智能化還有多遠？

梁龍

事實上，在我國數(shù)碼印花早在十幾年前就出現(xiàn)了，雖然很多印染企業(yè)都知道，這可能是未來行業(yè)發(fā)展的趨勢，但這個“好東西”一直沒有被廣泛采用，僅停留在打樣等小范圍上。隨著節(jié)能環(huán)保政策的不斷加壓，數(shù)碼印花的不斷更新?lián)Q代，印染企業(yè)會大量采用嗎？究竟這個傳統(tǒng)的行業(yè)，離智能化、數(shù)字化還有多遠？

買得起設(shè)備用不起噴頭墨水

“2000年以前，數(shù)碼印花設(shè)備雖然只有幾百萬，企業(yè)肯定能買得起，但是墨水等印花材料幾乎被國外壟斷，成本高的驚人，這也是為什么數(shù)碼印花一直流行不開的一個主要原因?！闭憬A港染織集團有限公司負責人徐志強介紹，數(shù)碼印花材料對于印花質(zhì)量、噴印速度都至關(guān)重要，高品質(zhì)的數(shù)碼印花材料是噴印的基礎(chǔ)。而我國數(shù)碼印花材料基本依賴于進口，市場被愛普生、杜邦、亨斯曼及德司達等國際精細化工巨頭所壟斷。印染廠引進國外的數(shù)碼印花打印設(shè)備后，必須使用該設(shè)備廠商提供的墨水，國產(chǎn)染料很難被采用。單噸數(shù)碼印花材料售價均在20萬左右，遠高于普通分散染料、活性染料價格。“而且換一個噴頭就好幾萬，這樣的成本造價，讓人望而卻步。”

而另一方面，當時的數(shù)碼印花技術(shù)還不夠完善。“當時數(shù)碼印花在速度、操作維修人員等方面都有一定的制約性，不能很好的實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，這樣就變相提高了生產(chǎn)成本。比如1個小時打印5到10米的速度就算是高速了，根本滿足不了企業(yè)的批量生產(chǎn)；在自動化送布方面，數(shù)碼印花一直沒有很好解決，必須要兩個人左右兩邊使同樣的力氣抻著，才能平整印花，不然就出現(xiàn)了褶皺?！彼栽诤荛L一段時間，數(shù)碼印花只用來做打樣使用。

此外，人才的缺乏，特別是在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品維修以及員工操作方面，也嚴重制約了數(shù)碼印花的快速發(fā)展?！爱敃r，我們買重金買了一臺數(shù)碼印花設(shè)備，結(jié)果用了還沒有一周，就壞了，當時廠里都找不出一個懂行的人來。給設(shè)備廠家打電話，也一時說不出哪里的毛病，最后只能等他們的專業(yè)維修的人來，可一等就是三天。”徐志強表示，及時到現(xiàn)在，自主駕馭數(shù)碼印花設(shè)備及墨水控制能力的人才，一直都很欠缺。

特別是受技術(shù)所限，數(shù)碼印花在國內(nèi)始終仍處于發(fā)展初期，遠遠落后于歐美發(fā)達國家。這也在很大程度上，制約了我國印染行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，特別是在節(jié)能環(huán)保方面，帶來了很多弊端，印染成為環(huán)保的“眾矢之的”。

井噴時代到來？

與發(fā)達國家相比，我國數(shù)碼印花技術(shù)的發(fā)展嚴重滯后。全球紡織品數(shù)碼噴墨印花量從2001年開始幾乎每兩年翻一番，呈現(xiàn)了加速發(fā)展的態(tài)勢，數(shù)碼印花已滲透到設(shè)計、服裝、家紡、汽車裝飾等紡織品各個領(lǐng)域。特別是近幾年，已從過去以設(shè)計打樣為主的模式轉(zhuǎn)向小批量生產(chǎn)模式，并逐步向批量生產(chǎn)發(fā)展。目前，歐洲印花業(yè)已有90%以上企業(yè)采用數(shù)碼印花，數(shù)碼印花產(chǎn)品生產(chǎn)量已占其整個印花產(chǎn)品產(chǎn)量的30%左右。而我國還僅僅是起步階段。

隨著現(xiàn)代數(shù)字化技術(shù)在絲網(wǎng)印刷行業(yè)的廣泛應用，數(shù)碼印花技術(shù)得到很大完善。如生產(chǎn)周期整個過程只需要幾小時，而傳統(tǒng)打樣則一般在一周左右，且數(shù)碼印花做到了立等可取，生產(chǎn)的印花布料品質(zhì)優(yōu)良美觀，色牢度強。特別是隨著市場需求多樣化、個性化的出現(xiàn)，數(shù)碼印花技術(shù)正好使這個長期困擾印染企業(yè)的難題迎刃而解。

