工程機(jī)電安裝管理的質(zhì)量控制的措施

李帥強(qiáng)

【摘 要】機(jī)電安裝工程基本貫穿于整個(gè)建筑工程過程中，但其主要部分是在建筑的主體結(jié)構(gòu)工程結(jié)束以后才進(jìn)行施工，并在建筑裝修之前就得基本結(jié)束，因而具有工期短、邊施工邊進(jìn)行的特點(diǎn)。本文根據(jù)多年機(jī)電安裝管理工作經(jīng)驗(yàn)及工程實(shí)踐，為預(yù)防機(jī)電工程安裝過程中的質(zhì)量通病，特總結(jié)一些控制措施，以期提高施工管理和技術(shù)預(yù)防常見質(zhì)量通病的發(fā)生。

【關(guān)鍵詞】機(jī)電安裝；管理；措施

一、概述

機(jī)電安裝管道工程由于涉及面廣，是一個(gè)極其復(fù)雜的綜合過程，受各種因素影響形成其質(zhì)量本身難以控制。因此，不僅需要健全的工程項(xiàng)目組織，而且要建立嚴(yán)格的工程施工管理體系、機(jī)電安裝應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)還要為工程施工過程中所涉及的人力、物力、資金等所需資源提供有力的、充分的保障。為此，必須采取有效措施，對(duì)常見的質(zhì)量問題事先加以預(yù)防；對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析和處理。下面結(jié)合某工程加以闡述。

該工程總建筑面積約6萬平米，地下2層地上18層，包括暖通、給排水、電氣及設(shè)備安裝等安裝工程。

由于本工程的安裝工程量大、工期比較緊湊，所以常常發(fā)生土建、裝修及機(jī)電安裝同期交叉作業(yè)的現(xiàn)象。

二、機(jī)電工程安裝過程中常見質(zhì)量問題及控制措施

為了避免因?yàn)橘|(zhì)量問題而引起工期的拖延，針對(duì)本工程的具體內(nèi)容和特點(diǎn)，特對(duì)易發(fā)生質(zhì)量問題的部位制定控制措施。

1、電氣工程

（1）配電裝置

配電裝置構(gòu)成電氣工程的核心，一旦出現(xiàn)了問題，設(shè)備將無法正常工作，供電的可靠性下降，整個(gè)工程會(huì)失去安全感。由此，對(duì)配電裝置從設(shè)備進(jìn)貨再到安裝調(diào)試，都應(yīng)嚴(yán)格按圖來施工并進(jìn)行規(guī)范性驗(yàn)收。配電設(shè)備都較先進(jìn)，其生產(chǎn)廠家通常較具規(guī)模，具有電業(yè)部的認(rèn)可的產(chǎn)品使用許可證，通常不會(huì)出現(xiàn)技術(shù)性的問題。

（2）電纜

電纜是用于傳送電能的主要載體，如果電纜的質(zhì)量存在問題，則會(huì)釀成火災(zāi)等惡性事故。大多數(shù)情況下，電纜主要沿橋架、豎井及、溝道進(jìn)行鋪設(shè)。電纜密度大、數(shù)量多、型號(hào)規(guī)格也比較繁雜，如果不仔細(xì)分類歸納，嚴(yán)格審查，就容易造成施工混亂，導(dǎo)致運(yùn)行中的電纜溫度過高，電信號(hào)相互干擾。建筑機(jī)電的安裝是一種工藝性與技術(shù)性都比較強(qiáng)的工作，如果想做好整個(gè)建筑機(jī)電安裝工作，主要是要抓住施工階段安裝設(shè)備的技術(shù)條件與安裝工藝的具體技術(shù)要求?，F(xiàn)場(chǎng)的工程技術(shù)人員要嚴(yán)格把關(guān)，凡是遇到與規(guī)范及設(shè)計(jì)文件中不相符的情況或施工的過程中做了現(xiàn)場(chǎng)修改的內(nèi)容，都要記錄在案，為最后再進(jìn)行系統(tǒng)整體的調(diào)試和開通，并建立技術(shù)管理檔案和數(shù)據(jù)。

