液壓設(shè)備故障診斷與維修

崔鵬 梁利

【摘 要】隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，液壓設(shè)備成為人們關(guān)注的重點，液壓設(shè)備與傳統(tǒng)、其他類型的機械設(shè)備相比，其功率的重量比相對較大，體積反而會變小，頻率也會隨之變高，這樣，壓力和流量的控制就會更為簡單、靈活，并且能夠更好地改變機械設(shè)備的傳送方式，更容易實現(xiàn)直線運動。因此，液壓設(shè)備已經(jīng)成為了機械、礦業(yè)和運輸?shù)榷鄠€行業(yè)中不可缺少的設(shè)備，對提高作業(yè)效率有非常重要的作用。基于此，本文就液壓設(shè)備故障診斷與維修進行分析與研究。

【關(guān)鍵詞】液壓設(shè)備；故障診斷；維修

引言

液壓設(shè)備是我國機械設(shè)備中比較常用的設(shè)備之一，具有結(jié)構(gòu)復雜、精度高、價格昂貴的特點。它是工藝線上的關(guān)鍵設(shè)備，一旦發(fā)生故障，就會造成較大的影響，所以，充分掌握故障診斷和維修等相關(guān)內(nèi)容就顯得十分重要。

一、液壓的特點

（一）液壓元件可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。

（二）重量輕、體積小、運動慣性小、反應(yīng)速度快。

（三）操縱控制方便，可實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速。

（四）可實現(xiàn)過載保護。

（五）可自行潤滑，使用壽命長。

（六）容易實現(xiàn)直線運動。

（七）容易實現(xiàn)自動化和遠程遙控。

（八）泄露較大，效率較低。

（九）易受溫度影響，不宜在高溫和低溫條件下工作。

（十）制造精度要求高，價格貴。

（十一）由于液體可壓縮性，不能得到嚴格的傳動比。

（十二）出故障時不易找出原因，使用和維修要求有較高的技術(shù)水平。

二、液壓故障的診斷

液壓故障的診斷主要是根據(jù)故障癥狀（現(xiàn)象）的特征，借助各種有效手段，找出故障發(fā)生的真正原因，弄清故障機制，有效排除故障。故障診斷總的原則是先“斷”后“診”。故障出現(xiàn)時，一般以一定的表現(xiàn)形式（現(xiàn)象）顯露出來，所以診斷故障應(yīng)先從故障現(xiàn)象入手，然后分析故障機理和故障原因，最后采取對策，排除故障。其步驟如下：故障現(xiàn)象（外部表現(xiàn)形式）的調(diào)查→故障原因（故障機理）的分析→故障的排除和修理。

液壓系統(tǒng)是由機械、液壓、電氣等裝置組合而成的，因此發(fā)生的故障也是多種多樣的。某一種故障的發(fā)生可能是由多種因素影響后造成，因此分析液壓系統(tǒng)故障必須要先看懂液壓系統(tǒng)原理圖，要了解原理圖中每個部件的作用，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進行分析、判斷，針對引起故障原因的多種因素進行逐一分析排除，抓住產(chǎn)生故障的主要矛盾進行解決和排除。排除液壓故障的方法有以下幾種。

（一）簡易故障診斷法

簡易故障診斷法是目前采用最普遍的方法，此種故障發(fā)生相對簡單，可靠維修人員的個人經(jīng)驗，并利用現(xiàn)場簡單儀表根據(jù)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，通過問、看、聽、摸、聞等方法了解系統(tǒng)工作情況，進行分析、診斷最終確定產(chǎn)生故障的原因和部位。簡易診斷法只是一個簡易的定性分析，對快速判斷和排除故障，具有較廣泛的實用性。

（二）利用液壓系統(tǒng)原理圖分析法

即根據(jù)液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，通過分析液壓系統(tǒng)原理圖查找故障產(chǎn)生的油路和元件，并最終確定產(chǎn)生故障的部位及原因，提出排除故障的方法。熟悉液壓系統(tǒng)原理圖，是維修技術(shù)人員排除液壓故障的基礎(chǔ)，也是查找液壓故障最基本的方法，因此要求維修人員必須具有一定液壓基礎(chǔ)知識，能看懂液壓系統(tǒng)原理圖，并對各圖形符號所代表元件的名稱、功能、對元件的原理、結(jié)構(gòu)及性能有一定的了解。

（三）邏輯分析法

當液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時，常常不能立即找出故障發(fā)生的部位和原因，為了避免處理故障的盲目性，必須根據(jù)液壓系統(tǒng)原理進行邏輯分析或者采用因果分析等方法逐一進行故障排除，最后找出發(fā)生故障的部位和原因。

