智能制造 邁向中國工業(yè)新時代

彭宇馨

摘 要：分析目前制造企業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，利用信息化技術(shù)搭建智能技術(shù)集成應(yīng)用環(huán)境，利用信息技術(shù)對企業(yè)全價值鏈全過程進(jìn)行管控，各維度全方面的提升核心競爭力，為企業(yè)走向智能制造，實(shí)現(xiàn)“中國制造2025”，中國成功轉(zhuǎn)型為制造強(qiáng)國奠定良好的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：智能制造；中國制造2025持續(xù)發(fā)展；企業(yè)價值鏈

我們生活的世界在互聯(lián)網(wǎng)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下發(fā)生了翻天覆地的變化，信息采集技術(shù)、通信技術(shù)、數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)共同發(fā)展，使得市場逐步打開，全球信息得到了交互和共享。物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、云制造、人工智能等的相互融合，推動者新模式、新產(chǎn)業(yè)的興起，迎來了新型的工業(yè)時代。2011年，美國啟動了“先進(jìn)制造伙伴計劃”，奧巴馬所選擇的“再工業(yè)化”的戰(zhàn)略日益見到成效[1]，2013年，德國發(fā)布了“工業(yè)4.0”的標(biāo)準(zhǔn)路線[2]，在即將到來的新型工業(yè)時代中占領(lǐng)了重要地位，并為建立企業(yè)運(yùn)營模式打指明了方向。今年五月，國務(wù)院印發(fā)《中國制造業(yè)發(fā)展綱要（2015～2025）》，部署了全面實(shí)施制造強(qiáng)國的戰(zhàn)略?！爸袊圃?025”瞬間成為激動人心、舉國關(guān)注的熱門詞匯，這一決策指引全社會以創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本為指導(dǎo)方針，以力爭通過“三步走”實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國的戰(zhàn)略目標(biāo)，加速提高我國制造業(yè)的核心競爭力[3]。

工信部3月18日公布了《關(guān)于開展2015年智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動的通知》，在 2015年，將啟動超過30個智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，并在全國范圍內(nèi)推廣有效最佳實(shí)踐。就在此刻，智能制造拉開了“中國制造2025”的帷幕。未來的企業(yè)一定匯是信息化與工業(yè)技術(shù)深度融合的智能企業(yè)[4]。企業(yè)要應(yīng)利用信息化手段，來解決高端的制造裝備與企業(yè)全價值鏈的協(xié)同創(chuàng)新，使其具備協(xié)同的管控能力、高效的執(zhí)行能力和智能的決策能力，建立完備的信息化體系，是制造型企業(yè)走向創(chuàng)新發(fā)展的必由之路。

1 創(chuàng)建實(shí)時協(xié)同與創(chuàng)新設(shè)計的研發(fā)體系

提高產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平，全面增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，提高產(chǎn)品市場競爭力與核心競爭力，縮短產(chǎn)品研制開發(fā)周期，最終研制出更高效更可靠的產(chǎn)品是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。在設(shè)計階段，以多級管理、實(shí)時協(xié)同的研發(fā)環(huán)境為基礎(chǔ)，借助信息化與管理并重的手段，將分布于不同空間和時間，屬于不同合作方的企業(yè)資源有效且迅速地組織在一起成為統(tǒng)一的有機(jī)體，建立對外虛擬的企業(yè)聯(lián)盟，實(shí)現(xiàn)對內(nèi)各合作方的知識、業(yè)務(wù)、信息、數(shù)據(jù)的有效安全共享和協(xié)同，設(shè)計出高質(zhì)量的創(chuàng)新型產(chǎn)品。

在項(xiàng)目管理階段，建立支持先進(jìn)研發(fā)思想的應(yīng)用環(huán)境，除關(guān)注圍繞單項(xiàng)目的范圍管理計劃進(jìn)度、團(tuán)隊(duì)、資源、風(fēng)險和質(zhì)量等要素外，還關(guān)注多項(xiàng)目的資源分配、分析、項(xiàng)目的進(jìn)度控制與階段審核，以及不同階段的項(xiàng)目質(zhì)量把關(guān)等。在設(shè)計層，通過螺旋迭代、仿真驗(yàn)證將方案裝裱成為數(shù)字化產(chǎn)品，將產(chǎn)品中所有相關(guān)的設(shè)計、工藝和制造屬性附著在產(chǎn)品的三維模型中，利用三維模型的特點(diǎn)來縮短研制周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高資源利用率、準(zhǔn)確保證研制產(chǎn)品的項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)。研究設(shè)計人員在以信息化委支撐的研發(fā)設(shè)計集成環(huán)境中工作，以其為基本工作臺面，規(guī)范了產(chǎn)品的設(shè)計流程，管理了在產(chǎn)品設(shè)計階段產(chǎn)生的輸入輸出文檔，并嵌入設(shè)計工具軟件，方便工程師工作，最終將設(shè)計中產(chǎn)生的知識收集歸檔，檢查里程碑事件管控研發(fā)整體進(jìn)度，管理項(xiàng)目中的團(tuán)隊(duì)和資源。

