dòng)增大,從而引發(fā)離心壓縮機(jī)的振動(dòng)故障。離心式壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子不對(duì)中,這樣不僅會(huì)改變?cè)修D(zhuǎn)子軸頸與軸承的相互位置,也將會(huì)改變軸承工作狀態(tài),降低離心式壓縮機(jī)軸系的固有頻率。同時(shí),在離心式壓縮機(jī)中,由于軸系的轉(zhuǎn)子不對(duì)中,也將會(huì)使轉(zhuǎn)子受力與支承附加力產(chǎn)生變化,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子異常振動(dòng),使離心式壓縮機(jī)軸承在早期出現(xiàn)損壞。
三、制定離心壓縮機(jī)振動(dòng)控制措施
1、更換離心壓縮機(jī)故障設(shè)備
對(duì)離心壓縮機(jī)的主軸進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)其設(shè)備正常;再對(duì)離心壓縮機(jī)的葉輪進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)葉輪中粘附的雜質(zhì)厚度為2~4mm,這同時(shí)是造成離心壓縮機(jī)振動(dòng)故障的原因,他可以造成轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡破壞,導(dǎo)致了設(shè)備內(nèi)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生了不平衡,引發(fā)離心壓縮機(jī)的振動(dòng)升高,因此要將葉輪拆下并清除葉輪上的雜質(zhì),更換故障的設(shè)備部件。在解決振動(dòng)故障的方法中,可以先拆開(kāi)離心壓縮機(jī)的后端蓋,并進(jìn)行裝配技術(shù)數(shù)據(jù)的檢測(cè),發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)的葉輪與吸入隔板、葉輪迷宮密封環(huán)都發(fā)生了摩擦,從而使得離心壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生了振動(dòng)異常。對(duì)此我們要將離心壓縮機(jī)內(nèi)的雜質(zhì)清除掉,還要及時(shí)換掉損壞的機(jī)器部件。對(duì)離心壓縮機(jī)的軸承進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)在離心壓縮機(jī)中軸承的軸向和徑向都發(fā)生了位移,從而使得離心壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)增大,因此應(yīng)該更換離心壓縮機(jī)的軸承,使得其軸向間隙保持在0.30mm,這樣才能滿足工作需求。
2、加強(qiáng)機(jī)器故障排查
離心壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí),對(duì)于離心壓縮機(jī)振動(dòng)故障的原因,大都是由多種因素共同作用的結(jié)果,因此應(yīng)該及時(shí)做好離心壓縮機(jī)振動(dòng)故障的排查工作,才能正確判斷引起振動(dòng)故障的原因,及時(shí)作出維修對(duì)策,使得離心壓縮機(jī)可以正常運(yùn)行。利用測(cè)振工具,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中使用的離心壓縮機(jī)進(jìn)行振動(dòng)曲線與振動(dòng)頻譜圖的綜合分析,進(jìn)行離心壓縮機(jī)的振動(dòng)故障排查。
3、優(yōu)化離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
提高離心壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速,將壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)速同臨界轉(zhuǎn)速比設(shè)置在小于2.5~2.6為好。對(duì)于離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子中間氣封,也盡量可以采用整鍛式,這樣可以減少氣體間隙的振蕩,降低內(nèi)摩擦失穩(wěn)的發(fā)生。改變離心壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子密封結(jié)構(gòu),降低其密封的壓差,并改變離心壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑油的粘度,采用可傾瓦軸承到壓縮機(jī)中,有效減小油膜交叉項(xiàng)與間隙激的振力耦合,控制密封軸向的間隙。
4、加強(qiáng)離心壓縮機(jī)維護(hù)工作
離心壓縮機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)故障不僅影響使用壽命還會(huì)影響生產(chǎn)效率,因此應(yīng)該做好離心壓縮機(jī)的日常維護(hù)工作,這樣才能確保離心壓縮機(jī)在工作中能及時(shí)運(yùn)行。對(duì)離心壓縮機(jī)定期監(jiān)控其振動(dòng)與位移的范圍,通過(guò)聽(tīng)音、觀察、檢測(cè)等方法來(lái)判斷設(shè)備的運(yùn)行是否正常,確保設(shè)備在使用中的安全。定期檢測(cè)離心壓縮機(jī)的油質(zhì),并分析壓縮機(jī)中各段內(nèi)的壓力、轉(zhuǎn)速、溫度以及流量等設(shè)備參數(shù),以確定壓縮機(jī)機(jī)組的工作點(diǎn)位置,對(duì)于偏離正常工作點(diǎn)的機(jī)組應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)調(diào)整。
結(jié)束語(yǔ)
在現(xiàn)代化的工廠生產(chǎn)中,對(duì)于離心壓縮機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的振動(dòng)故障,應(yīng)該給以及時(shí)的故障排除工作,可以使用頻譜分析進(jìn)行故障檢測(cè),并根據(jù)故障原因采取良好的處理措施,使離心壓縮機(jī)可以達(dá)到了良好的減振效果。這樣,不僅可以提高離心壓縮機(jī)的質(zhì)量安全和工作效益,還能給企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。
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