柳蒿黃酮微膠囊化研究

楊柳　陳宇飛　張一

摘 要 本試驗(yàn)?zāi)康氖峭ㄟ^(guò)制備柳蒿黃酮微膠囊，最大限度地提高柳蒿黃酮的穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)研究了柳蒿黃酮的提取工藝、柳蒿黃酮微膠囊的制備，測(cè)定了4種因素對(duì)柳蒿黃酮微膠囊化包埋率的影響。結(jié)果表明，研磨溫度為45 ℃、研磨時(shí)間為40 min、β-環(huán)糊精的濃度為10%、芯材與壁材的配比（質(zhì)量比）為1：15時(shí)，柳蒿黃酮微膠囊的包埋率最高。

關(guān)鍵詞 柳蒿；黃酮；微膠囊；包埋率

中圖分類號(hào)：R285.5 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B 文章編號(hào)：1673-890X（2015）09-126-02

柳蒿又名藜蒿、蔞蒿，學(xué)名Artemisia integrifolia Linn.。為菊科蒿屬多年生草本植物，在我國(guó)的東北、華北、華中等地均有分布，其嫩莖葉—柳蒿芽可食用[1]。柳蒿中黃酮類化合物含量較高，是重要的生理活性物質(zhì)。已有的研究表明，其具有顯著的抗氧化、清除人體自由基、抗衰老、抗突變、降血脂和降血壓等功能。但由于黃酮含有酚羥基，化學(xué)性較強(qiáng)，因此，其穩(wěn)定性容易受到多種理化因素的影響，光和熱可促使其氧化分解，從而失去抗氧化活性及其他生物學(xué)功能，又由于其油溶性差，使之在貯存和應(yīng)用中受到很大的限制。

采用微膠囊技術(shù)是解決上述問(wèn)題的有效途徑。微膠囊技術(shù)是21世紀(jì)重點(diǎn)開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)之一，是將分散的固體顆粒、液滴甚至氣體用天然或合成的高分子材料包裹成微小的、具有半透明或密封囊膜的微型膠囊的技術(shù)[2]。該技術(shù)最大限度地保存了囊芯物質(zhì)的色、香、味及其生物活性，并通過(guò)對(duì)芯材的釋放，減少芯材的使用量，提高其穩(wěn)定性。

本實(shí)驗(yàn)以β-環(huán)糊精為壁材，對(duì)柳蒿黃酮進(jìn)行包埋處理，并從芯壁比、研磨時(shí)間、β-環(huán)糊精的濃度以及研磨時(shí)的溫度等四個(gè)因素進(jìn)行考察，研究了柳蒿黃酮微膠囊化的最佳工藝條件，為進(jìn)一步的研究提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

1.1.1 材料與試劑

柳蒿采自吉林省長(zhǎng)春市九臺(tái)區(qū)土門嶺鎮(zhèn)，β-環(huán)糊精、無(wú)水乙醇、蒸餾水等購(gòu)自吉林省新通洲教儀公司

1.1.2 儀器

CP214電子天平采用梅特勒-托利多儀器（上海）有限公司生產(chǎn)的；ZK-82B型真空干燥箱 上海實(shí)驗(yàn)儀器廠；HH-4數(shù)顯恒溫水浴鍋采用上海藍(lán)凱儀器儀表有限公司生產(chǎn)的；FJ-200高速分散均質(zhì)機(jī)來(lái)自上海標(biāo)本模型廠。

1.2 方法

1.2.1 柳蒿黃酮的提取

提取工藝流程：柳蒿干粉→稱量→乙醇溶劑浸提→抽濾→真空濃縮→真空干燥→柳蒿黃酮。

操作要點(diǎn)[3]：稱取柳蒿干粉，以1：15的比例加入70%乙醇溶液浸泡后，于50 ℃恒溫水浴中提取6 h后冷卻，抽濾。濾液進(jìn)行真空濃縮、干燥，得柳蒿黃酮。

1.2.2 微膠囊的制備

首先柳蒿黃酮液添加少量無(wú)水乙醇進(jìn)行溶解。然后稱取一定量的β-環(huán)糊精，以蒸餾水調(diào)制成所需濃度。最后，逐滴向β-環(huán)糊精溶液中加入柳蒿黃酮液，注意要邊滴加，邊研磨。研磨后，在4 ℃下平衡12 h，然后干燥，就可以得到柳蒿黃酮微膠囊。

