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      高溫空氣燃燒技術(shù)在冶金爐窯上的應(yīng)用

      2015-06-25 00:08:43儀垂文
      關(guān)鍵詞:金屬制品

      儀垂文

      摘要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們對(duì)金屬制品的需求不斷提高,這就要求在提高冶金生產(chǎn)總量的同時(shí)依據(jù)現(xiàn)有的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略制定有效的生產(chǎn)技術(shù)改革。隨著冶金技術(shù)的不斷發(fā)展,高溫空氣燃燒技術(shù)作為一種新型的燃燒技術(shù),已逐漸得到了廣泛應(yīng)用。文章對(duì)高溫空氣燃燒技術(shù)在冶金爐窯上的應(yīng)用進(jìn)行了探討。

      關(guān)鍵詞:高溫空氣燃燒技術(shù);冶金爐窯;金屬制品;冶金技術(shù);冶金工藝 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

      中圖分類(lèi)號(hào):TF055 文章編號(hào):1009-2374(2015)23-0047-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.23.025

      在傳統(tǒng)的冶金工藝生產(chǎn)過(guò)程中,所使用的生產(chǎn)能源90%以上均是化石燃料,在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中所排放的二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫、燃燒不完全碳?xì)浠衔锛盁焿m等對(duì)空氣造成了嚴(yán)重污染,容易導(dǎo)致空氣中PM2.5顆粒的增加,二氧化碳、甲烷等溫室氣體的排放容易造成溫室效應(yīng),而二氧化硫、二氧化氮等這些酸性氣體的排放容易形成酸雨。高溫燃燒技術(shù)能夠達(dá)到化石燃料的高效燃燒,能夠有效地實(shí)現(xiàn)毒害氣體及煙塵的排放,緩解能源緊缺、大氣污染嚴(yán)重的現(xiàn)狀。

      1 高溫空氣燃燒技術(shù)的工作原理及特點(diǎn)

      1.1 高溫空氣燃燒技術(shù)的系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理

      高溫空氣燃燒技術(shù)的技術(shù)思想是讓燃料在冶金爐窯中的高溫低氧體積濃度下進(jìn)行充分燃燒,通過(guò)采用熱回收率高及采溫效率高的蓄熱式換熱裝置達(dá)到對(duì)化石燃料的燃燒產(chǎn)物熱量進(jìn)行回收,用于助燃?xì)怏w的預(yù)熱,從而有效地減少能源的消耗。在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)將燃料進(jìn)行合理的分級(jí)燃燒,通過(guò)高流速的氣流將冶金爐窯上的燃燒產(chǎn)物進(jìn)行吸附,有效地稀釋燃燒室內(nèi)的含氧體積濃度。在實(shí)際的流程操作手段能夠有效地營(yíng)造高溫低氧氣氛,實(shí)現(xiàn)對(duì)化石燃料的熱能釋放達(dá)到在冶金過(guò)程中的供熱

      均勻。

      高溫空氣燃燒技術(shù)系統(tǒng)的構(gòu)造是通過(guò)燃燒室及兩組結(jié)構(gòu)相同的蓄熱室燃燒器和四通閥而組建而成的。根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用情況選擇蓄熱式燃燒器的合理布置,一般來(lái)說(shuō)是對(duì)稱布置與集中布置。通過(guò)兩組蓄熱式燃燒器燒嘴的合理工作實(shí)現(xiàn)將熱量的均勻傳遞,達(dá)到供熱塊、蓄熱多的目的。通過(guò)交替運(yùn)作的方式,將化石燃料在燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行合理的吸熱,達(dá)到對(duì)助燃空氣的預(yù)熱,有效地控制減少燃燒室內(nèi)氣溫與助燃空氣之間的溫度差,減少化石燃料在冶金生產(chǎn)過(guò)程中不必要的

      損耗。

      1.2 高溫燃燒技術(shù)在冶金爐窯中應(yīng)用的特點(diǎn)

