肖力子 張康
摘 要:文章結(jié)合連續(xù)帶鋼生產(chǎn)設(shè)備及工藝特點(diǎn),分析了帶鋼跑偏的原因。介紹了帶鋼生產(chǎn)中的自動(dòng)糾偏系統(tǒng),通過分析其中原理,建立相應(yīng)的糾偏數(shù)學(xué)模型,并分析了各類糾偏形式的糾偏特點(diǎn)及效果。最后通過對某1320mm直接軋制退火酸洗機(jī)組中的糾偏應(yīng)用進(jìn)行比較分析,驗(yàn)證了各種常用糾偏形式的應(yīng)用條件。
關(guān)鍵詞:糾偏對中;CPC;跑偏;電液伺服
引言
在連續(xù)帶鋼生產(chǎn)中,帶鋼的穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行是作業(yè)效率和質(zhì)量的保證。如何在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中對跑偏帶鋼進(jìn)行糾偏控制已成為連續(xù)帶鋼生產(chǎn)的重要課題。
1 帶鋼跑偏原因分析
帶鋼運(yùn)行中產(chǎn)生跑偏有多方面的原因:(1)帶鋼質(zhì)量缺陷。如板形、板凸度缺陷,帶鋼焊接不齊,表面光潔度不均等,會(huì)在張力運(yùn)行中造成側(cè)向力或螺旋升角導(dǎo)致帶鋼跑偏[1]。(2)設(shè)備制造安裝。如運(yùn)行輥?zhàn)又圃彀惭b精度差,磨損不均導(dǎo)致帶鋼向一側(cè)滑移。(3)工藝因素。如不均勻軋制、受熱不均或張力波動(dòng)等。
在帶鋼糾偏中使用最廣泛的是光電伺服糾偏系統(tǒng)(見圖1),即CPC/EPC系統(tǒng)。其對中度高,反應(yīng)靈敏,可實(shí)現(xiàn)糾偏系統(tǒng)的位置閉環(huán)控制[2]。
圖1 板帶自動(dòng)糾偏系統(tǒng)
2 帶鋼糾偏原理研究
帶鋼運(yùn)行中,如果前進(jìn)方向與輥?zhàn)虞S線不垂直,輥?zhàn)有D(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生對帶鋼的橫向摩擦力,產(chǎn)生螺旋卷取效應(yīng),使帶鋼橫向移動(dòng),即跑偏(見圖2)。
圖2 帶鋼的跑偏過程
跑偏公式[3]:
C=K·L·tan?琢 (1)
式中:C-跑偏量,mm;K-跑偏系數(shù);L自由帶鋼長度,mm;?琢-跑偏角,度。
3 幾種自動(dòng)糾偏系統(tǒng)
根據(jù)糾偏形式的不同,實(shí)際應(yīng)用中形成了三種基本糾偏方式。
3.1 比例糾偏輥系統(tǒng)
在工作空間狹小處經(jīng)常應(yīng)用比例糾偏輥(P型糾偏輥),其原理是通過糾偏輥框架以進(jìn)帶平面上的一點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使帶鋼能夠側(cè)向移動(dòng)(見圖3)。
圖3 比例糾偏輥(P型糾偏輥)
其糾偏能力:
±?啄=L0·sin?茁 (2)
式中,?啄-糾偏調(diào)整量,mm;L0-入帶自由長度,mm;?茁-糾偏擺動(dòng)角,度。
當(dāng)擺動(dòng)角度?茁較小時(shí),糾偏量?啄正比于L0,故稱之為比例糾偏輥,其應(yīng)用形式見圖4。
圖4 比例糾偏輥的應(yīng)用形式
3.2 積分糾偏輥系統(tǒng)
在較長進(jìn)帶距離生產(chǎn)線上通常使用積分糾偏輥(I型糾偏輥)(見圖5)。如果糾偏輥擺過?琢角,帶鋼邊緣上某一點(diǎn)先接觸到輥?zhàn)由宵c(diǎn)P1位置后,隨著輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng),從P1轉(zhuǎn)動(dòng)到了P'1位置,帶鋼于出口與輥?zhàn)虞S線垂直,產(chǎn)生橫移?啄,即由于運(yùn)行速度方向的變化,使帶鋼橫移,這就是積分現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)[2]。
而橫移的速度叫做積分速度:
vi=v·tan?琢 (3)
式中:vi-積分速度,mm/s;v-帶鋼運(yùn)行的速度,mm/s;?琢-糾偏擺動(dòng)角,度。
