一體化孔板智能流量計(jì)的使用與安裝*

王銀鎖 張 多

(1.蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院，蘭州730060；2.青海制藥廠有限公司，西寧 810028)

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一體化孔板智能流量計(jì)的使用與安裝*

王銀鎖1張 多2

(1.蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院，蘭州730060；2.青海制藥廠有限公司，西寧 810028)

介紹了一體化孔板智能流量計(jì)的結(jié)構(gòu)、工作原理、特點(diǎn)、安裝、使用和維護(hù)。

一體化孔板；工作原理；特點(diǎn)；安裝；使用；維護(hù)

0 引言

目前工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用最廣泛的流量測量裝置之一是標(biāo)準(zhǔn)孔板作為節(jié)流件的流量測量器具，標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，它具有結(jié)構(gòu)簡單、耐高溫、使用壽命長、穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，但標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置不足之處是流量測量范圍小、安裝復(fù)雜以及堵、漏、凍等問題。

一體化孔板智能流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(差壓變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置，差壓變送器直接輸出流量模擬信號(4～20mA)，并在模擬信號輸出上疊加數(shù)字通訊信號(HART協(xié)議)，構(gòu)成一體化的流量檢測系統(tǒng)，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于工業(yè)過程測量和控制。

1 一體化孔板智能流量計(jì)的工作原理和特點(diǎn)

1.1 一體化孔板智能流量計(jì)的結(jié)構(gòu)和工作原理

一體化孔板智能流量計(jì)由整體孔板(孔板與取壓孔整體加工)、根部閥、導(dǎo)壓管、三閥組、智能差壓變送器及溫/壓傳感器等主要部分組成。

在充滿流體的管道內(nèi)安裝標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置，流體通過標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流元件時(shí)，流束將在節(jié)流元件處形成局部收縮，使流速增大，靜壓力降低，于是在孔板節(jié)流元件前后產(chǎn)生壓力差，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可推導(dǎo)出流量與差壓之間的關(guān)系為：

(1)

式中：qm為質(zhì)量流量；C為流出系數(shù)；d為工作條件下孔板開孔直徑；D為工作條件下上游管道內(nèi)徑；β為直徑比d/D；ρ為流體密度；ε為壓縮系數(shù)；Δp為差壓。

節(jié)流元件前后產(chǎn)生的差壓通過導(dǎo)壓管傳遞給差壓變送器，智能差壓變送器將差壓信號及流體溫壓信號進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償后輸出4～20mA模擬信號或脈沖信號，實(shí)現(xiàn)對流體的質(zhì)量測量。

1.2 一體化孔板智能流量計(jì)的特點(diǎn)

一體化孔板智能流量計(jì)的節(jié)流件采用鍛制不銹鋼一體加工，確保了節(jié)流件的強(qiáng)度，并使可能的泄漏點(diǎn)為最少；當(dāng)臟污或易結(jié)晶介質(zhì)堵塞取壓孔時(shí)，30°～45°取壓閥便于清理取壓孔，也便于系統(tǒng)的在線維護(hù)；采用HART協(xié)議作為信號傳輸，充分發(fā)揮了智能變送器的優(yōu)良性能，使量程得到實(shí)質(zhì)性的擴(kuò)展；節(jié)流裝置和差壓變送器甚至壓力、溫度變送器做成一體，節(jié)約安裝、維護(hù)工作量及費(fèi)用，一體化孔板智能流量計(jì)的應(yīng)用見圖1。智能流量積算儀接收流量變送器的輸出信號并累積流量，通過RS485與計(jì)算機(jī)聯(lián)接，構(gòu)成流量計(jì)量系統(tǒng)；流量計(jì)輸出也可以送到DCS，構(gòu)成流量檢測或控制系統(tǒng)。

圖1 用一體化孔板智能流量計(jì)構(gòu)成的計(jì)量或控制系統(tǒng)

2 一體化孔板智能流量計(jì)的安裝

一體化孔板智能流量計(jì)安裝前要對現(xiàn)場管道連接前后直管段進(jìn)行吹掃、清潔，并保證各部件的清潔、無損傷。如果先安裝流量計(jì)，后對管線進(jìn)行吹掃、清潔，因臟污雜質(zhì)等因素容易使流量計(jì)產(chǎn)生故障甚至損壞。流量計(jì)不要安裝在設(shè)有兩位式開關(guān)閥的管路中，因閥的開與關(guān)所產(chǎn)生的沖擊力，有時(shí)會損壞流量計(jì)測量管段內(nèi)的密封墊片，密封墊片夾緊后不得凸入管道內(nèi)，否則會使流速紊亂，影響測量精度。在安裝流量計(jì)的管道中，不要產(chǎn)生過大水錘沖擊力，以免造成流量計(jì)的損壞。

孔板可根據(jù)需要水平、垂直安裝，在圓周方向可360°任意位置安裝，流量計(jì)可以安裝在水平或垂直管道上，安裝時(shí)必須注意流體流向與流量計(jì)箭頭標(biāo)示方向一致。安裝時(shí)還應(yīng)注意取壓口的位置。安裝在垂直管道上時(shí)，取壓口的位置可在取壓裝置的平面上任意選擇。安裝在水平管道上時(shí)，如被測流體為液體和水蒸汽時(shí)，變送器安裝在管道下方；如被測流體為氣體時(shí)，變送器安裝在管道上方，變送器與管道垂直度偏差須小于3°。

