周文臺(tái)
(上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院,上海 201100)
旋流對沖鍋爐火檢信號劇烈波動(dòng)的原因分析及調(diào)整措施
周文臺(tái)
(上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院,上海 201100)
四川廣安發(fā)電有限責(zé)任公司#62鍋爐在低負(fù)荷狀態(tài)下投運(yùn)D層燃燒器時(shí)爐內(nèi)火焰檢測信號劇烈波動(dòng),分析原因?yàn)镈層燃燒器煤粉著火延遲,導(dǎo)致火焰黑龍區(qū)過長,未點(diǎn)燃的煤粉影響鄰層燃燒。通過調(diào)整一次風(fēng)溫度、煤粉細(xì)度及一次風(fēng)、二次風(fēng)流量等參數(shù),改善了煤粉的著火條件,縮短了煤粉的著火時(shí)間,使煤粉進(jìn)入爐膛后能夠快速點(diǎn)燃。燃燒調(diào)整后,該鍋爐在低負(fù)荷狀態(tài)下投運(yùn)D層燃燒器,爐內(nèi)火焰檢測信號波動(dòng)情況大為改善。
火檢波動(dòng);燃燒調(diào)整;煤粉細(xì)度;一次風(fēng)溫度;旋流對沖鍋爐
火焰信號檢測系統(tǒng)(以下簡稱火檢系統(tǒng))是現(xiàn)代大型鍋爐必須配備的設(shè)備之一。該系統(tǒng)能夠有效檢測火焰的有無及強(qiáng)弱,滅火時(shí)系統(tǒng)發(fā)出保護(hù)信號,切斷燃料的供給,以免出現(xiàn)爐膛爆燃等危險(xiǎn)狀況;鍋爐正常運(yùn)行時(shí),信號的強(qiáng)弱能較為直觀地反映鍋爐內(nèi)的燃燒狀況,為鍋爐運(yùn)行人員提供數(shù)據(jù)參考。
火焰檢測(以下簡稱火檢)信號劇烈波動(dòng)是鍋爐運(yùn)行中較為常見的問題,對鍋爐的安全性影響較大,容易觸發(fā)主燃料跳閘(MFT)等重大事故,因此不容忽視。引起火檢信號劇烈波動(dòng)的原因也較多,有燃燒不佳、火檢設(shè)備自身缺陷等。針對四川廣安發(fā)電有限責(zé)任公司#62鍋爐在低負(fù)荷狀態(tài)下投運(yùn)D層燃燒器容易出現(xiàn)火檢信號波動(dòng)的現(xiàn)象進(jìn)行了分析,并有針對性地進(jìn)行了燃燒調(diào)整。
該公司三期#62鍋爐為某廠制造的DG2028/17.45-Ⅱ5型亞臨界參數(shù)、自然循環(huán)、前后墻對沖燃燒方式、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、尾部雙煙道、全鋼構(gòu)架的Π型汽包爐。鍋爐大板梁標(biāo)高80.100m,汽包中心線標(biāo)高71.650m,頂棚標(biāo)高67.354m,爐膛寬20.700m,深16.500m。鍋爐制粉系統(tǒng)采用一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng),設(shè)6臺(tái)中速磨煤機(jī)。設(shè)計(jì)煤粉細(xì)度R90=16%。該鍋爐D層、F層燃燒器采用動(dòng)態(tài)分離器對粗煤粉進(jìn)行分離,其他燃燒器采用靜態(tài)折向擋板進(jìn)行分離。
鍋爐配用UR600IR型火檢系統(tǒng),該火檢系統(tǒng)利用紅外線原理來測量爐膛內(nèi)火焰,安裝在燃燒器前部外二次風(fēng)口面板上,用來檢測煤粉燃燒產(chǎn)生火焰的閃爍信號,檢測光譜范圍為600~3 000 nm。它只接收燃料在燃燒時(shí)產(chǎn)生的湍流而引起的閃爍部分的火焰信號,即燃燒的動(dòng)態(tài)輻射部分[1]。
