聶 航,王 琪,2,3,丁 丁,劉 榮,沈 浩(.合肥工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院可控化學(xué)與材料化工安徽省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,安徽合肥230009;2.合肥工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程博士后流動(dòng)站,安徽合肥230009;3.安徽六國(guó)化工股份有限公司博士后工作站,安徽銅陵202;.安徽六國(guó)化工股份有限公司,安徽銅陵202)
Zr的摻雜對(duì)催化劑Cu/SiO2活性的影響
聶航1,王琪1,2,3,丁丁1,劉榮4,沈浩4
(1.合肥工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院可控化學(xué)與材料化工安徽省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,安徽合肥230009;2.合肥工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程博士后流動(dòng)站,安徽合肥230009;3.安徽六國(guó)化工股份有限公司博士后工作站,安徽銅陵244021;4.安徽六國(guó)化工股份有限公司,安徽銅陵244021)
摘要:采用溶膠凝膠法制備Cu/SiO2催化劑,考查了摻雜不同量的Zr對(duì)催化劑活性的影響,并運(yùn)用H2- TPR、XRD、TEM對(duì)催化劑進(jìn)行表征。結(jié)果表明:Zr的加入對(duì)催化劑的活性有很大提高,催化劑在溫度200℃、壓力3MPa、氫酯比為60的條件下反應(yīng),摻雜0.4% Zr的Cu/SiO2催化劑活性最高,草酸二甲酯的轉(zhuǎn)化率為99.2%,乙二醇的選擇性為93.9%。
關(guān)鍵詞:草酸二甲酯;加氫;乙二醇;摻雜
乙二醇(EG)是一種重要的化工原料,主要用于生產(chǎn)聚酯纖維、防凍劑、聚酯漆、膠黏劑、表面活性劑和炸藥等,此外還可應(yīng)用于涂料、照相顯影液、剎車液以及油墨等行業(yè)[1-2]。由于乙二醇大多以石油制品環(huán)氧乙烷為基本原料制得[3-4],因而隨著石油資源的日趨枯竭,有必要開發(fā)新的乙二醇生產(chǎn)工藝。為此,人們提出了許多新的合成EG的方法[5-6],其中由草酸二甲酯(DMO)為原料,加氫制EG的方法具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,尤其對(duì)于石油資源缺乏的我國(guó)來說,此領(lǐng)域的研究顯得更加重要。國(guó)內(nèi)外現(xiàn)已對(duì)Cu/SiO2催化劑進(jìn)行了大量的研究工作,但是采用溶膠凝膠法浸漬助劑來提高催化劑活性的研究少有文獻(xiàn)報(bào)道。
Ube公司[7]和Wang[8]等發(fā)現(xiàn)Ag可以提高Cu/SiO2催化合成乙二醇的選擇性。唐博等[9]采用共沉淀法制備了Cu- Zn- Al和Cu- Mg- Al兩種水滑石,用于草酸二甲酯加氫制乙二醇,評(píng)價(jià)表明,兩種水滑石均具有較好的催化性能。恩格哈德公司[10]開發(fā)的Cu- Zn催化劑也具有較高的性能,并且發(fā)現(xiàn)加入少量的Al2O3,催化性能進(jìn)一步提高。
本文采用溶膠凝結(jié)法制備Cu/SiO2催化劑,考查了摻雜不同含量的Zr(NO3)4·5H2O對(duì)催化劑活性以及催化性能的影響。
1.1催化劑的制備
稱取7.56g硝酸銅溶于一定量的蒸餾水中,緩慢滴入正硅酸四乙酯與乙醇的混合溶液中,于25℃水浴鍋中攪拌6h后停止攪拌,然后置于50℃老化過夜。形成的凝膠經(jīng)過碾碎后,得到的藍(lán)色固體在100℃烘箱中干燥。稱取一定量的Zr(NO3)4·5H2O溶于20mL蒸餾水中,浸漬于干燥后的催化劑12h,再干燥處理并于馬弗爐中升溫至450℃焙燒4h,磨至40~60目待評(píng),樣品記為Zr- Cu/SiO2。
1.2催化劑的表征
通過日本電子JEM- 2100透射電鏡(TEM)進(jìn)行表征,觀察Cu/SiO2催化劑的形貌、活性物種的分散性以及分布情況,裝置的工作電壓為200kV。將催化劑在瑪瑙研缽中研磨成粉末(顆粒尺寸小于200目),然后在H2氣氛中于300℃還原4.0 h,催化劑在惰性氣體中降溫至150℃,通入2% O2- 98% N2混合氣處理1.0 h后降溫至室溫,將樣品倒入無水乙醇中,然后超聲30min,使其分散均勻,移取少許樣品溶液滴在銅網(wǎng)上,待樣品自然干燥后進(jìn)行觀察。
