污水處理廠尾水管施工探討

顧加德

【摘 要】近年來，隨著我國城市化的發(fā)展，城市土地越來越珍貴但各種配套的基礎(chǔ)設(shè)施和環(huán)境的保護已成為城市的文明標識和不可缺失的一部分，污水處理廠和尾水的排放作為城市的水環(huán)境的保障設(shè)施因占地面積大，臭味大等問題已成各方關(guān)注重點，為解決美觀，節(jié)約土地，環(huán)保等問題污水處理廠遠建郊區(qū)，長距離的尾水排放管的施工開始廣泛應(yīng)用于城市中，現(xiàn)對永峰路尾水管的長距離施工探討。

【關(guān)鍵詞】開完；支撐；壓力試驗

一、工程概況

永峰路尾水預(yù)應(yīng)力混凝土排放管是相城區(qū)北橋污水處理廠工程的組成部分，管道全長為4300米的壓力管道，設(shè)計壓力0.8mpa，沿永峰路敷設(shè)。

二、施工要求：

管道采用鋼板樁支撐直槽開挖，槽寬為3.2米。

三、施工工藝技術(shù)：

采用流水作業(yè)進行施工，流程如下：測量放線→地表排水溝開挖→溝槽開挖→鋼板樁支撐→排水管道施工→管道水壓試驗→溝槽回填。

1、施工測量：

根據(jù)設(shè)計圖測設(shè)管道中心線，設(shè)立中心樁。管道中心線經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用。按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用石灰粉劃線來控制。在溝槽兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至管道中心的距離，以備校核。

在施工范圍加密測放臨時水準點，臨時水準點應(yīng)設(shè)置在相對穩(wěn)定的位置。

2、溝槽開挖：

⑴本工程污水管道土方開挖分步進行，分別如下

①工程范圍內(nèi)原地面平均標高為2.5m，根據(jù)設(shè)計標高計算，溝槽開挖平均深度為4.4m；

②將污水溝槽第二部分土方開挖完畢，溝槽底標高達到設(shè)計標高，同時，在溝槽開挖過程中，及時完成圍檁支撐的工作。

⑵、開挖過程各項工序施工方法及施工要點

溝槽開挖采用挖掘機進行，確保土方開挖遠離溝槽，對溝槽減少影響。溝槽挖土與支撐應(yīng)密切配合，做到隨挖隨撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。挖掘機挖土?xí)r，應(yīng)采取后退式挖土方法。開挖的土方堆放高度不超過1.5m，施工時嚴格進行控制。堆置點離坑邊距離不小于2m，以減小溝槽邊堆土對溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。挖機挖到離槽底20cm處采用人工挖土，以防擾動基底土，如果槽底遇到淤泥必須清除，用C10砼回填至管基底，寬度同墊層的寬度。

3、溝槽支撐施工程序

①、溝槽支撐采用鋼板樁支撐。②、鋼板樁支撐的布置符合下列規(guī)定：

a、鋼板樁支撐，入土深度不小于2.5m；

b、開挖土方深度2米后，進行支撐施工；

③、撐板支撐應(yīng)隨挖土的加深及時安裝。④、撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時，及時填實。⑤、支撐經(jīng)常檢查。當發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，及時處理。雨期應(yīng)加強檢查。⑥、支撐的施工質(zhì)量符合下列規(guī)定：、

a、支撐后，溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于施工設(shè)計的規(guī)定；

b、支撐不妨礙下管和穩(wěn)管；

c、安裝應(yīng)牢固，安全可靠；

d、鋼板樁的軸線位移不大于50mm；垂直度不大于1.5%。

⑨、拆除支撐前，對溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進行安全檢查，并制定拆除支撐的實施細則和安全措施。

⑩、拆除撐板支撐時符合下列規(guī)定：

a、在回填達到規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁且在拆除后應(yīng)及時回填；

b、鋼板樁拔除后及時回填樁孔，采用砂灌填時，可沖水助沉；控制地面沉降有要求時，則采取邊拔樁邊注漿的措施。

4、基礎(chǔ)與管道鋪設(shè)：

鋼筋砼管采用135·-C35鋼筋混凝土基礎(chǔ)。

根據(jù)施工前計算的各管節(jié)的槽底基礎(chǔ)高程，利用臨時水準點對其檢驗，嚴格控制。首先將10厘米混凝土墊層澆筑完成，然后進行鋼筋的綁扎，鋼筋表面應(yīng)潔凈，不能有銹皮、油漬、油漆等污垢。鋼筋必須順直，鋼筋彎曲成形后，表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象。綁扎成形時，鐵絲必須扎緊，其兩頭應(yīng)向內(nèi)。不能有滑動、折斷、移位。混凝土管座基礎(chǔ)施工采用平基法。首先支立模板，模板安裝必須牢固，在施工荷載作用下不得有松動、跑模、下沉現(xiàn)象。模板拼縫必須嚴密，以防漏漿，模內(nèi)必須潔凈，支設(shè)的高度宜略高于混凝土的澆筑高度。

