高強螺栓在椒江二橋中的應(yīng)用

路宜發(fā)

【摘 要】本文筆者結(jié)合椒江二橋的工程實例，對高強螺栓的具體施工要點做了分析探討，以期能為以后的具體工作起到一定的借鑒作用。

【關(guān)鍵詞】高強螺栓；椒江二橋；應(yīng)用；措施

1、工程概述

椒江二橋及接線工程位于浙江省臺州市東部臺州灣椒江入海口，其中椒江二橋長約3.702km，按六車道一級公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，設(shè)計速度為80km/h。主橋上部結(jié)構(gòu)為鋼砼組合梁。除H1、H2梁段間采用焊接外其余梁段均采用高強螺栓連接。高強度螺栓連接具有施工簡單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以及在動力荷載作用下不致松動等優(yōu)點，是很有發(fā)展前途的連接方法。

2、高強螺栓施工要點分析

2.1、施工準(zhǔn)備

大六角頭高強螺栓施工采用定扭矩電動扳手進行。電動扳手進場后統(tǒng)一由試驗室編號，做好標(biāo)識，由試驗室統(tǒng)一管理，班前班后由試驗室標(biāo)定，任何人領(lǐng)取，歸還均應(yīng)辦理登記手續(xù)；定扭矩電動扳手為精密電動工具，扳手應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁私自拆卸、維修。施工現(xiàn)場應(yīng)配置穩(wěn)壓電源，以保證施擰扭矩的穩(wěn)定；對栓接面應(yīng)進行檢查，栓接板面應(yīng)平整、清潔、無焊渣、無油污、無水氣，孔邊、板邊無毛刺和飛邊，不得踩踏，嚴(yán)禁在栓接面上作任何標(biāo)記。對污染的摩擦面要進行處理，可用細銅絲刷進行清除，有油污處可用汽油或丙酮清洗；施工現(xiàn)場應(yīng)配置熱噴鋁設(shè)備，以便及時修復(fù)處理摩擦面；連接板可用臨時安裝螺栓栓接在鋼箱梁上，待鋼箱梁基本就位時再復(fù)位安裝。

2.2、工藝流程圖

2.3、高強螺栓施擰

2.3.1、安裝沖釘

高強度螺栓連接安裝時應(yīng)在每個節(jié)點上先打定位沖釘，呈梅花形排列為宜，穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量由安裝時可能承擔(dān)的荷載計算確定并應(yīng)符合下列規(guī)定：不得少于安裝總數(shù)的30%；不得少于2個臨時螺栓。沖釘直徑比螺栓孔直徑小0.3mm，誤差+0.01、-0，M27沖釘加工如下圖所示，沖釘、臨時螺栓布置圖如下（僅示鋼箱梁節(jié)段連接A類拼接板E-E斷面底板連接構(gòu)造，其它處連接板安裝與此方法類似布置）示意：

2.3.2、高強螺栓安裝

高強螺栓安裝前，應(yīng)仔細核對領(lǐng)取的高強螺栓包裝盒上的批號和《高栓施擰扭矩控制通知單》上填寫的批號是否一致，不一致的，應(yīng)及時通知現(xiàn)場技術(shù)員和試驗室，不得擅自使用。高強螺栓、螺母、墊圈應(yīng)按廠家提供的批號配套使用；高強螺栓連接時，應(yīng)注意核對高強螺栓的長度是否和圖紙一致，由于各節(jié)點板厚不一樣，本項目高強螺栓長度種類較多，一定要特別注意；在沖釘安裝完畢后進行高強螺栓安裝，高強螺栓按由箱外向箱內(nèi)的方向穿設(shè)，頂板螺栓由下向上穿設(shè)。個別因螺栓不方便施擰的，可以調(diào)整安裝方向，但應(yīng)征得現(xiàn)場技術(shù)員、監(jiān)理同意；高強螺栓嚴(yán)禁強行穿入，以防止損傷螺紋，影響預(yù)緊力；安裝高強螺栓時應(yīng)注意墊圈及螺母的正反面，墊圈的正反以墊圈內(nèi)徑處有無倒角來判別，螺母正反以支面有無螺肩判別，墊圈使用要正確，即螺栓頭一側(cè)及螺母一側(cè)各置一個墊圈，墊圈有內(nèi)倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭和螺母的支承面；沖釘拆除必須在高強螺栓初擰完畢后方能對其逐個替換，并進行處理；如高強螺栓穿不過，應(yīng)對該孔進行擴孔，擴孔前將該孔四周高強度螺栓全部擰緊（初擰），擴孔孔徑不應(yīng)大于設(shè)計孔徑2mm；當(dāng)拼裝出現(xiàn)摩擦面間隙時，間隙<1mm不處理；間隙在1～3mm時應(yīng)將拼接板磨成1：10過渡坡；間隙大于3mm時加墊板。過渡坡面及墊板面均應(yīng)按摩擦面涂裝工藝涂裝，以確保摩擦系數(shù)達到設(shè)計要求。