自制H2- TPR裝置,稱取50mg 40~60目的樣品于50℃用Ar吹掃一定時(shí)間,脫除催化劑表面的吸附物質(zhì),然后以10℃/min升溫至550℃,氣體為5% H2- 95% Ar混合氣。
采用日本Rigaku公司PC型X射線衍射儀(XRD),工作電壓和工作電流分別為40 kV和100 mA,掃描范圍為10°~90°,掃描速率8℃/min。
1.3催化劑活性評(píng)價(jià)
活性測(cè)試是在連續(xù)流動(dòng)固定床反應(yīng)器中的不銹鋼反應(yīng)管(i.d.=10mm)中進(jìn)行的。首先在反應(yīng)管底層裝填石英棉和40~60目的石英砂1mL,再倒入40~60目的催化劑3mL,繼續(xù)鋪上石英砂。在溫度300℃、壓力1MPa的條件下,通入高純氫氣還原4h,然后降溫至200℃后,用平流泵打入15% DMO的甲醇溶液,調(diào)節(jié)氫氣壓力到3MPa進(jìn)行反應(yīng)。采用日本島津GC- 2014C氣相色譜儀檢測(cè)分析。
2.1催化劑評(píng)價(jià)結(jié)果
表1 摻雜不同Zr含量的Cu/SiO2催化劑的活性數(shù)據(jù)Table.1 The Activity of the Zr- Cu/SiO2catalysts doped with different amounts of Zr
表1為摻雜不同Zr含量的Cu/SiO2催化劑的活性數(shù)據(jù),從表中可以看出,Cu/SiO2催化劑浸漬Zr(NO3)4· 5H2O以后,其活性數(shù)據(jù)有了很大的變化。DMO的轉(zhuǎn)化率以及乙二醇的選擇性,從樣品Zr0- Cu/SiO2到Zr0.4- Cu/SiO2都有一定的提高,但是進(jìn)一步增加Zr的量又有所降低,Zr能促進(jìn)活性組分銅與硅膠的相互作用,生成晶型的與載體有相互作用的CuO,但是Zr含量過多又有一定的抑制作用。Zr含量為0.4%時(shí)具有較高的催化性能,草酸二甲酯的轉(zhuǎn)化率為99.2%,乙二醇的選擇性為93.9%。
2.2x射線衍射分析(XRD)
圖1 不同Zr含量的Cu/SiO2催化劑的XRD圖譜Fig.1 The Cu/SiO2catalyst XRD pattern with different amounts of Zr
圖1為不同Zr含量的Zr- Cu/SiO2催化劑的XRD圖譜,在2θ/°為43.2°,50.4°出現(xiàn)的為Cu的衍射峰,催化劑Zr0.2Cu/SiO2和Zr0.4- Cu/SiO2的Cu的衍射峰不明顯,說明Cu的分散比較均勻并且顆粒較小,繼續(xù)增加Zr的含量,催化劑中的Cu衍射峰比較明顯,原因是ZrO2不參與晶型結(jié)構(gòu),有利于形成晶格缺陷,參與空間結(jié)構(gòu)的形成,分散活性組分,防止富集。
2.3TEM分析
圖2 摻雜不同Zr含量的Zr- Cu/SiO2催化劑的TEM照片F(xiàn)ig.2 TEMimages ofZr- Cu/SiO2catalysts with different amounts of Zr
為了清晰觀察到Zr對(duì)Cu/SiO2催化劑中Cu物種的分散程度以及其顆粒大小,對(duì)不同催化劑進(jìn)行高分辨率透射電鏡表征,觀察的結(jié)果如圖2所示。其中圖(b)和圖(b1)分別為樣品Zr0.4- Cu/SiO2的50nm和20nm的透射電鏡圖,可以明顯的看出催化劑表面的Cu分散均勻,并且顆粒較小,銅的粒徑約為1~2nm,使得催化劑有較高的催化活性,草酸二甲酯的轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.2%,乙二醇的選擇性達(dá)到了93.9%。圖(c)到圖(e)中Cu物種的分散也比較均勻,所以催化劑的轉(zhuǎn)化率都比較高,都在98%左右。而沒有摻雜Zr的催化劑轉(zhuǎn)化率較低,可能是ZrO2參與空間結(jié)構(gòu)的形成,使Cu更加分散的原因。
2.4H2-TPR分析
圖3 不同Zr摻雜量的Zr- Cu/SiO2催化劑的H2- TPR圖譜Fig.3 The Zr- Cu/SiO2catalyst H2- TPR with different amounts of Zr
