建立穩(wěn)定的存量管制供應體系

白萬綱

對很多企業(yè)來講，平常對供應商進行盤剝，要求供應商提供條件更優(yōu)厚，產品規(guī)格更高、品質更好，更便宜。配合零庫存供應策略等服務，這種盤剝一旦等到有另外的廠商以更優(yōu)惠的價格和進行合作，你的供應商立即會拋棄你。所以，很多廠商通過盤剝所形成的供應鏈體系并不穩(wěn)定。企業(yè)如何與上下游共存共榮打造新型的供應商關系，顯得尤為重要，而在新型關系里面，最核心的就是存量管制。

在大生產時代，安全庫存這個概念是很恒定的，主要看供應商如何供應，但新型供應商管理使得安全庫存的概念蕩然無存。比如很多實力很強大、砍價能力很強的主廠商會讓供應商把貨放到自家的倉庫里來，你的貨全部放在我的倉庫里，貨物仍然是你的，只不過是放在我的倉庫里，當我需要的時候我來領，把你的貨搬走，這時候才算你出庫了。

日本豐田的做法是“just in time”，即恰恰好，也就是所謂的及時制生產。供應商按照主廠商的生產節(jié)奏，把原材料送到工廠里面。不僅實現了零庫存，而且供應商的物流節(jié)奏要能夠配合主廠商的生產節(jié)奏，如果能夠做到這個程度，那么企業(yè)的存量管制就達到了最低，存貨對于資金的占用幾乎為零，那么企業(yè)的周轉率之高幾乎可以到達一個極限的數字。

大部分主廠商沒有這么厲害，而是必須保證原材料供應不斷來進行所謂的存量管制。

存量管制的出發(fā)點就是保證生產不斷料，圍繞著保證生產不斷料，還要做一些革命性的工作，比如減少生產系統(tǒng)上復雜的環(huán)節(jié)，環(huán)節(jié)減少本身就意味著存量管制更清晰。

比如很多大的汽車廠商，只和一級供應商打交道，一級供應商專門供應部件的，比如座椅系統(tǒng)、電動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、發(fā)動機系統(tǒng)。對汽車主廠商來說，只要跟系統(tǒng)供應商、部件供應商來打交道就可以了，由部件供應商和大量的二級供應商、三級供應商去打交道，這樣就減輕了主廠商的工作，存量管制就更加清晰。

不然，一個汽車廠商就需要和兩三萬種零配件打交道，這樣一來，主廠商的管理工作就會十分復雜，哪怕是運用ER、哪怕存量管制非常到位、預測非常到位，這項工作依然十分復雜，所以決不能以復雜去對付復雜，而是應該用結構性的創(chuàng)新去減輕復雜。

存量管制的幾個步驟：

第一步，對企業(yè)生產所需要的原材料或物料進行分類。生產所需要的原材料或物料可分為四種：第一種是戰(zhàn)略性物料，是主材料也是最重要的一種物料，比如生產鋼鐵、鐵礦石，往往供應量比較充足；第二種是瓶頸物料，比如鎳，鎳的價錢從幾萬元，一下漲到十幾萬元，又一下跌到幾萬元，這種物料用量雖然不大，但是若供應不上來，就會卡住企業(yè)的脖子；第三種是重要物料，與戰(zhàn)略性物料比起來沒那么重要，相對比較重要，比如生產鋼鐵的焦炭，就屬于一個重要物料；第四種是一般物料，是一般的消耗品，就像生產純凈水過程中的水，一般都是自來水經過加工后變成純凈水，所以水在此時就是一個一般物料。除非當地水非常昂貴，比如在中東，水才會成為一個瓶頸物料，否則就是一般物料。

第二步，依據四種類型的物料確定與供應商的關系。戰(zhàn)略性物料——建立長期合作的伙伴關系。如果是戰(zhàn)略性物料，就要和供應商形成長期合作的伙伴關系，否則供應商有可能在非常緊急的時刻抬高價格，而在原材料過剩的時候，你想要拼命砍價。這樣關系搞得很惡劣，所以應該與之建立一個長期的伙伴關系，保證穩(wěn)定的供給。

瓶頸物料——形成靈活性合作關系。企業(yè)應該隨時準備采購緊缺物料，以備不時之需。日本曾大批采購各種稀缺原材料，然后把這些原料砌在一個大的水泥塊里沉到海底，從而形成大量的物資儲備，為日本崛起奠定基礎，這就是瓶頸物料的管理。

重要物料——達成一般合作關系。對于重要物料，企業(yè)應和供應商之間構筑為一般合作關系就可以了，既有情感的來往，又有文化上的認同就可以。

一般物料——組成一般交易關系。如果是最基本的一般物料，那么只要跟原材料廠商之間構筑一個一般交易關系即可。

第三步，確定與不同類型物料供應商之間的策略。對于戰(zhàn)略性物料的供應商，我們期望與之構建一個雙贏的關系，即雙贏策略；對瓶頸物料供應商，我們盡可能與之構筑一個靈活策略，在瓶頸物料供應相對充足的時候怎樣，瓶頸物料不充足的時候怎樣，瓶頸物料供應商少的時候怎樣，多的時候怎樣；對重要物料，我們的策略是最低成本；對一般物料我們的策略是綜合成本最小化。

第四步，確定不同類型物料供應商的管理重點。戰(zhàn)略性物料，我們的管理重點是詳細的市場調查和詳細的需求預測，嚴格的庫存監(jiān)控，嚴格的物流控制，嚴格的后期保障，以及對突發(fā)事件的應對；對于瓶頸物料，我們的管理重點是詳細的市場數據和長期供需關系的趨勢把握，必須把握住這個趨勢，另外我們必須著眼于長期，一刻也不放棄尋找替代方案、備用計劃，另外要對供貨的數量和時間的嚴格控制；若能有效管理好戰(zhàn)略性物料和瓶頸物料，那么對于重要物料和一般物料的管理則相對比較容易。

第五步，不同類型物料存量管制的評價標準。對戰(zhàn)略性物料，我們評價的標準是長期可獲得性、質量可靠性，因為它的用量一般很大；對瓶頸物料，關鍵是來源的可靠性；對重要物料，要保證我們的采購成本和庫存成本最小化；對一般物料，我們就是要追求業(yè)務效率最大化，最快、最便宜、以最低綜合成本把原材料采購進來。

通過上述幾個步驟，我們的整個存量管制，就能實現一個較穩(wěn)定的狀態(tài)，我們的整個供應鏈管理就非常穩(wěn)定，同時基于存量管制，將會進一步提高供應鏈的穩(wěn)定性。