使用一體化孔板智能流量計(jì)測量流量時(shí)，流體必須充滿并連續(xù)地流經(jīng)測量段管道，流體應(yīng)是均勻的、單相的或可以認(rèn)為是單相的，流體流經(jīng)孔板時(shí)，不發(fā)生相變，流體流經(jīng)孔板以前，其流速必須與管道軸線平行，不得有旋轉(zhuǎn)流或脈動(dòng)流。

3 一體化孔板智能流量計(jì)的使用及維護(hù)

3.1 一體化孔板智能流量計(jì)的使用

一體化孔板智能流量計(jì)在現(xiàn)場安裝，配線完成后應(yīng)確保閥組所有閥門均已關(guān)閉。使用時(shí)，首先打開管道閥門，再打開三或五閥組上的平衡閥；然后打開三或五閥組上的高壓截止閥，讓高壓介質(zhì)引入高壓部，關(guān)閉高壓截止閥；打開三或五閥組上的低壓截止閥，讓低壓介質(zhì)引入低壓部，關(guān)閉低壓截止閥；打開高壓截止閥，確認(rèn)其它部件無泄漏；對變送器高低壓側(cè)排液、排氣；對變送器調(diào)零；最后關(guān)閉平衡閥，再打開低壓截止閥，使三或五閥組處于工作狀態(tài)。如操作次序不正確，則可能使差壓變送器單向受壓而影響其使用壽命。

打開一體化孔板智能流量計(jì)電源，此時(shí)若管道內(nèi)沒有流量，則指示流量應(yīng)為0；若管道內(nèi)有流體流過時(shí)，如測量系統(tǒng)正常，則將正確地指示流量。否則，系統(tǒng)可能不正常，設(shè)備應(yīng)逐項(xiàng)檢查。

3.2 一體化孔板智能流量計(jì)節(jié)流裝置的維護(hù)

一體化孔板智能流量計(jì)在使用過程中，隨著使用時(shí)間的增加，無論節(jié)流裝置本身或管道內(nèi)壁都可能因與流體長期接觸而改變初始狀況，應(yīng)對節(jié)流裝置定期進(jìn)行清洗、檢查和更換，使節(jié)流裝置處于原設(shè)計(jì)的工作狀態(tài)，保證測量的準(zhǔn)確性。維護(hù)工作一般有以下幾項(xiàng)：

1)清洗孔板，并清除各表面上的沉積物，嚴(yán)禁用金屬器具清除孔板上的沉積物，清洗取壓法蘭(或環(huán)室)及各部件上的污物，清洗疏通導(dǎo)壓管。

2)檢查孔板是否因流體沖刷、腐蝕等造成變形、損壞，以確定是否應(yīng)更換以保證測量的準(zhǔn)確度。

3)節(jié)流裝置的工作比較可靠，常見的故障是取壓口堵塞，引壓管堵塞或泄漏，可以經(jīng)常清洗或吹洗引壓管、取壓口，緊固各密封連接處。測量高溫介質(zhì)時(shí)應(yīng)加冷凝器或隔離器，防止高溫介質(zhì)進(jìn)入差壓變送器的測壓容器。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將取壓管包扎保溫層或敷設(shè)伴熱管。

4 結(jié)束語

采用標(biāo)準(zhǔn)孔板測量流量是一種傳統(tǒng)的測量方式，存在安裝較復(fù)雜、量程比窄、實(shí)際運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況會產(chǎn)生較大誤差等問題，因而限制了其應(yīng)用范圍。一體化孔板智能流量計(jì)與孔板流量計(jì)是不相同的，它把標(biāo)準(zhǔn)的孔板與多參數(shù)的差壓變送器連接在一起了，能夠進(jìn)行氣體、液體以及天然氣的測量，流量測量范圍可達(dá)15:1或更寬，準(zhǔn)確度可達(dá)1.0級。一體標(biāo)準(zhǔn)化孔板智能流量計(jì)保留了節(jié)流式流量計(jì)介質(zhì)適應(yīng)性好、無運(yùn)動(dòng)部件、不需實(shí)流標(biāo)定等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)流量計(jì)結(jié)構(gòu)更為合理，便于安裝，大大減少了維護(hù)量，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水、污水處理等領(lǐng)域的過程控制和測量。

[1] 丁煒,于秀麗.過程檢測及儀表.北京理工大學(xué)出版社,2010

[2] 樂嘉謙,等.儀表工手冊.第2版.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004

[3] 王永紅,等.過程檢測儀表.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1999

[4] 王克華，等.過程檢測儀表.北京:電子工業(yè)出版社,2007

[5] 王化祥，等.傳感器原理及應(yīng)用.天津:天津大學(xué)出版社，1999

*資助項(xiàng)目：青海省科技項(xiàng)目(2013-J-106)

10.3969/j.issn.1000-0771.2015.3.22