1.3.3 檢測(cè)方法[4]

以微膠囊化的包埋率為指標(biāo)，對(duì)微膠囊化的效果進(jìn)行研究。包埋率越高則芯材被包埋的量越大，效果越好，產(chǎn)品的穩(wěn)定性就越好。

包埋率=（1-產(chǎn)品表面黃酮的含量/黃酮的總量）×100%

1.2.4 微膠囊化條件的研究

通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)，以微膠囊化的包埋率為評(píng)定指標(biāo)，重點(diǎn)研究研磨溫度、研磨時(shí)間、芯材與壁材的配比及β-環(huán)糊精濃度對(duì)微膠囊包埋率的影響。

2 結(jié)果與分析

2.1 研磨溫度對(duì)微膠囊包埋率的影響

設(shè)定芯材與壁材的配比為1：12，β-環(huán)糊精的濃度為10%，研磨時(shí)間為30 min，研磨溫度分別為15、30、45、60 ℃，測(cè)定微膠囊的包埋率。測(cè)得包埋率分別為51%、53%、56%、54%。其中研磨溫度為45 ℃時(shí)，微膠囊的包埋率最高。

2.2 研磨時(shí)間對(duì)微膠囊包埋率的影響

設(shè)定芯材與壁材的配比為1∶12，β-環(huán)糊精的濃度為10%，研磨溫度為30 ℃時(shí)，研磨時(shí)間分別為20、30、40和50 min，測(cè)定微膠囊的包埋率。測(cè)得包埋率分別為25%、43%、53%、49%。其中研磨時(shí)間為40 min時(shí)，微膠囊的包埋率最高。

2.3 β-環(huán)糊精的濃度對(duì)微膠囊包埋率的影響

設(shè)定芯材與壁材的配比為1∶12，研磨時(shí)間為30 min，研磨溫度為30 ℃時(shí)，β-環(huán)糊精的濃度分別設(shè)為5%、10%、15%和20%，測(cè)定微膠囊的包埋率。測(cè)得包埋率分別為50%、51%、45%、41%。其中β-環(huán)糊精的濃度為10%時(shí)，微膠囊的包埋率最高。

2.3 芯材與壁材的配比對(duì)微膠囊包埋率的影響

設(shè)定研磨時(shí)間為30 min，研磨溫度為30 ℃時(shí)，β-環(huán)糊精的濃度為10%，芯材與壁材的配比（質(zhì)量比）分別設(shè)計(jì)為1∶5、1∶10、1∶15和1∶20，測(cè)定微膠囊的包埋率。測(cè)得包埋率分別為50%、51%、62%、60%。其中芯材與壁材的配比（質(zhì)量比）為1∶15時(shí)，微膠囊的包埋率最高。

3 結(jié)論

本實(shí)驗(yàn)以β-環(huán)糊精為壁材，對(duì)柳蒿黃酮進(jìn)行包埋處理，以微膠囊包埋率為測(cè)定指標(biāo)，研究柳蒿黃酮微膠囊化的最佳工藝條件，結(jié)果如下：研磨溫度為45 ℃、研磨時(shí)間為40 min、β-環(huán)糊精的濃度為10%、芯材與壁材的配比（質(zhì)量比）為1∶15時(shí)，微膠囊的包埋率最高，產(chǎn)品的穩(wěn)定性最好。

參考文獻(xiàn)

[1]田朝暉.柳蒿芽的成分與活性研究進(jìn)展[J].醫(yī)學(xué)信息，2014，27（11）：232.

[2]吳曉，王珺，霍乃蕊.微膠囊技術(shù)及其在食品工業(yè)中的應(yīng)用[J].食品工程， 2011（1）：3～-6.

[3]魯曉翔，陳甲，連喜軍，等.玉米須黃酮微膠囊制備條件的研究[J].食品科學(xué)，2007，28（9）：132～-136.

[4]吳春，陳林林，李健.菟絲子黃酮的微膠囊化及釋放性能研究[J].農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào)，2006，22（9）：264～-266.

（責(zé)任編輯：劉昀）