摻雜不同Zr含量的Cu/SiO2催化劑的H2- TPR如圖3所示,從圖中可以看出,均有兩個(gè)還原峰,低溫對(duì)應(yīng)的是催化劑中小顆粒容易還原的CuO的還原峰,而高溫對(duì)應(yīng)的是Cu與硅膠形成強(qiáng)結(jié)合力的CuO。樣品Zr0.4- Cu/SiO2的低溫還原溫度最低,說明Cu分散均勻,顆粒較小,比較容易還原,而高溫還原峰溫度最高,可能是Zr 使Cu與硅膠的結(jié)合力增強(qiáng),從H2- TPR中可以看出Zr能影響Cu的分散性。
使用溶膠凝膠法制備Cu/SiO2催化劑,在制備過程中浸漬一定含量的Zr(NO3)4·5H2O,對(duì)草酸二甲酯催化加氫過程中的選擇性有一定的提高,ZrO2不參與晶型結(jié)構(gòu),有利于形成晶格缺陷,從而分散了活性組分,防止Cu物種的富集,讓Cu更均勻地分散在載體上。其中摻雜了0.4% Zr的Cu/SiO2催化劑具有最高的催化性能,草酸二甲酯的轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.2%,乙二醇的選擇性為93.9%。
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doi:10.3969/j.issn.1008- 553X.2015.05.009
中圖分類號(hào):TQ225.242
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1008- 553X(2015)05- 0031- 03
收稿日期:2015- 03- 16
作者簡(jiǎn)介:聶航(1990-),男,畢業(yè)于合肥工業(yè)大學(xué),研究方向:化學(xué)工程,15209854052,niehang8924668@qq.com。
Influences on the Cu/SiO2Catalysts Doping with Zr
NIE Hang1,WANG Qi1,2,3,DING Ding1,LIU Rong4,SHEN Hao4
(1. Anhui Key Laboratoryof Controllable Chemical Reaction and Material Chemical Engineering,School of Chemical Engineering,Hefei Universityof Technology,Hefei 230009,China;2. Postdoctoral FlowStation of Materials Science and Engineering,Hefei 230009,China;3. Postdoctoral Workstation Anhui LiugwChemical Co.,Ltd.,Tongling244021,China;4. Anhui LiugwChemical Co.,Ltd.,Tongling244021,China)
Abstract:A series of Cu/SiO2catalysts for the hydrogenation of dimethyl oxalate to ethylene glycol were prepared by the sol- gel method. Effects of the ammonia Zr value on the catalysts were in vestigated. The catalysts were characterized by the H2- TPR,XRD,TEM. The results showed that activity has greatly improved after adding Zr on the catalyst. Catalyst at a temperature of 200℃,a pressure of 3MPa,hydroquinone ratio of 60.the Cu/SiO2catalysts doping of 0.4% Zr has the highest activity. The conversion of DMOand the selectivitytoethylene glycol achieved 99.2% and 93.9%,respectively.
Key words:dimethyl oxalate;hydrogenation;glycol;doping