      高溫燃燒技術(shù)系統(tǒng)通過(guò)合理的技術(shù)理念及系統(tǒng)構(gòu)造,通過(guò)高效的蜂窩式蓄熱來(lái)實(shí)現(xiàn)均勻供熱、減少排放的要求。高溫燃燒技術(shù)系統(tǒng)中通過(guò)蓄熱體的有效熱能傳輸,達(dá)到有效的蓄熱增強(qiáng),通過(guò)合理地切換工作順序能夠有效地實(shí)現(xiàn)切換期間的熱能損失,減少爐內(nèi)的壓力損失。通過(guò)氣閥對(duì)爐內(nèi)空氣及燃?xì)馑俣鹊暮侠砜刂?,加快燃?xì)饧爸細(xì)怏w的流速,有效地促進(jìn)爐內(nèi)燃料的分解與自燃,能夠增加化石燃料燃燒過(guò)程的快速進(jìn)行以提高化學(xué)反應(yīng)速率,促進(jìn)化石燃料的做功及動(dòng)力供應(yīng),能夠使化石燃料的燃燒速率有效提高。火焰通過(guò)在燃燒期內(nèi)的合理燃燒能夠有效地降低生產(chǎn)中所存在的噪音。在高溫環(huán)境中,通過(guò)對(duì)化石燃料的混合物進(jìn)行合理的燃料混合,能夠有效地保證爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒。通過(guò)有效營(yíng)造高溫低氧的燃燒氣氛,達(dá)到化石燃料的裂解,通過(guò)大量碳分子的均勻分布形成強(qiáng)烈的熱量輻射,以增強(qiáng)其熱力輻射。通過(guò)對(duì)燃?xì)獾暮侠砜刂?,達(dá)到對(duì)燃?xì)馊紵龝r(shí)溫度的有效控制,使得供熱達(dá)到均勻,增加熱能的輻射傳遞能力,增強(qiáng)爐內(nèi)的總有效供溫。通過(guò)有效燃燒氧化氮化合物及二惡英,能夠有效地減少燃燒過(guò)程中的污染排放。在實(shí)際的工作過(guò)程中,高溫空氣燃燒技術(shù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的有效運(yùn)作,能夠有效地進(jìn)行蓄熱式燃燒器與爐體的燃燒工作,而保障其他設(shè)備在低溫環(huán)境下工作。

      1.3 高溫空氣燃燒技術(shù)在冶金爐窯應(yīng)用上的主要優(yōu)勢(shì)

      相較于傳統(tǒng)的冶金供熱技術(shù)而言,高溫空氣燃燒技術(shù)在冶金爐窯中通過(guò)蓄熱式的煙氣回收達(dá)到了對(duì)熱量的合理回收及應(yīng)用,通過(guò)切換交互操作煙氣、助燃空氣和燃?xì)庵g的操作,通過(guò)在燃燒室內(nèi)的燃燒,對(duì)蓄熱體進(jìn)行加熱,能夠達(dá)到對(duì)燃燒所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行合理的回收利用,能夠大幅減少化石燃料的使用,從而達(dá)到節(jié)約資源的目的。在保證實(shí)際的冶金生產(chǎn)過(guò)程時(shí),通過(guò)冶金爐窯中增加熱工設(shè)備的熱效應(yīng),能夠有效地促進(jìn)冶金工業(yè)的生產(chǎn)。通過(guò)合理充分的燃燒達(dá)到減少溫室氣體及酸性有毒氣體的排放,能夠有效地達(dá)到節(jié)能減排的綠色生產(chǎn)目的。通過(guò)營(yíng)造合理的蓄熱及燃燒環(huán)境能夠有效地延長(zhǎng)冶金爐窯的爐膛壽命,減少鋼胚在傳統(tǒng)的冶金供熱技術(shù)中所出現(xiàn)的損壞報(bào)廢現(xiàn)象,能夠有效地達(dá)到科學(xué)、高效率的生產(chǎn),促進(jìn)冶金工業(yè)的有效生產(chǎn)。

      2 高溫空氣燃燒技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用效果

      2.1 初期投資較少,技術(shù)結(jié)構(gòu)適用性廣

      高溫空氣燃燒技術(shù)系統(tǒng)的主要技術(shù)核心是高效陶瓷蓄熱系統(tǒng),通過(guò)高效陶瓷蓄熱系統(tǒng)的有效構(gòu)造、蓄熱體及爐體的科學(xué)構(gòu)建能夠增加核心的供熱能力。通過(guò)對(duì)供熱系統(tǒng)的合理簡(jiǎn)化能夠有效地控制高溫空氣燃燒技術(shù)系統(tǒng)占地體積。通過(guò)蓄熱體的廢氣排除及助燃?xì)怏w的有效預(yù)熱,在簡(jiǎn)化設(shè)備的同時(shí)也能夠有效地對(duì)舊冶煉爐進(jìn)行合理改造,這樣就能夠有效地控制初期高溫燃燒技術(shù)系統(tǒng)構(gòu)建的成本投入。

