500kV變壓器油介質(zhì)損耗超標(biāo)的處理

徐家擎華電國際鄒縣發(fā)電廠

500kV變壓器油介質(zhì)損耗超標(biāo)的處理

徐家擎
華電國際鄒縣發(fā)電廠

變壓器油介質(zhì)損耗增大的現(xiàn)象在鄒縣電廠機(jī)組運(yùn)行中多次出現(xiàn)，本文對(duì)其原因進(jìn)行了分析，并在此問題的處理方法上進(jìn)行了一定的研究。總結(jié)制定出的經(jīng)驗(yàn)與方法，使變壓器油的介質(zhì)損耗問題在短時(shí)間內(nèi)得到了很好的解決，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

變壓器油；介質(zhì)損耗；藥粉濾紙；串聯(lián)利用

1 前言

鄒縣電廠500kV升壓站出線鄒魯線（鄒縣—魯中），在對(duì)其并聯(lián)電抗器進(jìn)行油化驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，油品的介質(zhì)損耗因數(shù)超標(biāo)，嚴(yán)重影響了安全運(yùn)行。隨后聯(lián)系電抗器生產(chǎn)廠家前來處理，采用真空濾油機(jī)進(jìn)行油過濾循環(huán)，但介損值無明顯下降。由于當(dāng)時(shí)線路不允許長時(shí)間停電，又迫于無法找到更好的解決辦法，最后只能采取更換全部電抗器油的辦法。

雖然更換新油解決了此項(xiàng)問題，但所花費(fèi)成本巨大，并且廢油的處理帶來了大量資源浪費(fèi)及環(huán)境污染。我們經(jīng)多方面研究匯總，總結(jié)制定出一套新的高介損油處理方案。為驗(yàn)證新方案效果，遂決定對(duì)鄒魯線電抗器更換下來的高介損油品進(jìn)行過濾處理試驗(yàn)。本文根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際處理情況，淺談一些自身的經(jīng)驗(yàn)和方法。

2 介損升高的原因分析

介質(zhì)損耗是指變壓器油在交變電場作用下，引起的極化損失和電導(dǎo)損失的總和。油介質(zhì)損耗是檢測變壓器油好壞的一種有效手段，介質(zhì)損耗因數(shù)可以用下式表示：tgδ＝1.8×1012γ／εf；

式中γ—體積電導(dǎo)系數(shù)；ε—介質(zhì)常數(shù)；f—電場頻率。

由上式可知，油的介質(zhì)損耗因數(shù)正比于電導(dǎo)系數(shù)γ，因此分析油介質(zhì)損耗因數(shù)超標(biāo)的原因，也應(yīng)主要從分析絕緣油的電導(dǎo)系數(shù)γ入手。主要有以下幾種：

（1）雜質(zhì)的影響。變壓器在安裝過程中油品或固體絕緣材料中存在著塵埃等雜質(zhì)，運(yùn)行一段時(shí)間后，膠體雜質(zhì)漸漸析出，并由小變大，當(dāng)超出膠體范圍時(shí)因重力作用而沉積，從而導(dǎo)致介損值增大。

（2）微生物污染的影響。變壓器微生物細(xì)菌感染主要是在安裝和大修中細(xì)菌類生物浸入所造成的。由于微生物都含有豐富的蛋白質(zhì)且其本身就有膠體性質(zhì)，而微生變壓器物膠體都帶有電荷，所以電導(dǎo)損耗也增大。

（3）金屬離子的影響。變壓器本體銅金屬構(gòu)件的磨損或腐蝕、繞組銅導(dǎo)線嚴(yán)重過熱或燒損等都會(huì)使銅離子溶入到油中，使變壓器油中銅離子濃度增高，導(dǎo)致介損的升高。

（4）含水分的影響。變壓器等電器設(shè)備的制造過程中絕緣材料雖經(jīng)干燥處理，但其深層仍殘留水分；另外，變壓器固體絕緣材料和變壓器在運(yùn)行過程中，由于變壓器油氧化熱裂解生成機(jī)酸和水，這都將導(dǎo)致油中水分超標(biāo)。

電抗器生產(chǎn)廠家現(xiàn)場進(jìn)行處理時(shí)，使用真空濾油機(jī)去除了其中的水分，而油介損并無明顯變化，由此可見引起介損升高的原因是另外三類物質(zhì)的增多。

這部分物質(zhì)，其直徑都在10-7m～10-9m之間，能通過普通過濾，因此處理由這種原因引起的油介損增大問題，我們采用了一種滲濾再生處理法。

3 處理過程及效果

本次我們采用真空濾油機(jī)和紙板式濾油機(jī)相串聯(lián)、藥粉濾油紙和紙板濾油機(jī)相結(jié)合的方式，同時(shí)將盛有廢油的兩油罐串入整個(gè)回路，其具體過程如圖一。

