董能杰
【摘 要】在建設(shè)工程中,鋼管高大支模架在施工中或混泥土澆筑過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生坍塌等安全事故,鑒于此,結(jié)合某中學(xué)擴(kuò)建工程實(shí)際案例,介紹鋼管高支模施工中的控制關(guān)鍵點(diǎn),為今后類似工程提供借鑒。
【關(guān)鍵詞】鋼管高支模;材料質(zhì)量控制;拆除;施工安全管理
前言:
隨著施工技術(shù)水平的不斷提高,人們對(duì)一些高大空間結(jié)構(gòu)的追求越來(lái)越高,高支模施工的安全和質(zhì)量也受到更多的重視。在實(shí)際項(xiàng)目施工時(shí)常碰到大體積和大跨度的梁板混泥土高大支模架施工;高支模搭設(shè)安全是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查的重點(diǎn),為了保證工程安全和質(zhì)量,避免不必要的損失,監(jiān)理人員必須理論與實(shí)踐有效結(jié)合,對(duì)施工方案先論證其可行性,再根據(jù)方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督和檢查,確保工程順利實(shí)施。
1.工程概況
浙江省遂昌中學(xué)擴(kuò)建工程位于遂昌縣城西城區(qū)、園丁路南側(cè)。本工程總建筑面15043.7㎡,架空層581.3㎡。其中高支模所在的教改綜合樓:建筑占地面積1377.8㎡,建筑面積5738.4㎡,地上5層,建筑高度22.220m(室外地面至檐口到屋脊的平均高度)。高支模的報(bào)告廳位于第5層3-7軸交A-D,層高5.4m、屋脊高9.04m。梁截面分別為240mm*700mm、350mm*850mm、350mm*900mm、350mm*1000mm、500mm*1700mm,樓板厚度140mm,坡屋面,屋面坡度22°。
2.材料質(zhì)量控制要點(diǎn)
本工程采用鋼管支撐模板體系。按照本工程鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在高支模使用的材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),監(jiān)理人員對(duì)材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核,并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢;對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%,對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。
1、材料
1.1支撐系統(tǒng)采用ф48.3*3.6mm(驗(yàn)算取ф48*3.0mm)的鋼管為支架支柱系統(tǒng)。
1.2、梁、板模板采用15mm厚覆膜高強(qiáng)度膠合板。
1.3、梁側(cè)模、板模、梁底板模,采用60mm×80mm松方料。
1.4、對(duì)于其他連接用的鋼材、電焊條等都要符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、鋼材、木材材質(zhì)要求
2.1、不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。
2.2、用于模板體系的方木和板材等選材要符合《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。木材的等級(jí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)啬静膶?shí)際情況,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
2.3、膠合板板材表面應(yīng)平整光滑、具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜,保溫性能好、易脫模和可兩面使用的優(yōu)點(diǎn),并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混泥土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。
2.4鋼管及扣件其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定,每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8Kg。
2.5扣件的擰緊力為40N.m~65N.m。
3.模板的設(shè)計(jì)及主要參數(shù)
遂昌中學(xué)擴(kuò)建工程,為框架結(jié)構(gòu),模板工程是混泥土結(jié)構(gòu)工程重要的組成部分,對(duì)模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性,并能可靠地承受鋼筋混泥土的自重和側(cè)壓力,以及施工荷載,確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性,同時(shí)還應(yīng)裝拆簡(jiǎn)單,便于施工。
本工程支模主要設(shè)計(jì)參數(shù):
1、樓板支模:板厚140mm(折算后驗(yàn)算取151mm),板模面板用15mm厚模板,面板下松小檁60mm×80mm,間距350mm,立桿間距900mm*900mm。
2、240mm*700mm、350mm*850mm、350mm*900mm、350mm*1000mm的梁下支撐間距沿梁跨度方向900mm,兩側(cè)兩根立桿間距1200mm,掃地桿離地200mm,以上縱橫水平連檔高1800mm,板下松小檁60mm×80mm,梁底增設(shè)一道采用可調(diào)托座的支撐立桿,立桿間距900mm。
3、500mm*1700mm梁下支撐間距沿梁跨度方向450mm,兩側(cè)兩根立桿間距1200mm,掃地桿離地200mm,以上縱橫水平連檔高1800mm,板下松小檁60mm×80mm,梁底增設(shè)一道采用可調(diào)托座的支撐立桿,立桿間距450mm。
4、架體的整體設(shè)垂直剪刀撐和水平剪刀撐,水平剪刀撐頂部、中間、底部各設(shè)一道,垂直剪刀撐,四周全設(shè),中間每距8米設(shè)置一道。
5、支撐架基礎(chǔ)做法:基礎(chǔ)為5層樓板、板厚110-150mm;保留三、四兩層的支模架,在屋面澆筑的混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)再拆除三、四層支撐系統(tǒng)。地基承載力按品茗安全施工計(jì)算軟件2014版模板支架對(duì)混凝土樓蓋影響分析計(jì)算,立桿底部沿縱向或橫向設(shè)楞木墊底,且連續(xù)設(shè)置不少于2跨。
4.模板安裝施工工藝
一、模板安裝的一般要求:
1、模板支架搭設(shè)前,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項(xiàng)施工方案統(tǒng)一,交底的重點(diǎn)為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項(xiàng)。安全技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄,交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn)。
2、搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件,使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè),抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并應(yīng)運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放。未經(jīng)檢測(cè)或檢測(cè)不合格的一律不得使用。
3、備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。
4、木桿、鋼管等支架立柱不得混用。
