張紅梅
(郴州市疾病預(yù)防控制中心 湖南郴州 423000)
某冶煉廠不同清渣方式應(yīng)用效果的調(diào)查與分析
張紅梅
(郴州市疾病預(yù)防控制中心 湖南郴州 423000)
目的:了解不同清渣方式對(duì)砷化氫的抑制效果。方法:選取用鐵鏟與木鏟兩種方式清理某鋅冶煉廠浸化車(chē)間的低浸槽。結(jié)果:使用木鏟清渣測(cè)得的砷化氫濃度(0.08~0.10mg/m3)明顯低于鐵鏟清渣測(cè)得的砷化氫濃度(0.42~0.57mg/m3)。結(jié)論:對(duì)冶煉企業(yè)清渣時(shí)應(yīng)使用不要與其發(fā)生反應(yīng)的工具。
冶煉廠;不同清渣方式;效果分析
該廠主要是從鋅精礦進(jìn)行濕法冶煉得到鋅錠。主要工藝為鋅精礦→氧壓浸出→壓濾→調(diào)漿→中和→酸浸→壓濾→除雜→凈化→電解→熔鑄→鋅錠。實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所即在浸出車(chē)間的低浸槽。該車(chē)間共有四個(gè)槽,每個(gè)槽為圓筒狀,直徑為4m,高為4.5m,槽上端均安裝動(dòng)力抽風(fēng)設(shè)備,工廠不定期要清槽清渣。清渣方式主要是人工鏟除。工廠配備木鏟和鐵鏟。我們分別對(duì)使用的應(yīng)用效果進(jìn)行了對(duì)比分析,為減低工人發(fā)生職業(yè)中毒提供依據(jù)。
1.1 對(duì)象:選取某鋅冶煉廠浸出車(chē)間的4個(gè)低浸槽和2個(gè)完全相同的木鏟和鐵鏟。槽大小工藝相同。加料及停槽時(shí)間相同。
1.2 方法
1.2.1 生產(chǎn)環(huán)境調(diào)查:進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模擬,每種方式作業(yè)20分鐘。按GBZ159-2004進(jìn)行空氣采樣。按GBZ/T160進(jìn)行工作場(chǎng)所空氣有毒物質(zhì)測(cè)定。檢測(cè)儀器為QC-4型防爆型大氣采樣儀。
1.3 統(tǒng)計(jì)學(xué)處理:采用SPSS12.0統(tǒng)計(jì)軟件對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析。以P<0.05為差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。
不同清渣方式AsH3濃度的比較:由表1可知,木鏟作業(yè)時(shí)砷化氫濃度范圍為0.08~0.10mg/m3,鐵鏟作業(yè)時(shí)砷化氫濃度范圍為0.42~0.56mg/m3。同一生產(chǎn)工具清渣時(shí)空氣中砷化氫濃度差異無(wú)統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P>0.05),但木鏟與鐵鏟清渣方式相比差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P<0.01)。檢測(cè)結(jié)果表示不管哪種方式砷化氫濃度100%超標(biāo)。見(jiàn)表1.
表1 不同清渣方式AsH3濃度
砷化氫為無(wú)色氣體,帶大蒜樣臭味,鋅、銻、鉛、鋁、鈷等礦石常含硫化砷等化合物,此類(lèi)礦石的冶煉過(guò)程中,砷化物在高溫下可生成砷氧化物而殘留于礦渣中,礦渣加工或儲(chǔ)存時(shí),如遇上酸或受潮則生成砷化氫〔1〕。主要通過(guò)呼吸道進(jìn)入體內(nèi)引起急性中毒。調(diào)查顯示該廠提供的鋅精礦化驗(yàn)單中AS含量0.49%,浸出槽中清理出的廢渣中AS含量為0.79%。
因?yàn)椴墼现泻榱枯^高,在浸出凈化車(chē)間主要是除掉鐵、硅、砷、鉛、銻、鋁等,在槽內(nèi)加入硫酸、石灰乳、二氧化錳等,絕大部分的砷隨氫氧化鐵和其他金屬等雜質(zhì)一起沉淀在槽底。砷以硫酸砷、三氧化二砷而存在。在反應(yīng)過(guò)程中也產(chǎn)生砷化氫,但經(jīng)攪拌過(guò)濾,低浸濾液返回了浸出工序,濾渣及時(shí)凈化運(yùn)至渣場(chǎng)。其化學(xué)反應(yīng)式為:
浸出槽里面可能存在未反應(yīng)完的硫酸,這樣鐵鏟鏟除時(shí),肯定發(fā)生反應(yīng),其化學(xué)反應(yīng)式為:
如果用木鏟可能就是原來(lái)渣料反應(yīng)所產(chǎn)生的砷化氫,本來(lái)清潔密閉空間就可能產(chǎn)生職業(yè)危害,即使已經(jīng)吹洗過(guò)的儲(chǔ)罐,氣體仍能被多孔墻壁吸收而后釋放出來(lái),或從清潔時(shí)產(chǎn)生的淤泥中釋放出來(lái)〔2〕。因此就出現(xiàn)用木鏟也會(huì)有砷化氫存在,而用鐵鏟鏟除渣料時(shí)砷化氫濃度會(huì)很高的原因。
但在相同作業(yè)情況下,木鏟作業(yè)在防護(hù)到位的情況下相對(duì)安全些。綜上所述,在這些冶煉企業(yè)在決定勞動(dòng)者作業(yè)時(shí)必須考慮到作業(yè)工具、作業(yè)方式及個(gè)體防護(hù)措施。必須了解生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)過(guò)程中的職業(yè)病危害因素,確保完善的防護(hù)設(shè)施和建立健全的制度和操作規(guī)程,從根本上維護(hù)勞動(dòng)者的健康權(quán)益〔3,4〕。建議在冶煉企業(yè)清渣時(shí)不要使用與其發(fā)生反應(yīng)的工具。
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