工程基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工技術(shù)

摘 要：大體積混凝土施工技術(shù)的要求是非常高的，因為在施工過程中容易出現(xiàn)開裂、水化熱高等情況，所以要認(rèn)真對待工程底板大體積混凝土施工技術(shù)。文章就混凝土材料的選取和配比進(jìn)行分析，總結(jié)基礎(chǔ)底板大體積混凝土的施工重點。

關(guān)鍵詞：工程基礎(chǔ)；大體積混凝土；施工技術(shù)

在科學(xué)技術(shù)的推動下，我國的建筑工程也在不斷地發(fā)展，建筑技術(shù)也在不斷地改革。在不斷增加的建筑工程的同時，大體積混凝土項目中建筑底板混凝土的厚度也是越來越大，對施工技術(shù)的要求也越來越高。鑒于大體積混凝土的易開裂、水化熱高的特點，施工單位必須重視大體積混凝土施工過程。

1 大體積混凝土材料的選取過程

1.1 水泥

由于普通水泥的水化熱比較高，在大體積混凝土中的水泥的水化熱更不容易揮發(fā)，也就造成混凝土內(nèi)部的溫度過高，導(dǎo)致混凝土的內(nèi)外溫度的差別越來越大，混凝土的表面會產(chǎn)生拉力，在混凝土的內(nèi)部會產(chǎn)生壓力，如果混凝土初期的抗拉強度小于混凝土表面產(chǎn)生的拉力時，混凝土表面就會出現(xiàn)裂縫，所以，在選擇水泥時要盡量選取水化熱比較低的水泥，在制作混凝土?xí)r可以加入一些合適的外加劑，這樣能改善混凝土的性能，進(jìn)而增強混凝土的抗?jié)B透能力。

1.2 粉煤灰

在混凝土的制作時可以加入適量的粉煤灰，用來改善混凝土的性能，因為混凝土的澆筑方式是泵送，加入適量的粉煤灰可以方便泵送。在采用礦渣硅酸鹽水泥制作混凝土?xí)r可以加入粉煤灰，其中粉煤灰的加入量不超過水泥的25%，因為在加入粉煤灰后，會降低混凝土的初期最大限度的抗壓值，不利于混凝土的抗裂能力，因此，粉煤灰的加入量應(yīng)該控制在水泥的10%之內(nèi)。

1.3 細(xì)骨料

選擇中、粗砂制作的混凝土?xí)r所用的水和水泥的量比用細(xì)砂制作時會減少很多，其中用水量會減少大約10%，這就會降低水泥的水化熱和混凝土的溫升，減少混凝土的收縮，再加上混凝土是泵送的，所以選擇合適的含砂率可以增加混凝土的可泵性，通常，制作混凝土所采用的中砂的規(guī)格要求是：中砂的平均粒徑應(yīng)大于0.6mm，其含泥量應(yīng)小于5%。

1.4 粗骨料

選用平均粒徑比較大的石子配制的混凝土，可以增強混凝土的抗壓強度，同時還能減少混凝土制作過程中的水泥用量和用水量，這樣就能更好地降低混凝土的溫升，減少水泥的水化熱，避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫。一般來說，在混凝土制作過程中所要用的碎石的規(guī)格是：碎石的平均粒徑在5-20mm之間，其含泥量小于1%。

2 大體積混凝土的配比確定

大體積混凝土的配比設(shè)計、試驗與確定過程都是在試驗室進(jìn)行的，在進(jìn)行混凝土的配比設(shè)計時，必須按照《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，在確定混凝土的配比后，可以在試驗室里對水泥的水化熱進(jìn)行驗算和測定。在混凝土的制作時還要注意，應(yīng)該在砂料中扣除與所加的粉煤灰的體積相同的砂量，以保證混凝土的按原來的配比制作。除此之外，還要時刻關(guān)注水泥的供應(yīng)情況，確保施工正常進(jìn)行[1]。

3 大體積混凝土的施工重點分析

3.1 大體積混凝土制作現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作

進(jìn)行混凝土試驗的專業(yè)工作人員應(yīng)該掌握最基本的技術(shù)和知識，熟悉試驗的相關(guān)規(guī)定，在培訓(xùn)合格之后才能上崗。實驗室的管理人員、施工人員等各部門的工作人員，要明確自己的工作任務(wù)和目標(biāo)。試驗室要有完整的試驗設(shè)備，而且，試驗設(shè)備在應(yīng)用前要進(jìn)行校準(zhǔn)，確定設(shè)備沒有損壞，避免出現(xiàn)刻度不清、按鍵不靈敏的現(xiàn)象出現(xiàn)?；A(chǔ)底板的鋼筋及墻與柱的插筋應(yīng)盡快完工，并對隱蔽工程進(jìn)行驗收；基礎(chǔ)底板的底坑或是積水坑可以采用組合鋼模板或木模板進(jìn)行支模；在混凝土施工前要提前準(zhǔn)備好混凝土澆筑時要用到的測溫管，還有混凝土保溫時所需要的塑料布。