2 組建全球的動態(tài)制造聯(lián)盟

新的先進(jìn)制造技術(shù)必將是全球化模式。組建全球的動態(tài)制造聯(lián)盟，與供應(yīng)商、外協(xié)廠家進(jìn)行，信息共享，協(xié)同制造及資源交互，高效的完成規(guī)劃投產(chǎn)、生產(chǎn)計劃、工藝設(shè)計及制造執(zhí)行工作。同時，通過智能化和信息化的先進(jìn)手段，將人工智能融入到制造過程中每一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，自動監(jiān)測制造全過程，跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，及時的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各類問題，通過與現(xiàn)代數(shù)字化設(shè)備相集成，在生產(chǎn)過程中準(zhǔn)確有效的采集產(chǎn)品的各類數(shù)據(jù)，合理調(diào)配物料、資源等信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程可控制、可管理。

3 建立高效的產(chǎn)品綜合保障與服務(wù)體系

對產(chǎn)品進(jìn)行全生命周期的管理，借助信息化手段專業(yè)建立綜合保障體系，提高專業(yè)高效的產(chǎn)品服務(wù)保障能力，是企業(yè)未來發(fā)展的重點(diǎn)和趨勢。

利用物聯(lián)網(wǎng)對產(chǎn)品進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程維修和可視化支持、遠(yuǎn)程故障診斷、維修資源的消耗分析等，并實(shí)時提供產(chǎn)品維修服務(wù)信息。針對維修服務(wù)信息、故障模式及維修方法、維修規(guī)程、維修手冊、工程圖樣等形成維修知識庫，完善產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)管理，指導(dǎo)服務(wù)人員對產(chǎn)品進(jìn)行維護(hù)。利用產(chǎn)品綜合保障與服務(wù)平臺，實(shí)現(xiàn)各級維修現(xiàn)場與維修中心的互聯(lián)互通，維修信息共享。將產(chǎn)品的技術(shù)資料信息化、電子化，制作交互式電子技術(shù)手冊，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資料利于攜帶、保存、可檢索，以互動形式指導(dǎo)維修任務(wù)有效完成。

4 建立商務(wù)的智能決策分析平臺，支撐企業(yè)智能決策分析

制造型企業(yè)的良性發(fā)展，需依賴對內(nèi)部研發(fā)、生產(chǎn)的管控和外部市場、競爭對手的分析。建立商務(wù)的智能決策分析平臺，為企業(yè)決策者提供行而有效的分析依據(jù)，提高管理者決策能力，降低企業(yè)的決策風(fēng)險。

商務(wù)的智能決策分析平臺對內(nèi)對企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)全價值鏈進(jìn)行管控，從不同業(yè)務(wù)維度中提取有用數(shù)據(jù)，通過對企業(yè)關(guān)鍵流程的分析，適時的發(fā)現(xiàn)問題和規(guī)避風(fēng)險。對外形成客戶與市場的價值挖掘體系，在大數(shù)據(jù)下來分析市場與客戶潛在能力，提升企業(yè)競爭力。

智能制造推動著企業(yè)的高速發(fā)展，加速管理變革與創(chuàng)新，提高生產(chǎn)效率和研發(fā)技術(shù)水平，使得產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保障，使得能源資源成本降低，為全社會的智能化和綠色發(fā)展鋪開前景光明的道路。我們要以信息化助推工業(yè)化發(fā)展，大步邁進(jìn)“中國制造2025”。

參考文獻(xiàn)：

[1]孟祺.美國再工業(yè)化的政策措施及對中國的啟示[J].經(jīng)濟(jì)體制改革，2012（06）.

[2]齊治平.德國工業(yè)4.0：制造業(yè)的未來？[J].決策，2013（09）.

[3]蘇子孟.中國制造2025》工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)新機(jī)遇[J].工程機(jī)械與維修，2015（04）.

[4]陳亮.信息化對工業(yè)化的推動作用研究[D].華中科技大學(xué)，2011.endprint