機械產(chǎn)品的研發(fā)及質(zhì)量控制探討

楊景柳

摘 要：隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們對產(chǎn)品的性能要求也在不斷的提高，現(xiàn)階段機械產(chǎn)品在市場競爭中具有非常大的壓力，這也就必須加強產(chǎn)品的質(zhì)量?；诖?，本文就機械產(chǎn)品的研發(fā)及質(zhì)量控制進行分析與研究。

關(guān)鍵詞：機械產(chǎn)品；研發(fā)；質(zhì)量控制

0 引言

當前經(jīng)濟發(fā)展速度對機械制造業(yè)提出了更高的要求，面對機械制造技術(shù)上的缺陷、產(chǎn)品可靠性不足、機械制造管理上的缺乏等種種問題，都要以機械制造工藝的可靠性研究為突破口，從工藝的可靠性研究入手，提高技術(shù)水平，加強制造管理，將機械制造工藝技術(shù)與制造管理互相結(jié)合起來，共同提高制造工藝的可靠性，由此實現(xiàn)機械產(chǎn)品的可靠性目標。本文對影響機械制造質(zhì)量的因素進行分析與研究，提出加強機械產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量的措施，希望能夠?qū)C械制造工藝質(zhì)量研究有所幫助。

1 對機械產(chǎn)品進行質(zhì)量控制的概述

在控制機械產(chǎn)品質(zhì)量時應該通過專業(yè)的操作技術(shù)，避免不合格的產(chǎn)品出現(xiàn)，這樣才能保證機械產(chǎn)品的質(zhì)量符合相關(guān)的標準，這樣的機械產(chǎn)品質(zhì)量控制一般發(fā)生在其制造過程可見，健全機械產(chǎn)品質(zhì)量保證體系是保證機械產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，在機械產(chǎn)品制造過程中必須建立完善的質(zhì)量控制體系，保證整個機械產(chǎn)品的質(zhì)量。

機械產(chǎn)品的質(zhì)量控制主要體現(xiàn)在工作人員的操作技術(shù)，設(shè)備及材料等方面，首先，應該對機械產(chǎn)品的工作人員進行專業(yè)知識的培訓，充分調(diào)動工作人員的積極性，盡可能的避免機械產(chǎn)品在制造過程中人員因素導致的質(zhì)量缺陷。其次，機械產(chǎn)品制造質(zhì)量應該從生產(chǎn)源頭進行控制，對機械產(chǎn)品制造過程中使用的材料質(zhì)量應該及時的進行檢測，選用科學合理的機械產(chǎn)品原材料進行后期的加工。第三，機械產(chǎn)品制造單位應該加強機械產(chǎn)品設(shè)備工程的管理與控制。

2 機械產(chǎn)品質(zhì)量的主要影響因素

（1）產(chǎn)品的市場調(diào)研質(zhì)量。為了能夠制造出讓顧客較為滿意的機械產(chǎn)品來，就需要對我國的市場進行一次詳細且相對直觀的調(diào)查，需要對機械產(chǎn)品的方向進行研究，這樣才可以對產(chǎn)品的質(zhì)量以及功能特性做出科學合理的定位，如果這樣能夠滿足客戶的購買要求，就會給企業(yè)單位帶來客觀的經(jīng)濟收益，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

（2）產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量。在進行產(chǎn)品的制作工序以及后期的工作之前，需要建立在產(chǎn)品調(diào)研以及產(chǎn)品特性功能確定的良好基礎(chǔ)之上。還需要做好對產(chǎn)品的設(shè)計。對于機械產(chǎn)品的設(shè)計構(gòu)想以及到產(chǎn)品的設(shè)計定稿，都需要做到規(guī)范化，使每一步工序都能夠做好合理，這將對產(chǎn)品的最終效果以及使用壽命，對企業(yè)的經(jīng)濟利益起到直接性的影響。

（3）產(chǎn)品的制造質(zhì)量及使用質(zhì)量。機械產(chǎn)品設(shè)計完之后，就要開始進行制造了。機械產(chǎn)品在制造的過程中，設(shè)計圖紙是一項重要的組成部分，一定要按照設(shè)計圖紙中的規(guī)定以及要求進行合理有效的制造工序，從而減少在制造過程中產(chǎn)生的因人為因素出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提高在產(chǎn)品制造過程中的加工與檢測設(shè)備的管理水平，這樣對機械產(chǎn)品的制造質(zhì)量提供了有力的保障。