（3）配電箱

配電箱的種類型號(hào)頗多，而工作原理又比較復(fù)雜，不同專業(yè)都有各自的運(yùn)用特點(diǎn)，比較容易受到干擾，這一現(xiàn)狀很可能造成大量的設(shè)計(jì)修改通知單，變電箱內(nèi)的設(shè)備與回路修改過多等問題。若施工單位訂貨過程中僅考慮到藍(lán)圖設(shè)計(jì)而忽略了其他的修改之處，在安裝過程中單純的對(duì)號(hào)入座，不進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)審核，則很難滿足部分專業(yè)性的功能要求。除此之外，建筑機(jī)電安裝技術(shù)文件是工程具體實(shí)施過程中的根本依據(jù)。這些文件包括了弱電系統(tǒng)的產(chǎn)品說明書、施工圖紙、相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)說明、各子系統(tǒng)的調(diào)試大綱、驗(yàn)收規(guī)范、弱電集成系統(tǒng)的功能要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等信息，需要系統(tǒng)而科學(xué)的管理。

（4）供電電源

電梯的供電電源線必須單獨(dú)進(jìn)行敷設(shè)，同時(shí)還要保護(hù)接地系統(tǒng)的狀態(tài)良好。電線槽、電線管、箱、盒的連接處跨接地線時(shí)，要緊密牢固，同時(shí)避免遺漏。電梯隨行電纜在敷設(shè)過程中，長度要保證電梯轎箱處于極限位置時(shí)仍然不拖地、不受力。電梯機(jī)房內(nèi)的配電及控制柜、屏、盤的安裝布局要合理，擺正橫豎端正。配電箱、配電盤以及設(shè)備配線的鏈接要保證牢固、包扎緊密、接觸良好、絕緣可靠、標(biāo)志清楚。

2、管道工程

（1）管道坡口、組對(duì)

管口組對(duì)前必須將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于20mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。

管道或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)內(nèi)壁應(yīng)齊平，按要求，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，這就要求管道壁厚必須嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)要求，但即使管壁厚度偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，在管口預(yù)制組對(duì)，尤其是彎頭的組對(duì)過程中，也要多轉(zhuǎn)動(dòng)幾次管道，使管道內(nèi)、外壁錯(cuò)邊量減少到最小，若錯(cuò)邊量仍無法滿足規(guī)范要求，可用坡口器或角向磨光機(jī)對(duì)管道內(nèi)壁或外壁進(jìn)行刮口或打磨，這樣可以較好地保證管道內(nèi)壁錯(cuò)邊量滿足規(guī)范要求，甚至消除。

對(duì)于管道安裝的最終碰頭死口，禁止用強(qiáng)力組對(duì)方法來減少錯(cuò)邊量、偏心度，也不得用加熱法來縮小對(duì)口間隙。

（2）管道焊接

碳素鋼管焊接前，一般不需要進(jìn)行預(yù)熱，但如果環(huán)境溫度較低，或管壁上有露水、霜時(shí)，可以用火焰加熱法進(jìn)行簡單預(yù)熱，溫度為80-100℃，烘烤范圍在管口向兩側(cè)100mm區(qū)域。

管子焊接時(shí)，應(yīng)將管段兩端臨時(shí)封堵或包扎，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)。

（3）管道試壓過程質(zhì)量控制措施

為了保證試壓效果，使試驗(yàn)壓力指示準(zhǔn)確度偏差減少到最小，首先應(yīng)將待試系統(tǒng)完全隔斷，如利用系統(tǒng)閥門隔斷，還應(yīng)在閥門后加插盲板，以避免試驗(yàn)因閥門滲漏而出現(xiàn)偏差。其次，對(duì)水壓試驗(yàn)的管道系統(tǒng)，選擇合適的高點(diǎn)和低點(diǎn)，設(shè)置高點(diǎn)放空和低點(diǎn)排凝，優(yōu)先利用已有的高點(diǎn)放空和低點(diǎn)排凝，必要時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意可在系統(tǒng)中增加臨時(shí)放空和排凝點(diǎn)。試壓、吹掃合格后，將這些臨時(shí)點(diǎn)焊死，封閉。第三，應(yīng)利用系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力表接管，選擇合適位置設(shè)置壓力表，并將不用的接點(diǎn)臨時(shí)封堵。試驗(yàn)用壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合格。另外，系統(tǒng)中的安全閥、調(diào)節(jié)閥等不能隨系統(tǒng)一同試壓的閥門及部件應(yīng)拆除，用臨時(shí)法蘭短管替代，并將法蘭連接處緊固嚴(yán)密；不允許拆除的設(shè)備、儀表、安全閥等，應(yīng)加置盲板隔離，并有明顯標(biāo)志。