排管前必須對基礎(chǔ)砼進行清理，對成品管重新檢驗，不符合標準的不準使用，對龍門板上的中心線標高進行復(fù)核，無誤后才能排管，排管后復(fù)測管道流水高程，坡度必須按設(shè)計要求，支管坡大于1%。排管自下游向上排，采用機械下管，吊點設(shè)在管的重心處，用攔腰起吊的方式起吊向上游，禁止鋼索穿管的方法，在吊運管時，防止管節(jié)接處受損。用“O”型橡膠密封圈，套入插口槽內(nèi)，四周應(yīng)均勻平順，無扭曲。

5、管肩：

砼管的管肩在澆砼時應(yīng)采取措施防止管材移位及影響坡度的正確性。

6、水壓試驗：

根據(jù)設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求，對管道進行“水壓試驗”，檢驗合格后方可進行回填。水壓試驗在管道灌滿水后經(jīng)24小時后再進行，檢驗時將準備進行水壓檢驗的管道一端封堵管口，另一端進行加壓到0.8mpa在水壓試驗合格后再施工下步工序。每100米作為試驗單元。

7、溝槽回填

回填土必須經(jīng)隱蔽工程驗收合格后才能進行，回填土前必須將槽內(nèi)的積水雜物清理干凈后方可回填，管道兩側(cè)回填必須用人工對稱回填，分層壓實，每層厚度控制在15cm以內(nèi)，采用人工夯實，嚴禁帶水回土，不得回填淤泥腐植土及有機物質(zhì)土?；靥钪凉茼斠陨?0cm可用機械回填，但每層厚度不能大于20cm。

8、對現(xiàn)有的構(gòu)筑物的保護：

①、對其進行標高監(jiān)測；

②、對構(gòu)筑物周圍土體監(jiān)測是否有裂縫、位移、變形等現(xiàn)象。

四、安全生產(chǎn)保證措施及文明施工措施

1、安全、文明施工目標

杜絕重大傷亡事故，安全施工核評優(yōu)良，文明施工核評優(yōu)良，

2、安全措施

認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，進一步加強施工生產(chǎn)安全管理工作，預(yù)防事故發(fā)生。成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、專職安全員等組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確安全生產(chǎn)崗位責(zé)任“誰負責(zé)生產(chǎn)，誰負責(zé)安全”。嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和操作歸程，進入現(xiàn)場必須戴有安全帽，嚴禁酒后上崗、違章作業(yè)。加強安全教育，提高全員的安全意識，在技術(shù)交底會上，要把安全生產(chǎn)作為首要的工作進行布置。加強機械設(shè)備管理。對機械設(shè)備的使用人員進行崗位培訓(xùn)，熟悉機械設(shè)備性能，杜絕重大機損事故的發(fā)生。樹立安全獎懲制度，教育職工嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，準確使用和嚴格管理個人安全防護用品。

工地上設(shè)置救護室，配備醫(yī)務(wù)人員，落實保健措施。

3、安全用電

a、支架架設(shè)

配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂。

支線絕緣好，無老化、破損和漏電。

b、電箱（配電箱、開關(guān)箱）

電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。

電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。

c、接地接零：

4、施工機械

a.起重機械的保險、限位裝置必須齊全有效。

b.駕駛指揮人員必須持有效證件上崗操作，并做好例保記錄。

c.吊索器具及繩扣配備使用應(yīng)規(guī)范合理，嚴格掌握報廢標準。

d各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全有效。

e.起重機械與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。

f.作業(yè)時，吊機停放須穩(wěn)固無傾斜，臂桿幅度指示器靈敏可靠。

g.車輛制動及其它安全裝置必須靈敏可靠。

參考文獻：

1、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008

2、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》JGJ120-99

3、蘇州市相城區(qū)北橋污水處理廠污水工程設(shè)計