2.3.3、高強螺栓初擰和終擰

初擰力矩定為終擰施工力矩的50%左右；高強度螺栓的擰緊順序，應(yīng)從釘群中心板件剛度大的部分向不受約束的板邊緣進行；初擰和終擰應(yīng)在同一工作日內(nèi)完成，施擰時用卡死扳手卡住螺栓頭，防止螺栓轉(zhuǎn)動；初擰后采用不易掉色的藍色記號筆在螺母、墊圈及板面畫線標(biāo)記，擰緊一個標(biāo)示一個，以防止漏擰。此外，初擰后全部螺栓用0.3kg的小錘沿施擰方向逐個敲擊進行初擰檢查；終擰順序應(yīng)與初擰順序相同，終擰時施加扭矩應(yīng)平穩(wěn)連續(xù)，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。螺栓、墊片不得與螺母一起轉(zhuǎn)動，如發(fā)生轉(zhuǎn)動，應(yīng)更換螺栓，重新初擰、終擰；終擰完成的螺栓采用不掉顏色的紅色記號筆進行標(biāo)識，擰緊一個標(biāo)示一個，防止漏擰，并記錄施擰班組的人員、施擰位置、施工扳手編號，以便在扳手不合格時查找其施擰的螺栓，利于檢查處理；電動扳手應(yīng)與控制箱配套使用，并應(yīng)獨立供電及配置穩(wěn)壓電源；高強螺栓超擰應(yīng)更換并廢棄換下來的螺栓，不得重復(fù)使用；因狹窄高強度螺栓扳手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動扳手安裝?？赊D(zhuǎn)動螺栓頭，但必須根據(jù)試驗調(diào)整緊固扭矩；

2.4、高強螺栓的質(zhì)量檢查

每班施擰高強度螺栓前、后，必須由專職專業(yè)人員對施工扳手進行校驗。施工扳手必須編號，將校驗結(jié)果填入記錄表，并由校驗人簽認。校驗后的扭矩誤差不得大于使用扭矩的±5%。班前校驗如扭矩超過±5%，該扳手必須重新標(biāo)定校驗符合要求才能使用，班后校驗如扭矩超過±5%則應(yīng)對該扳手終擰的高強螺栓全部用檢查扳手按規(guī)定檢查處理；外觀檢測：高強螺栓終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許10%的螺栓外露1扣或4扣。按照節(jié)點數(shù)抽查5%，且不少于10個；觀測全部終擰后的高強度連接副，檢查初擰后用記號筆畫線的板面與螺母相對位置是否已發(fā)生錯動，以檢查終擰有否漏擰；檢查用的扭矩扳手使用前必須進行標(biāo)定，每次使用前后應(yīng)進行校驗，其扭矩誤差不得大于施工扭矩值的±3%；扭矩檢查：扭矩檢查扳手應(yīng)經(jīng)過有資質(zhì)的部門進行標(biāo)定，其扭矩精度誤差應(yīng)不大于3%；松口回扣法：在螺尾端頭和螺母相對應(yīng)位置劃線，將螺母退回30°，用手動扭矩檢查扳手測定擰回至原來位置時的扭矩值；緊扣法：用檢查扳手?jǐn)Q緊螺母，測得螺母與螺栓剛發(fā)生微小相對轉(zhuǎn)角時的扭矩；測定的扭矩值應(yīng)不小于規(guī)定值的10%為合格，小于為欠擰，欠擰的應(yīng)補擰到施工控制扭矩；大于為超擰，超擰的螺栓應(yīng)報廢，重新?lián)Q上新的螺栓，終擰扭矩檢查應(yīng)向監(jiān)理工程師報驗；扭矩檢查數(shù)量：每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1個。

3、高強螺栓施工安全及環(huán)境保護

3.1、在鋼結(jié)構(gòu)施工以前，應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理體系，層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。

3.2、根據(jù)工程的具體特點，作好切合實際的安全技術(shù)書面交底。定期與不定期的進行安全檢查，經(jīng)常開展安全教育活動，使全體職工提高自我保護能力；

3.3、現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行GB50194-93、JGJ46-88等的規(guī)定，高強螺栓施工機具的接電口應(yīng)有防雨、防漏電的保護措施，防止施工人員高空觸電。

3.4、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具帶內(nèi)，不可隨便向上下丟拋。手動工具如棘輪扳手、梅花扳手等應(yīng)用小繩拴在施工人員的手腕上，擰下來的扭剪螺栓梅花頭應(yīng)隨手放入專用的收集袋內(nèi)，避免墜落傷人。

3.5、作好高空施工的安全防護工作，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計和制作高強螺栓施工用安全吊藍，要求吊藍安全牢靠輕便，便于工人施工轉(zhuǎn)場。

3.6、在施工以前應(yīng)對高空作業(yè)人員進行身體檢查，對患有不宜高空作業(yè)疾?。ㄐ呐K病，高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。

3.7、使用風(fēng)動或其他噪音較大的工具、機具施工時要盡量要避免夜間施工，以免噪音擾民。

綜上所述，本文筆者結(jié)合工程實例對高強螺栓施工要點做了分析，進而對具體施工質(zhì)量檢測以及其施工安全及環(huán)境的有效管理措施進行了探討，希望能給同行業(yè)者一定的工作啟示。

參考文獻：

[1]《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）

[2]《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80-2004）

[3]《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件》（GB/T1228～1231-2006）

[4]《鐵路鋼橋高強度螺栓連接施工規(guī)定》（TBJ214-92）