（四）故障樹分析法。美國貝爾電報公司的電話實驗室于1962年開發(fā)的，它采用邏輯的方法，形象地進行危險的分析工作，特點是直觀、明了，思路清晰，邏輯性強，可以做定性分析，也可以做定量分析。體現(xiàn)了以系統(tǒng)工程方法研究安全問題的系統(tǒng)性、準確性和預測性，它是安全系統(tǒng)工程的主要分析方法之一。故障樹分析診斷法的關(guān)鍵是建立故障樹，故障樹完善與否直接影響到分析結(jié)果的準確性。

三、液壓設(shè)備故障維修

液壓設(shè)備比一般設(shè)備要復雜，其故障的成因同樣復雜，因此，要及時發(fā)現(xiàn)故障，作出正確的判斷，這樣才能準確地完成故障維修工作，一般主要采用以下幾種方式。

（一）液壓設(shè)備預防性計劃維修

液壓設(shè)備預防性計劃維修屬于“未雨綢繆”，重點在于“人”，具體包括以下幾點：①要建立一個操作人員自檢與維修人員專檢相結(jié)合的機制；②確定以液壓設(shè)備維修人員為主的定期檢修制度。例如，每周固定N小時的定點、定設(shè)備的檢查、保養(yǎng)和維護工作，重點檢查的是操作人員和檢修人員在自檢和專檢過程中沒有發(fā)現(xiàn)的小毛病，設(shè)備運行時難以觀察到的部位和設(shè)備容易發(fā)生故障的部位等。③每月或每個季度按照生產(chǎn)線、工藝流水線或班組、車間等對液壓設(shè)備進行預防性計劃檢修。根據(jù)自檢、專檢和定期檢查中記錄的技術(shù)參數(shù)，分析液壓設(shè)備的磨損情況，以此為依據(jù)編制有針對性的維修和保養(yǎng)計劃，其中包括設(shè)備名稱、項目、措施等，并有針對性地完成計劃檢修工作。

（二）重點維修部分

1.液壓元件的維修

液壓元件的使用壽命在很大程度上決定了液壓設(shè)備的使用時間，因此，要正確完成維修和保養(yǎng)工作。液壓元件的維修分為預防性維修和修復性維修，前者不再贅述，后者就是在故障發(fā)生后，分析、排查故障，找出故障原因，并制訂相應(yīng)的維修方案，進行有針對性的修復性維修。當發(fā)生故障時，不能盲目判斷，亂拆、亂修或輕易更換原件，必須要嚴格對待，認真排查，否則會導致故障再發(fā)或者無法修復。

2.液壓輔助元件的維修

液壓設(shè)備的輔助元件比較多，常見的有過濾器、油箱、軟管、冷卻器、蓄能器和加熱器等。這些元件雖然起輔助作用，但也是必不可少的，一旦發(fā)生故障，會造成不小的危害。輔助元件檢查或維修不當同樣會引發(fā)更嚴重的事故，所以，維修時絕不能掉以輕心。

3.液壓系統(tǒng)的維修

液壓系統(tǒng)是液壓設(shè)備的重要組成部分，目前主要對其進行預防性的計劃維修。為了不盲目地檢修和維護，要有針對性地完成液壓系統(tǒng)的維修工作，要做好日常檢查和維護工作，認真分析故障原因，并排查和診斷相關(guān)故障。由于液壓系統(tǒng)發(fā)生故障后很難直觀診斷，也不能向液壓元件一樣測量各種技術(shù)參數(shù)，因此，故障原因的診斷費時又費力。而一旦判斷出故障原因，液壓元件的維修則較容易。

由于液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復雜，所以，其故障形成的原因也比較復雜。但是，故障發(fā)生前一般都會出現(xiàn)異常情況，可能是一種，也可能是幾種同時出現(xiàn)。例如，當系統(tǒng)或元件的溫升速度快或者溫度較高時，設(shè)備會發(fā)生爬行或外泄現(xiàn)象，發(fā)出異常的聲音或產(chǎn)生異常的振動等。而發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的過程就要依靠操作人員和檢修人員的細心、責任心和日積月累的豐富經(jīng)驗來實現(xiàn)。

結(jié)束語

由于液壓設(shè)備具有一定的優(yōu)越性，使其在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用，其工作環(huán)境惡劣、復雜，人為操作失誤等諸多因素都會引發(fā)設(shè)備故障，給設(shè)備的運行帶來一定的安全隱患。在液壓設(shè)備的實際應(yīng)用過程中，使用單位應(yīng)當深入研究所使用的液壓設(shè)備，或者派遣專業(yè)人員去制造廠培訓學習，以便能夠在發(fā)生故障時及時作出判斷，并維修故障。在日常使用時，要定期檢查和養(yǎng)護容易發(fā)生故障的元件，以保證設(shè)備的正常運行，提高工作效率。

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