“經(jīng)過這么多年的技術(shù)進步和設(shè)備升級，特別是生產(chǎn)成本的不斷提升以及環(huán)保壓力的加大，數(shù)碼印花的爆發(fā)點即將到來?！敝袊∪緟f(xié)會會長陳志華表示：康平納集團研制的筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備，是我國紡織印染行業(yè)智能化、數(shù)字化制造的重大突破，不僅將大大加速我國印染行業(yè)智能化進程，提升印染面料的功能和附加值。

正是看到了這一先機，杭州宏華數(shù)碼科技有限公司早在2000年便推出了我國第一臺數(shù)碼印花機。經(jīng)過十幾年的創(chuàng)新發(fā)展，已獲得56 項專利技術(shù)，且其VEGA 系列高速數(shù)碼印花系統(tǒng)榮獲國際科技發(fā)明二等獎?！澳壳昂耆A擁有5 大機型，30 多種型號的產(chǎn)品，從打樣為主模式轉(zhuǎn)向批量生產(chǎn)模式，從大貨生產(chǎn)到個性化定制都有了全面的機型和管理軟件，印制的產(chǎn)品精度高，細膩度、云紋層次可以達到最佳效果。”杭州宏華數(shù)碼科技有限公司紡織事業(yè)部總經(jīng)理林虹表示，目前，很多印染企業(yè)紛紛主動上門咨詢，訂單越來越多，其中，很大原因是環(huán)保政策的倒逼。

基于數(shù)碼印花技術(shù)的快速發(fā)展及廣闊的應用前景，不僅印染“四新會”專門增設(shè)了數(shù)碼印花專題研討會，2015中國國際染料展期間，還特別增加了“上海國際數(shù)碼印花及印染自動化技術(shù)展，以此來加快數(shù)碼印花的推廣和應用。人頭攢動的會場，也應正了這一點。

關(guān)鍵還是成本說了算

近幾年，數(shù)碼印花技術(shù)日趨成熟，數(shù)碼印花產(chǎn)量也大幅度增加，數(shù)碼印花技術(shù)的應用更是一日千里，速度已不再是數(shù)碼印花的瓶頸?！叭哪昵?個小時打印5到10米的速度已算高速，如今已實現(xiàn)了每小時100米以上的速度了?！绷趾缃榻B說，隨著產(chǎn)量提高，這些年數(shù)碼印花成本也有了降低，僅墨水成本從最初每米100元降到了現(xiàn)在10多元。

而在印染集中度較高的浙江，已有很多企業(yè)選擇了數(shù)碼印花設(shè)備，并涌現(xiàn)了杭州宏華數(shù)碼科技、杭州開源電腦技術(shù)等數(shù)碼印花生產(chǎn)企業(yè)。“先采購一臺試一試，如果好的話，將當前3臺平網(wǎng)設(shè)備全部改為數(shù)碼印花?！苯B興一家小型印染企業(yè)近日剛投資300萬元引進一臺數(shù)碼印花機，老板透露，“現(xiàn)在環(huán)保要求越來越高，我們不想再為排污問題而提心吊膽了?！?/p>

原來，數(shù)碼印花噴墨打印，染色過程中其染料剩余只有5%，而最先進的傳統(tǒng)印染設(shè)備其染料剩余也有30%。染料剩余越多，用水量越多，廢水濃度就越高，其污水處理也就越難。環(huán)保重壓下的印染行業(yè)，數(shù)碼印花是否會“井噴”現(xiàn)象？

“難！”一位從事10多年數(shù)碼印花研究的業(yè)內(nèi)人士擔憂道，僅印花成本方面，傳統(tǒng)印花每米在2元左右，而數(shù)碼印花在10余元，這個成本上的差距，導致數(shù)碼印花在價格競爭方面趨于劣勢?！澳壳皵?shù)碼印花最大的競爭對手是成本，一時普及開來，還是有點困難?！?/p>

雖然相較于傳統(tǒng)印花的以量取勝，數(shù)碼印花以其小批量、多品種、反應快、綠色環(huán)保等特點在近些年迅速吸引了企業(yè)的關(guān)注。但是，數(shù)碼印花技術(shù)在實踐中還有很大的提升空間，特別是如何降低成本，實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，還存在很多不足，要徹底占領(lǐng)市場還須進一步修煉內(nèi)功。

對此，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長王天凱特意在展會上走訪了多家數(shù)碼印花生產(chǎn)企業(yè)，詳細詢問了企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、市場推廣等方面的問題，并勉勵企業(yè)要進一步加強技術(shù)研發(fā)，加速數(shù)碼印花的普及和應用。他指出，“今后印染協(xié)會要多搭建平臺，加快數(shù)碼設(shè)備和技術(shù)的落地。特別是印染企業(yè)更要積極投身智能化、數(shù)字化建設(shè)，早日實現(xiàn)行業(yè)健康、綠色發(fā)展。”