過程①：油從油罐一出來，進(jìn)入真空PALL濾油機(jī)，利用二級(jí)真空裝置使油中的水分和氣體分離出來，并將油溫加熱至70℃左右，使油介損表現(xiàn)得更加充分。同時(shí)為保證整個(gè)油過濾過程再無其他膠體進(jìn)入，嚴(yán)禁在各連接部位使用橡膠管路，此次我們采用抗高溫抗腐蝕的聚氯乙烯管有效的避免了此類問題的發(fā)生。

過程②：真空濾油機(jī)出來的油進(jìn)出油罐二，油罐二對(duì)整個(gè)油的循環(huán)過程起到緩沖作用，有效控制了兩種濾油機(jī)的油速，避免了不同油流對(duì)真空濾油機(jī)和紙板濾油機(jī)的沖擊傷害。

過程③：進(jìn)入滲濾再生處理階段

此次我們利用藥粉濾油紙進(jìn)行滲濾處理，該濾油紙形狀及大小與普通濾油紙相同，所不同之處就是濾油紙中間有一層皺紋紙，皺紋紙內(nèi)有絲棉，絲棉摻夾著白色粉沫（一種新型高效吸附劑，對(duì)膠體微粒和金屬離子有很好的吸附性能）。紙板濾油機(jī)中每次放32張，油溫控制在70℃。開始時(shí)由于介損較大，雜質(zhì)較多，每隔2 h更換一次藥粉濾油紙，待油進(jìn)行第二遍過濾時(shí)，更換濾油紙的時(shí)間間隔可延長至3h。隨著過濾遍數(shù)的增多，換紙時(shí)間可逐漸延長。

過程④：油體再次流入油罐一，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，油在兩罐之間進(jìn)行反復(fù)過濾、吸附。

在處理油介損問題上，我們首次采用真空濾油機(jī)和紙板式濾油機(jī)相串聯(lián)、藥粉濾油紙和紙板濾油機(jī)相結(jié)合的方式。其兩者相互促進(jìn)，互補(bǔ)優(yōu)缺，過濾的效果比兩者單獨(dú)進(jìn)行時(shí)大大提高。經(jīng)過近十天的過濾，驚喜的發(fā)現(xiàn)廢棄油的介質(zhì)損耗因數(shù)達(dá)到重新利用標(biāo)準(zhǔn)，說明此次過濾效果非常成功，證明過濾方案實(shí)用可行。

圖一

4 該項(xiàng)目與當(dāng)前國內(nèi)外同類技術(shù)研究的綜合比較

目前處理油介損增大的方法，主要有以下幾種：

（1）真空濾油機(jī)串聯(lián)帶有普通濾紙的紙板濾油機(jī)?？扇コ推分械拇箢w粒雜質(zhì)、水分和氣體，但對(duì)較小的膠體粒子過濾效果不太明顯。

（2）使用“801”顆粒吸附劑。用真空濾油機(jī)將變壓器油加熱并送到盛“801”吸附劑的油罐中，但為防止吸附劑進(jìn)入變壓器油中,最后還要用濾紙將浸泡后的變壓器油進(jìn)行過濾。其優(yōu)點(diǎn)是：效果明顯，凈化徹底。缺點(diǎn)是：操作繁瑣，吸附劑配置比例不好控制，易造成二次污染。

（3）使用AL2O3吸附劑。其優(yōu)點(diǎn)是：變壓器各部位油都能得到充分處理，效果明顯。缺點(diǎn)是：其價(jià)格昂貴，且整個(gè)過程持續(xù)太久,約半年左右才有效果。

與此相比，我們采用的真空濾油機(jī)和紙板式濾油機(jī)相串聯(lián)、藥粉濾油紙和紙板濾油機(jī)相結(jié)合的方法有以下特點(diǎn)：（1）不但能去除雜質(zhì)、水分和氣體，而且較小的膠體粒子也能過濾掉。（2）方法簡單，易于控制。（3）經(jīng)濟(jì)實(shí)用，見效快。

5 結(jié)束語

引起介質(zhì)損耗增大的原因有很多，處理方法不唯一，各單位應(yīng)視自己的過濾設(shè)備條件，對(duì)設(shè)備熟練掌握的程度等因素決定采用何種辦法來處理。我們采用的方法是一種技術(shù)創(chuàng)新，可以為同行在處理相似問題時(shí)提供借鑒與參考，也希望得到同行的批評(píng)指正，讓其不斷完善成熟。

[1]陳天翔,王寅仲編著.電氣試驗(yàn)[M].中國電力出版社,2005.

[2]董其國編著.電力變壓器故障與診斷[M].中國電力出版社, 2001.

徐家擎（1987-），男，山東鄒城人，本科，助理工程師，從事電氣檢修工作。