郭雪梅洛伊熱工工程(天津)有限公司
工業(yè)爐窯自動化與節(jié)能設(shè)計探討
郭雪梅
洛伊熱工工程(天津)有限公司
隨著我國工業(yè)化水平不斷發(fā)展和進步,工業(yè)爐窯自動化程度不斷提升,這對于工業(yè)爐窯實現(xiàn)節(jié)能目標來說,具有著十分重要的意義。本文對工業(yè)爐窯自動化與節(jié)能設(shè)計的探討,將注重分析工業(yè)爐窯如何利用節(jié)能技術(shù),實現(xiàn)節(jié)能減排目標。
工業(yè)爐窯;自動化;節(jié)能設(shè)計
我國爐窯節(jié)能技術(shù)得到了較大的發(fā)展,但與發(fā)達國家相比,仍然存在較大的距離。本文著重分析了當下爐窯發(fā)展過程中存在的一些問題,并就節(jié)能措施進行闡述,希望能夠為工業(yè)爐窯自動化和節(jié)能發(fā)展提供一些參考和建議。
高效燃燒的實現(xiàn),需要對電氣設(shè)備進行有效的控制,保證電氣設(shè)備能夠?qū)t內(nèi)溫度進行有效控制,在實際生產(chǎn)過程中,通過自動化控制系統(tǒng),能夠及時的升溫、控溫,這樣一來,才能夠為高效燃燒提供保障。高效燃燒技術(shù)設(shè)計過程中,可以從以下方面實現(xiàn)這一目標:(1)對燃燒嘴進行有效設(shè)計,使燒嘴在燃燒過程中能夠更快地進行加熱,并且能夠?qū)煔膺M行有效排放;(2)采用先進的燃燒裝置,可以極大降低能耗,實現(xiàn)爐窯5%的節(jié)能效益;(3)注重燃燒裝置設(shè)計的標準化和規(guī)格化,使燃燒設(shè)備能夠符合相關(guān)標準,尤其是涉及到管路閥件、風機、油泵、自動點火裝置等問題,必須認真進行設(shè)計,確保符合工業(yè)爐窯節(jié)能設(shè)計需要[1]。
在工業(yè)爐窯自動化生產(chǎn)過程中,通過監(jiān)控設(shè)備對排煙量進行監(jiān)控,我們發(fā)現(xiàn),煙氣帶走了爐內(nèi)總熱量的30%,這一比重較大,在很大程度上影響著爐內(nèi)的溫度。同時,換熱器、液態(tài)預熱問題,也是影響到爐內(nèi)溫度的關(guān)鍵因素。所以,為了更好實現(xiàn)工業(yè)爐窯自動化和節(jié)能設(shè)計目標,在進行改善過程中,要注意把握以下幾點:
第一,加強電氣設(shè)備的監(jiān)控作用,更好地對爐內(nèi)的生產(chǎn)情況把握,并根據(jù)數(shù)據(jù)分析,掌握當下工業(yè)爐窯實際熱量耗損情況。接下來,加強換熱器中對煙氣的截留,使煙氣能夠在爐體內(nèi)形成循環(huán),設(shè)置預熱鍋爐用煙氣熱量進行蒸汽生產(chǎn),減少燃煤消耗。同時,注重對換熱器的改造,使自動控制系統(tǒng)能夠加強對換熱器的控制,發(fā)揮換熱器在處理煙氣問題上的作用;
第二,注重換熱器的節(jié)能作用。就相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)查顯示,預熱風溫提高10%,可節(jié)約5%的燃料,預熱煤氣的節(jié)能約為預熱空氣的40%,所以加強對工業(yè)爐窯換熱器性能的提升,可以更好地實現(xiàn)工業(yè)爐窯節(jié)能目標。除此之外,在工業(yè)爐窯自動化設(shè)計過程中,預熱裝置的前端設(shè)計,是實現(xiàn)節(jié)能的又一重要舉措。預熱裝置是工業(yè)爐窯電氣化設(shè)置過程中的一個重要組成部分,是對工業(yè)爐窯進行有效監(jiān)控,實現(xiàn)節(jié)能目的的重要一環(huán)。通常采用延長爐體面積,實現(xiàn)節(jié)能目標;
第三,液態(tài)余熱資源的處理。工業(yè)爐窯在煉鋼過程中,熱件進行冷處理過程中,會產(chǎn)生大量的熱蒸汽,如何將這些熱蒸汽應用于爐窯運行中,是實現(xiàn)節(jié)能的又一有效辦法。工業(yè)爐窯在實際應用過程中,可以加強熱冷卻回收裝置的設(shè)置,使其在熱量產(chǎn)生時,對熱量進行回收,將其應用于爐體升溫,這對于節(jié)約燃料來說,具有重要的意義[2]。