如果顧客在購買了產(chǎn)品之后就會開始使用，從這個時候開始顧客就會對機械產(chǎn)品的性能以及質(zhì)量等方面存在的問題提出相應的要求或者意見，在這樣的情況下，就需要對顧客的需求以及產(chǎn)品的使用結(jié)果進行詳細的研究并將其收集起來，從而給企業(yè)的良好發(fā)展以及對產(chǎn)品的進一步研究提供幫助，為企業(yè)獲得更好更多的客戶資源，做好機械產(chǎn)品的售后服務(wù)工作。

3 提高機械產(chǎn)品質(zhì)量的措施

（1）引用現(xiàn)代技術(shù)，促進加工工藝的快速發(fā)展。現(xiàn)階段，人們?yōu)榱颂岣弋a(chǎn)品的質(zhì)量以及性能，會通過計算機技術(shù)，利用多種科學方法以及現(xiàn)代化專業(yè)知識對此進行研究，并將研究的結(jié)果用以改進提升產(chǎn)品技術(shù)手段的方法，這就是機械產(chǎn)品制造的現(xiàn)代技術(shù)?，F(xiàn)代技術(shù)是將多種知識與學科技術(shù)融會到一起，將其貫穿到機械制造工藝的可靠性研究中去，同時細化拓展對于機械制造工藝可靠性研究，并將現(xiàn)代安全性設(shè)計加入其中，有效地提高了機械制造工藝的可靠性。

（2）用制造技術(shù)保證產(chǎn)品的質(zhì)量。與世界其他國家相比，我國機械制造起步較晚，無論是在產(chǎn)品設(shè)計還是制造工藝上都處在發(fā)展階段，因此機械產(chǎn)品的可靠性不高。所以，我國要想提高機械產(chǎn)品的可靠性，就要提高我過機械制造工藝水平，提高機械產(chǎn)品的市場競爭。

（3）運用系統(tǒng)工程實現(xiàn)產(chǎn)品的可靠性運行管理。環(huán)境適應性、使用可靠性以及固有可靠性是機械制造工藝可靠性的三大主要方面，除此之外，良好的可維修性也是機械產(chǎn)品可靠性的一個方面。衡量一個機械制造工藝的重要指標就是機械產(chǎn)品的可靠性以及可維修性，這也是廣義上的機械制造可靠性。為了加強機械制造工藝的可靠性，還要對設(shè)備進行維修管理，構(gòu)建一個設(shè)備的故障管理系統(tǒng)。

（4）減少原始誤差。在產(chǎn)品制造的過程中，難免會出現(xiàn)一定的誤差，而引起這些誤差的原因有：機床精度以及夾具、量具的本身精度，這些是引起生產(chǎn)誤差的主要因素。要想減小誤差，就需要對制造過程中的受力、受熱狀況進行一定程度的控制，這樣可以減少產(chǎn)品生產(chǎn)中國的誤差，降低測量的誤差。這里，為了能夠提高機械加工過過程中的技術(shù)質(zhì)量，就需要對生產(chǎn)過程中的誤差進行嚴格的系統(tǒng)分類以及統(tǒng)籌，并能夠采取相應的措施分別進行解決。

（5）強化機械知道誤差。在機械產(chǎn)品加工的過程中，降低原有的工藝系統(tǒng)中的誤差，就可以提高機械加工的精度以及水平。還需要對加工的刀具質(zhì)量進行一定程度上的優(yōu)化，在機械產(chǎn)品的加工過程中，需要采用較大的刀尖圓弧半徑、較小的副偏角來進行操作。

（6）改善工藝技能。一方面，要改善切削條件。要合理的選擇切削用量，使用較高的機械制造切削速度，切實抑制刀瘤的產(chǎn)生，盡可能的降低機械產(chǎn)品加工的表面粗糙度，保證機械產(chǎn)品表面的質(zhì)量。另一方面，要改善被加材料性能。在切削加工前，對于塑性大的低合金鋼、低碳鋼材料，要預先對其進行正火處理，是產(chǎn)品得到均勻的晶粒組織，提高其硬度，保證機械產(chǎn)品加工的表面質(zhì)量。

4 結(jié)束語

在機械產(chǎn)品制作的過程中，制造企業(yè)必須采用專業(yè)的操作技術(shù)，以保證產(chǎn)品的制作質(zhì)量，除了需要加強機械產(chǎn)品質(zhì)量管理，還應該加強產(chǎn)品的性能及功能，對于控制機械產(chǎn)品的質(zhì)量而言，必須對機械產(chǎn)品的質(zhì)量進行一定的檢查，避免在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量不合格，這樣才能保證機械產(chǎn)品的性能達到相關(guān)的標準。

參考文獻：

[1]賈鵬.機械產(chǎn)品研發(fā)項目的進度計劃管理研究[D].山東大學，2014.endprint