該公司三期#62鍋爐燃燒器布置方式如圖1所示,鍋爐共配有30個(gè)低NOx旋流式煤粉燃燒器,30個(gè)燃燒器分3層分別布置在鍋爐前、后墻水冷壁上,每層各有5個(gè)燃燒器。
圖1 燃燒器布置方式
鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)(小于450MW),一般采取5運(yùn)1備的燃燒器投運(yùn)方式,但難以投運(yùn)D層燃燒器,一旦投運(yùn)D層燃燒器而停運(yùn)其他任何1臺(tái)燃燒器時(shí),不但D層火檢信號波動(dòng)劇烈,與之相鄰的C層、E層火檢信號也會(huì)劇烈波動(dòng),有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)無法檢測到火焰的情況。當(dāng)在低負(fù)荷狀態(tài)下需要檢修其他燃燒器而必須投運(yùn)D層燃燒器時(shí),經(jīng)常投運(yùn)油槍來進(jìn)行穩(wěn)燃,以免火檢信號波動(dòng)過大觸發(fā)MFT而停機(jī)。
在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),該鍋爐經(jīng)常停運(yùn)D層燃燒器而非最上層的E層或F層燃燒器,這樣就造成了火焰中心上移,煙氣行程縮短,導(dǎo)致減溫水量偏大以及飛灰含碳量偏高,對鍋爐的經(jīng)濟(jì)性及過熱器、再熱器金屬壁溫均有較大影響。因此,解決低負(fù)荷時(shí)投運(yùn)D層燃燒器帶來的火檢信號波動(dòng)問題意義重大。
風(fēng)粉混合物噴入爐膛經(jīng)過加熱、氣化、著火、燃燒等過程,根據(jù)煤粉燃燒特性,可將燃燒過程分為4部分,從喉口開始依次為黑龍區(qū)(即燃料未燃區(qū))、初始著火區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)[2],如圖2所示。黑龍區(qū)只對燃料進(jìn)行加熱,沒有輻射強(qiáng)度;初始著火區(qū)由于燃燒不穩(wěn)定,因此具有強(qiáng)烈的閃爍頻率,同時(shí)具有一定的輻射強(qiáng)度;隨著火焰燃燒的穩(wěn)定,其閃爍頻率會(huì)逐漸降低,因此燃燒區(qū)輻射強(qiáng)度較強(qiáng),閃爍頻率較低;燃盡區(qū)閃爍頻率和輻射強(qiáng)度均已降至很低?;饳z系統(tǒng)安裝在初始著火區(qū)有利于有效檢測和區(qū)分其他燃燒區(qū)火焰?;饳z系統(tǒng)就是利用初始燃燒區(qū)的火焰亮度和火焰閃爍頻率特性來判斷火焰是否真實(shí)存在。
圖2 煤粉燃燒過程及火檢原理
一般來說,煤粉氣流最好在離開燃燒器200~300mm處著火,最多不要超過500mm[3]。超過500 mm后著火,則會(huì)由于著火點(diǎn)距火檢探頭位置較遠(yuǎn),檢測到的火檢強(qiáng)度低于火檢閥值而導(dǎo)致火檢信號時(shí)有時(shí)無,波動(dòng)劇烈。
4.1 D層燃燒器著火延遲
投運(yùn)D層燃燒器后,通過就地查看火孔可以清晰地觀察到D層燃燒器噴口的火焰較后墻的B層燃燒器噴口火焰明顯發(fā)黑,可見D層燃燒器比其他燃燒器著火差。