      2.2 在生產(chǎn)過(guò)程中供熱均勻穩(wěn)定、供熱靈活

      在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,高溫燃燒技術(shù)系統(tǒng)的有效構(gòu)建能夠使得燃燒爐內(nèi)的溫度分布更加均勻,達(dá)到輻射性的溫度分布,能夠有效地控制爐內(nèi)的溫差不超過(guò)5℃。在實(shí)際的顱內(nèi)加熱過(guò)程中,因加熱過(guò)程所營(yíng)造的高溫低氧氣氛能夠有效地提高加熱速度及加熱質(zhì)量,能夠有效地減少在實(shí)際的生產(chǎn)中因氧化而造成的金屬鋼坯損壞,提高實(shí)際的生產(chǎn)效率。通過(guò)對(duì)溫度的有效調(diào)節(jié),能夠有效地均勻爐膛內(nèi)的溫度,以滿足不同的冶金工藝加熱

      需求。

      2.3 能夠有效地構(gòu)建合理的系統(tǒng)布局

      在實(shí)際的高溫空氣燃燒技術(shù)系統(tǒng)構(gòu)造中,能夠有效地實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,能夠有效地根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求決定燒嘴的位置與數(shù)量,通過(guò)設(shè)定合理的燒嘴位置達(dá)到對(duì)燃?xì)饧爸細(xì)怏w的合理交互,通過(guò)氣閥的合理控制有效地進(jìn)行針對(duì)的供氧,能夠進(jìn)行合理的操作,提高其可靠性。

      2.4 工業(yè)爐燃料范圍擴(kuò)大

      隨著高溫燃燒技術(shù)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用,有效地提高工業(yè)爐燃料的使用范圍,使得化石燃料的使用不再局限于氣體、液體,在燃燒過(guò)程中能夠加強(qiáng)多廢棄氣體的應(yīng)用,通過(guò)合理的燃燒物萃取達(dá)到對(duì)各種廢棄物及生物質(zhì)可燃物的有效利用。在使用固態(tài)燃料時(shí),一般通過(guò)有效的高溫空氣氣化燃?xì)?,?duì)氣體的精華進(jìn)行處理,從而有效地進(jìn)行高溫的空氣燃燒。

      2.5 適用范圍廣,適用于多種生產(chǎn)工藝需求

      在實(shí)際的技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中,高溫燃燒技術(shù)可以根據(jù)冶金生產(chǎn)工藝的不同需求,達(dá)到對(duì)生產(chǎn)工藝不同供溫及冶煉。在實(shí)際的適用范圍中不再局限于金屬的冶煉,還能夠涉及金屬加工、化工生產(chǎn)等多種生產(chǎn)行業(yè)。

      3 結(jié)語(yǔ)

      綜上所述,隨著高溫技術(shù)的廣泛應(yīng)用,能夠有效地緩解能源危機(jī),促進(jìn)冶金的生產(chǎn),具有特殊工業(yè)生產(chǎn)活力,值得推廣。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 王關(guān)晴,程樂(lè)鳴,駱仲泱,等.高溫空氣燃燒技術(shù)中燃燒特性的研究進(jìn)展[J].動(dòng)力工程,2011,7(1).

      [2] 馬永杰.高溫空氣燃燒技術(shù)的節(jié)能與環(huán)保[J].裝備制造技術(shù),2012,4(5).

      [3] 楊占春,陳峨,村上弘二,等.高溫空氣燃燒技術(shù)中換向時(shí)間對(duì)爐內(nèi)工況的影響[J].鋼鐵研究學(xué)報(bào),2013,7(6).

      [4] 王雪松,李朝祥,王耀卿.高鋁質(zhì)陶瓷蓄熱材料的研究開(kāi)發(fā)[J].冶金能源,2014,7(3).

      (責(zé)任編輯:陳 倩)

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