5、豎向模板和支架立柱應(yīng)設(shè)置底座及墊板。墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積,且應(yīng)中心承載?;翍?yīng)堅(jiān)實(shí),并應(yīng)有排水措施。
6、當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí),高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于兩跨,高低差不得大于1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。
7、立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接,必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。立桿接頭錯(cuò)開(kāi),不能在同一平面內(nèi)。
8、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定于水平拉桿上。
9、支架立桿搭設(shè)的垂直偏差不宜大于1/200。
10、拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。
11、在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。水平拉桿與立桿的連接扣件之間的距離不應(yīng)大于150mm。
12、模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施
13、水平拉桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接,對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3;對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。
14、水平拉桿接長(zhǎng)采用搭接扣件連接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。
15、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根縱、橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。
16、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。
17、在外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔8m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐,其寬度宜為4~6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45°~60°。
18、剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接;剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。
19、柱、墻板與梁板混凝土應(yīng)分二次澆筑。水平結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)盡可能均勻?qū)ΨQ澆注。
20、周邊拉結(jié):鋼管立柱按步距與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。用抱柱的方式(如連墻件),如下圖,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。
21、安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定:
A.下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力,否則應(yīng)加設(shè)支撐支架;
B.上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱,并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板;
22、安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確,構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)能可靠承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。
二、模板安裝要求:
1、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)
(1)、模板安裝順序
模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收混凝土澆筑→拆模
(2)、技術(shù)要點(diǎn)
安裝墻模前,要做好測(cè)量放線工作。為防止模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象,安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。
2、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)
(1)、模板安裝順序
搭設(shè)支撐架→主龍骨→次龍骨→模板拼裝→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序
2、技術(shù)要點(diǎn)
樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱,起拱部位為中間起拱,四周不起拱。
3、模板組拼:
模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之問(wèn)拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用元釘把模板和支撐的木方釘牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:
(1)、兩塊模板之間拼縫≤1
(2)、相鄰模板之間高低差≤l
(3)、模板平整度≤2
(4)、模板平面尺寸偏差±3
(5)、模板定位:當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥1.2MPa),即用手按不松軟、無(wú)痕跡,方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出(墻)柱截面位置尺寸線、模板控制線,以便于模板的安裝和校正。
首先根據(jù)樓面軸線引測(cè)建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點(diǎn),引出每道軸線,根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。
4、模板的支設(shè):模板支設(shè)前將樓面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。
樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):
1)木模支撐架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;
2)模板底第一排楞需緊靠梁側(cè)模(墻)板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l;
3)根據(jù)軸線梁肋間距(房間)大小,決定頂板模板起拱大?。?4米開(kāi)間不考慮起拱,4米≤L<6米起拱10mm,≥6米的起拱15mm:
4)模板支設(shè),下部支撐架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨機(jī)刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定,格柵間距按各部位要求尺寸,板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí),與梁(墻)齊平,加密封條,避免“吃?!保迥V苻D(zhuǎn)使用時(shí),將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈。
5)考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,下兩道水平連當(dāng)暫時(shí)不設(shè),支?;就瓿珊?,恢復(fù)未安裝的縱橫水平連檔,不得遺漏。
6)支撐架應(yīng)從低處部位開(kāi)始向高部位搭設(shè)。搭設(shè)高部位木模時(shí),低部位的支撐必須做好縱橫平連桿,保證已搭設(shè)的架體穩(wěn)固。
5.模板拆除控制
1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的混泥土試塊的指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,經(jīng)申請(qǐng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。
2、模板支架拆除前應(yīng)對(duì)拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底,并做好交底書面手續(xù)。
3、在拆除側(cè)模時(shí),混凝士強(qiáng)度要達(dá)到1.2mPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。
4、拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高度差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架,連接件必須隨支架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架,拆下的模板應(yīng)堆放在指定地方。
5、對(duì)下層的支撐在上層澆搗完成,下層混泥土達(dá)到可以承受上部荷載方可拆除下層木模。
5、多人同時(shí)操作時(shí),應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)應(yīng)具有足夠工作面,人員應(yīng)站在安全地方。
6、拆除支撐支架立柱時(shí),如縱橫水平連桿和拉結(jié)點(diǎn)有二道以上拉桿,首先拆除第二道以上的拉桿,當(dāng)拆除最后一道拉干時(shí)應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。
7、當(dāng)拆除跨度大于4~8米的梁下支撐支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開(kāi)始對(duì)稱地分別向二端拆除。拆除時(shí),嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。
8、嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面,應(yīng)有專人傳遞至地面,并按規(guī)格分類均勻堆放。
6.施工安全管理
1、模板支架搭設(shè)和拆除人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。
2、搭設(shè)模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
3、鋼管、扣件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)使用。做好模板支架的安全檢查與維護(hù)。
4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。腳手架不得與模板支架相連。
5、模板支架使用期間,不得任意拆除桿件。
6、當(dāng)模板支架基礎(chǔ)下或相鄰處有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí),在支架使用過(guò)程中不得開(kāi)挖,否則必須采取加固措施。
7、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止模板支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。
8、混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè),情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施,并進(jìn)行加固處理。
9、混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)均勻澆搗,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。
10、工地臨時(shí)用電線路的架設(shè),應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
11、在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施和專人看守。
12、模板支架拆除時(shí),應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
13、本工程支模高度超技術(shù)過(guò)2米以上,應(yīng)遵守《建筑施工高處作業(yè)安全規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。
14、模板安裝時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng),隨裝隨運(yùn),嚴(yán)禁拋擲,且不得將模板支搭在門窗框上,也不得將腳手板支搭在模板上,并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺(tái)支成一體。
15、支模過(guò)程中如遇中途停歇,應(yīng)將己就位模板或支架連接穩(wěn)固,不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時(shí),應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架、等運(yùn)走,防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。
16、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等,不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。
結(jié)語(yǔ):
工程實(shí)踐證明,以國(guó)家規(guī)范為依據(jù),按規(guī)定的程序?qū)Ω咧7桨高M(jìn)行論證和審批,并嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案實(shí)施;通過(guò)施工單位自身的努力和監(jiān)理單位認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?,可以確保高支模施工的安全,保障施工人員的生命安全和財(cái)產(chǎn)不受到損失。
參考文獻(xiàn):
1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008
2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011
3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010
4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012
5、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003
6、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010