3.2 大體積混凝土的具體施工過程

3.2.1 混凝土的攪拌與供應(yīng)。在開始制作混凝土之前要使用地下水或者是冰水沖洗石子，以降低石子本身的溫度，這樣可以在一定程度上降低混凝土的初始溫度。可以利用微機對混凝土的計量進(jìn)行控制，而且原材料的計量誤差不能超出允許值?；炷恋臄嚢钑r間必須在兩個小時以上，在混凝土供應(yīng)時要注意混凝土的運輸時間和澆筑速度，保證混凝土的供應(yīng)時均勻連續(xù)的[2]。

3.2.2 澆筑方法。根據(jù)實際的情況確定澆筑順序，在施工時要注意混凝土的供應(yīng)要跟得上施工的需要，也就是混凝土的施工過程不能因為混凝土短缺而停止，這樣會出現(xiàn)冷縫，在澆筑的最后階段要合理的減泵，減少因混凝土上升速度太快造成的脹?，F(xiàn)象。在澆筑時應(yīng)該采取薄層澆筑、循序漸進(jìn)的不間斷的方法去實施。每個泵都負(fù)責(zé)一定范圍的澆筑，每個泵的澆筑區(qū)有一定的錯位，實現(xiàn)階梯式的分層推進(jìn)的局面，提高泵的工作效率，確保上下混凝土層的有效結(jié)合。

3.2.3 振搗。在混凝土泵送時自然形成的斜坡的澆筑帶前、中、后三個位置各設(shè)置三個振動器。第一臺振動器設(shè)在混凝土的卸料處，用來負(fù)責(zé)出管的混凝土的振搗，以使混凝土能順利流到斜坡的底層，第二臺振動器設(shè)在混凝土澆筑帶的中間，用來完成斜面混凝土的密實工作，第三臺振動器設(shè)在底層鋼筋的位置，以使混凝土順利流入下層鋼筋底部，確保下層混凝土的密實。振搗時混凝土下料的速度不宜太快，分薄層連續(xù)澆筑。

3.2.4 泌水處理。在混凝土的澆筑過程中，其狀態(tài)是流動的，所以上分泌水和漿水一般都是順著混凝土的坡腳流到坑底的，在施工時就可以成一定的坡度，讓大量的泌水順著坡度流入到周圍的排水溝，然后再排放到基坑的外面，在混凝土的坡腳接近底板面標(biāo)高的位置時，振動器的振搗手就要把混凝土的澆筑方向改成從頂端往回澆筑，也就是跟坡面形成一個積水坑，然后及時用軟管把最后的泌水排除。

3.2.5 表面的處理。在完成混凝土的澆筑工作后，它的表面浮漿是比較厚的，所以要在混凝土凝固之前在其表面均勻的撒上1-4cm的石子并振實，然后按照標(biāo)高刮平，在初凝前后要用木蟹打振實，混凝土初凝后要進(jìn)行搓壓，使混凝土表面的收縮裂縫閉合。

4 混凝土的溫度監(jiān)控及養(yǎng)護(hù)

4.1 混凝土的溫度監(jiān)控

混凝土的溫度監(jiān)控中所要注意的事項：使用混凝土溫度測定儀和微機對底板混凝土的溫控過程進(jìn)行24h的連續(xù)監(jiān)控；基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時應(yīng)該有專門的工作人員預(yù)埋測溫管，測溫管的位置可以用保護(hù)木框標(biāo)記，方便以后查找；在測溫孔測溫時要把溫度計放到測溫孔中5min，然后再讀數(shù)，如果發(fā)現(xiàn)混凝土的溫度呈上升趨勢，就需要每兩個小時進(jìn)行一次測溫，如果出現(xiàn)混凝土的表面和內(nèi)部的溫度差達(dá)到25攝氏度時，應(yīng)該及時和技術(shù)部門聯(lián)系，使技術(shù)部門能及時的給出解決方案[3]。

4.2 混凝土的養(yǎng)護(hù)

在混凝土的養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)該注意的是：墻與柱插筋要蓋嚴(yán)；混凝土在完成澆筑及抹面壓實的工作后，要立即用塑料布對混凝土進(jìn)行覆蓋，因為剛剛澆筑的混凝土水化的比較快，蓋上塑料布可以防止因為脫水而造成的混凝土表面干裂；混凝土的接縫要蓋嚴(yán)，避免水分蒸發(fā)，混凝土最后凝結(jié)后還要持續(xù)澆水至少兩個星期；在技術(shù)部門同意后，可以逐層掀掉停止測溫的部位的塑料布，及時給混凝土散熱。

5 結(jié)束語

因為混凝土的施工技術(shù)要求比較高，試驗室的工作人員必須要有專業(yè)的知識和技能。在混凝土的制作過程中要利用科學(xué)的施工技術(shù)，加強混凝土的施工、測溫及養(yǎng)護(hù)過程，保證工程的安全性和穩(wěn)定性，以達(dá)到預(yù)期的效果。

參考文獻(xiàn)

[1]廖永軍.某工程基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工技術(shù)[J].施工技術(shù)，2012（16）：85-88.

[2]周令欽.基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工技術(shù)探討[J].科技致富向?qū)В?010（30）：223-224.

[3]孫彥東.解析大體積混凝土的施工技術(shù)要點[J].民營科技，2015（1）：128.

作者簡介：張洪宇（1983，3-），男，天津市寶坻區(qū)，助理工程師，大學(xué)本科，研究方向：混凝土施工。