水壓試驗(yàn)灌水時(shí)，排空點(diǎn)開始冒水后，應(yīng)等待一會(huì)兒，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡后再關(guān)閉放空閥。升壓應(yīng)分級(jí)緩慢，每0.2-0.3MPa為一升壓等級(jí)，當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到每一壓力等級(jí)后停壓、檢查，逐級(jí)升壓，形成升壓階梯。達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)試壓管道系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，主要針對(duì)管道、焊縫、不拆卸法蘭連接處等。停壓時(shí)間以檢查時(shí)間為準(zhǔn)，且不少于30min。

3、通風(fēng)空調(diào)工程

（1）系統(tǒng)噪音對(duì)舒適度的影響

1）為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處應(yīng)采用曲率半徑大的彎頭。

2）消聲器、消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。

3）為避免噪聲和振動(dòng)沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動(dòng)設(shè)備的進(jìn)出口管均應(yīng)設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙應(yīng)用不燃纖維材料填充密實(shí)。

4）為便于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備減振基礎(chǔ)進(jìn)行平衡調(diào)整，在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。

5）消聲器內(nèi)的穿孔板孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，穿孔板徑鉆孔或沖孔后應(yīng)將孔口的毛刺挫平，因?yàn)槿缬忻蹋?dāng)孔板用作松散吸聲材料的壁板時(shí)，容易將壁板內(nèi)的玻纖布幕劃破；當(dāng)用作共振腔的隔板時(shí)也會(huì)因空氣流經(jīng)而產(chǎn)生噪聲。

6）對(duì)于送至現(xiàn)場(chǎng)的消聲設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝，在安裝時(shí)，要嚴(yán)格注意其方向。

7）對(duì)于風(fēng)管及支、吊架應(yīng)用相應(yīng)的防隔振結(jié)構(gòu)與措施。

8）嚴(yán)格風(fēng)管的密封性措施，杜絕由于風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)的噪聲形成。

9）采用先進(jìn)的風(fēng)管無法蘭連接工藝，以使漏風(fēng)率控制效果得到提高。

（2）保溫材料粘合不好引起的結(jié)露問題

預(yù)防措施：

1）保溫材料的材質(zhì)、厚度、平整度都應(yīng)符合技術(shù)文件及設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。

2）粘接保溫釘前確保粘接物表面清潔，同時(shí)要在粘接膠的適用條件下（溫、濕度，操作時(shí)間等）進(jìn)行，且要選用性能好的膠水，保溫釘?shù)拈g隔符合規(guī)范要求。

3）敷板時(shí)，應(yīng)保證膠水的凝固時(shí)間，板材之間接縫應(yīng)采用企型接口，接口處必須涂抹膠水。

結(jié)束語

綜上所述，機(jī)電安裝過程是一個(gè)極其復(fù)雜的綜合過程，受各種因素影響形成其質(zhì)量本身難以控制。因此，我們有必要采取有效措施，對(duì)工程施工做到全過程、全方位的質(zhì)量控制，從而有效的實(shí)現(xiàn)機(jī)電安裝過程的全面質(zhì)量控制。

參考文獻(xiàn)：

1、陳民治，白俊.機(jī)電安裝工程的施工技術(shù)與質(zhì)量控制[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2011，（5）.

2、鄭亦撐.建筑機(jī)電安裝工程施工管理初探[J].機(jī)電信息，2011，（6）.

3、于文婷.建筑機(jī)電安裝施工質(zhì)量的控制措施[J].機(jī)電信息，2011，（12）