橫移量?駐?啄與擺動(dòng)角?琢和帶鋼通過輥面的時(shí)間dt的關(guān)系為:
?駐?啄=vi(t)·dt (4)
兩邊同時(shí)積分, ,即
由式(5)得出帶鋼糾偏橫移量是時(shí)間的積分。其布置形式主要有四種(見圖6)。
圖5 積分現(xiàn)象示意圖 圖6 積分糾偏輥的應(yīng)用形式
3.3 比例積分糾偏輥系統(tǒng)
比例積分糾偏輥(PI型糾偏輥)是利用比例糾偏+積分糾偏綜合效應(yīng),既實(shí)現(xiàn)了出帶的精確調(diào)整,又實(shí)現(xiàn)了進(jìn)帶的糾偏調(diào)整,綜合效果為P-I效應(yīng)。
以連桿式比例積分糾偏輥為例(見圖7)。糾偏框架2由油缸4驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn), 框架由兩個(gè)回轉(zhuǎn)中心O1、O2約束的等徑臂O1A1、O2B2 同糾偏輥A1B1構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)。當(dāng)油缸帶動(dòng)框架向左擺動(dòng)時(shí), 糾偏輥A1B1向右傾斜至A2B2。當(dāng)油缸反向, 則糾偏輥A1B1向左傾斜, 使帶材平移而實(shí)現(xiàn)糾偏[4][2]。
1-連桿,2-框架,3-輥?zhàn)樱?-擺動(dòng)液壓缸。
圖7 連桿式比例積分糾偏輥
其糾偏量:
±C=R·sin?琢+L·K·sin?琢 (6)
式中,C-糾偏調(diào)整量,mm;R-比例糾偏半徑,mm;L-入帶自由長度,mm;K-積分糾偏系數(shù),取0.65;?琢-糾偏角,度。
比例積分糾偏輥在連續(xù)帶鋼生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,布置形式十分靈活(見圖8)。
4 實(shí)際應(yīng)用自動(dòng)糾偏系統(tǒng)案例
在某1320mm直接軋制退火酸洗機(jī)組中,從開卷→雙機(jī)架軋制→脫脂→退火→除磷→酸洗→卷取,自動(dòng)糾偏裝置應(yīng)用于整個(gè)生產(chǎn)線(見表1)。
基于在連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線的應(yīng)用及比較,得到各類糾偏系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn):
(1)比例糾偏系統(tǒng)(P型)可在出帶位置進(jìn)行精確調(diào)整且反應(yīng)快,對進(jìn)帶和出帶長度要求不高,可設(shè)置在預(yù)留空間狹窄的地方,且可調(diào)整帶鋼運(yùn)行高度,配合機(jī)組布置。因此通常布置在軋機(jī)和卷取機(jī)等對進(jìn)帶要求較高的設(shè)備入口。
(2)積分糾偏系統(tǒng)(I型)可對進(jìn)帶的跑偏趨勢進(jìn)行糾正,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,但需足夠的自由進(jìn)帶距離,因此活套中常使用這種糾偏。
(3)比例積分糾偏系統(tǒng)(PI型),綜合了比例糾偏和積分糾偏的優(yōu)勢,響應(yīng)快,糾偏能力強(qiáng),對出口及入口帶鋼都有糾偏能力,配置形式多樣,廣泛應(yīng)用于具有較長自由帶鋼長度的糾偏中。
5 結(jié)束語
文章從帶鋼的跑偏原因入手,通過對比例、積分及比例積分糾偏這三種形式進(jìn)行理論分析,數(shù)學(xué)建模,分析了各種糾偏系統(tǒng)的糾偏能力及應(yīng)用形式。結(jié)合某1320mm直接軋制退火酸洗機(jī)組中這三種糾偏系統(tǒng)的布置情況,分析了各自的應(yīng)用特點(diǎn),為糾偏系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用提供了參考方案。
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作者簡介:肖力子(1988,5-),男,遼寧大連,研究生學(xué)歷,助理工程師,研究方向:機(jī)械設(shè)計(jì)。