(一)注重電氣設(shè)備與工業(yè)爐窯設(shè)備的有機結(jié)合
電氣設(shè)備對工業(yè)爐窯節(jié)能和自動化發(fā)展來說,具有著重要的推動作用。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,自動化控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中得到了廣泛的應用。工業(yè)爐窯實現(xiàn)自動化生產(chǎn),必須注重對電氣設(shè)備的應用。在工業(yè)爐窯自動化與節(jié)能設(shè)計發(fā)展過程中,利用電氣設(shè)備的自動化監(jiān)控系統(tǒng),可以對爐窯實際生產(chǎn)情況進行有效監(jiān)控,通過變頻調(diào)速系統(tǒng),能夠采取更加合理、有效的生產(chǎn)方式,實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升,并且在很大程度上實現(xiàn)了降低能耗的目標。在實際設(shè)計過程中,要注重電氣設(shè)備與工業(yè)爐窯設(shè)備的有機結(jié)合,實現(xiàn)自動監(jiān)控系統(tǒng)的合理利用,在實際生產(chǎn)過程中,更好地發(fā)揮自動監(jiān)控系統(tǒng)的作用,節(jié)約能源資源,實現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)目標。
(二)加強爐體本身的改造
爐型結(jié)構(gòu),對于實現(xiàn)節(jié)能設(shè)計這一目標來說,具有著較大的影響。爐型改造過程中,要注意電氣設(shè)備的應用,并且根據(jù)電氣設(shè)備的實際需要,對爐體本身進行有效的改造工作。關(guān)于爐體改造節(jié)能的例子,我們可以從圖1中看出。
圖1 改造后的工業(yè)爐窯
一般來說,電氣設(shè)備具有較強的控制功能,可以使工業(yè)爐窯實現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn),但爐體本身的一些結(jié)構(gòu),將會對實現(xiàn)這一目標產(chǎn)生較為不利的影響。在進行爐體本身的改造過程中,要注意把握以下幾點:第一,連續(xù)軋鋼加熱爐在改造時,要注重三段式或是多段式供熱方式,可以更快地提升爐內(nèi)溫度;第二,注重扼流式爐頂曲線對爐內(nèi)傳熱的作用,使爐內(nèi)熱度能夠得到更加有效的應用;第三,減少冷卻水的熱損失,采用耐熱滑軌或是半熱滑軌進行軋鋼操作,減少爐內(nèi)的熱損失;第四,加強電氣設(shè)備的監(jiān)控作用,使電氣設(shè)備能夠更好地對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控,并就運行過程中的相關(guān)參數(shù)進行數(shù)據(jù)收集,根據(jù)數(shù)據(jù)反饋,剛好地實現(xiàn)節(jié)能設(shè)計目標[3]。
綜上所述,我們不難看出工業(yè)爐窯自動化與節(jié)能設(shè)計想要更好實現(xiàn)預期目標,必須加強對熱量的有效控制,利用電氣設(shè)備,對工業(yè)爐窯實現(xiàn)有效的監(jiān)控。同時,還要注重爐窯自身結(jié)構(gòu)的改善,使其能夠更好地符合實際生產(chǎn)需要,從而實現(xiàn)節(jié)能目標。
[1]閆恩剛.變頻調(diào)控傳動控制的優(yōu)化設(shè)計[A].2011年“天山重工杯”全國機電企業(yè)工藝年會暨第五屆機械工業(yè)節(jié)能減排工藝技術(shù)研討會論文集[C],2011年.
[2]李晶.矢量控制在異步電動機變頻調(diào)速中的應用[J].價值工程,2010年36期.
[3]孫斌,陳振東.工業(yè)爐節(jié)能現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].能源與環(huán)境,2007(3).