火檢信號劇烈波動(dòng)常見于450MW以下的低負(fù)荷,這是因?yàn)榇藭r(shí)爐溫相對較低,加之實(shí)際燃用的煤質(zhì)揮發(fā)分相對較低,造成低負(fù)荷時(shí)煤粉著火推遲,導(dǎo)致黑龍區(qū)分布過長,此時(shí)原本應(yīng)該在初始燃燒區(qū)著火的煤粉未完全點(diǎn)燃,因此其閃爍頻率及火焰強(qiáng)度難以達(dá)到火檢閥值,出現(xiàn)火檢信號波動(dòng)的現(xiàn)象。
4.2 D層燃燒器影響鄰層燃燒器
當(dāng)D層燃燒器煤粉著火不佳時(shí),未點(diǎn)燃的煤粉會(huì)隨著旋轉(zhuǎn)氣流對鄰層燃燒器進(jìn)行干擾。低負(fù)荷狀態(tài)下,C層、E層的燃燒狀態(tài)也僅僅處于臨界穩(wěn)定狀態(tài),當(dāng)D層未點(diǎn)燃的煤粉隨著氣流擴(kuò)散至C層、E層附近時(shí),煤粉會(huì)吸收該區(qū)域的大量熱量,進(jìn)而導(dǎo)致C層、E層的煤粉吸熱量減少,升溫速率降低,著火推遲,出現(xiàn)與D層相似的狀況,導(dǎo)致其火檢信號也出現(xiàn)巨大波動(dòng)。
通過上述原因分析,為能夠讓火檢設(shè)備在低負(fù)荷時(shí)持續(xù)檢測到火焰信號,就必須縮小D層燃燒器的黑龍區(qū),此外,對C層、E層燃燒器來說,應(yīng)通過強(qiáng)化煤粉的著火來提高火焰的抗干擾能力。因此,改善著火條件、縮短著火時(shí)間是調(diào)整的主要目標(biāo)。
5.1 提高磨煤機(jī)出口一次風(fēng)溫度
在日常運(yùn)行中,運(yùn)行人員把磨煤機(jī)出口溫度控制在80℃以內(nèi),防止給煤機(jī)斷煤導(dǎo)致磨煤機(jī)出口溫度飛升,觸發(fā)跳閘磨煤機(jī)邏輯保護(hù)。從實(shí)際運(yùn)行來看,該公司燃用煤質(zhì)水分不大,斷煤可能性極小,此外,實(shí)際燃用煤質(zhì)的干燥無灰基揮發(fā)分在15%左右,僅略好于無煙煤,因此,可將磨煤機(jī)出口溫度邏輯保護(hù)值適當(dāng)調(diào)高,與之匹配的是調(diào)高磨煤機(jī)出口溫度。通過調(diào)節(jié)磨煤機(jī)入口冷、熱風(fēng)門開度,將原有磨煤機(jī)出口溫度由70~80℃提高至95℃左右,這樣能夠有效提高一次風(fēng)粉的初始熱量,減少煤粉需要在爐膛中吸收的熱量,縮短著火時(shí)間[4]。
5.2 減少一次風(fēng)流量
實(shí)際運(yùn)行中,運(yùn)行人員為防止堵磨,常將磨煤機(jī)入口的所有風(fēng)門全部打開,以保證通風(fēng)出力。在低負(fù)荷時(shí),各臺(tái)磨煤機(jī)的出力相對較小,所需要的通風(fēng)出力也相對較低,一次風(fēng)流量過大,這樣一方面會(huì)導(dǎo)致一次風(fēng)風(fēng)速較高,煤粉進(jìn)入爐膛后的單位距離所需時(shí)間減少,吸熱量也隨之減少;另一方面會(huì)降低燃燒器噴口處的局部煤粉濃度,不利于煤粉的快速著火。減小一次風(fēng)流量,會(huì)使著火熱量顯著降低,有利于著火[3]。將磨煤機(jī)入口容量風(fēng)開度適當(dāng)關(guān)小,保證能夠滿足磨煤機(jī)的通風(fēng)出力需要,試驗(yàn)中從初始的100%開度關(guān)至75%開度左右,仍然能滿足磨煤機(jī)的通風(fēng)出力要求。
5.3 選擇適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度
煤粉越細(xì),煤粉顆粒的相對面積就越大,越有利于吸熱、著火,越容易燃盡[3]。煤粉細(xì)度的選擇與煤質(zhì)關(guān)系較大,選擇適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度既要有利于燃燒又要控制制粉單耗。設(shè)計(jì)煤種的煤粉細(xì)度推薦值為R90=16%。從實(shí)際取樣測試來看,除B層、E層燃燒器基本達(dá)標(biāo)外,其他燃燒器的煤粉細(xì)度明顯偏高,尤其是C層燃燒器的R90在30%以上。由于在低負(fù)荷時(shí),各臺(tái)磨煤機(jī)的出力要求相對較小,可以將煤粉細(xì)度適當(dāng)調(diào)細(xì)。試驗(yàn)中調(diào)細(xì)了C層、D層、F層燃燒器的煤粉細(xì)度,使其盡量接近設(shè)計(jì)煤粉細(xì)度。調(diào)整前、后的煤粉細(xì)度對比見表1、表2。
表1 A,B,C,E層燃燒器調(diào)整前、后的煤粉細(xì)度對比 %
表2 D,F(xiàn)層燃燒器調(diào)整前、后的煤粉細(xì)度對比
5.4 調(diào)節(jié)內(nèi)二次風(fēng)流量
一般來說,內(nèi)二次風(fēng)的大小決定燃燒器噴口的旋流強(qiáng)度,內(nèi)二次風(fēng)開度越大,旋流越強(qiáng),內(nèi)煙氣卷吸量也越多,越有利于煤粉的著火。從C層、D層、E層就地檢查的結(jié)果來看,多數(shù)內(nèi)二次風(fēng)都已全開,剩余部分內(nèi)二次風(fēng)開度也較大,因此,將未全開的內(nèi)二次風(fēng)開至全開狀態(tài),以增大燃燒器噴口煙氣卷吸量,改善著火條件。
5.5 調(diào)節(jié)外二次風(fēng)流量
在全開內(nèi)二次風(fēng)以后,適當(dāng)關(guān)小外二次風(fēng),有利于增加內(nèi)二次風(fēng)流量,增強(qiáng)旋流強(qiáng)度。試驗(yàn)中將初始各燃燒器的外二次風(fēng)關(guān)小10%左右,火檢信號明顯增強(qiáng)。
通過上述幾方面的優(yōu)化,在低負(fù)荷時(shí),D層燃燒效果明顯改善,對鄰層燃燒的影響也大大降低,鍋爐在400MW運(yùn)行時(shí),D層未出現(xiàn)火檢信號劇烈波動(dòng)的情況,也未對鄰層的火檢信號造成巨大影響。
(1)低負(fù)荷投運(yùn)D層燃燒器時(shí),爐內(nèi)火檢信號劇烈波動(dòng)的直接原因是火焰的黑龍區(qū)過長,初始燃燒區(qū)滯后。
(2)火檢信號劇烈波動(dòng)的根本原因是D層燃燒器的煤粉著火出現(xiàn)延遲,未點(diǎn)燃的煤粉影響了鄰層的著火。
(3)通過對一次風(fēng)溫度、一次風(fēng)流量、煤粉細(xì)度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,大幅改善了低負(fù)荷下煤粉的著火條件,縮短了煤粉的著火時(shí)間,低負(fù)荷時(shí)投運(yùn)D層燃燒器后火檢信號未出現(xiàn)劇烈波動(dòng)。
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(本文責(zé)編:弋洋)
TK 227.1
B
1674-1951(2015)07-0052-03
周文臺(tái)(1981—),男,四川達(dá)州人,工程師,工學(xué)碩士,從事大型電站鍋爐的燃燒調(diào)整及能耗檢測評估方面的研究(E-mail:zhouwentai@speri.com.cn)。
2015-04-08;
2015-06-18