試論水利防滲工程中復(fù)合土工膜的應(yīng)用

徐建中

【摘要】復(fù)合土工膜是利用聚乙烯或聚氯乙烯的增強(qiáng)改性，壓延成膜與滌綸針刺土工布熱合而成，具有抗拉、抗頂破、抗撕強(qiáng)度高，延伸性能好，變形模量大，耐老化，防滲性能好，使用期長(zhǎng)等特點(diǎn)。因其具有上述特點(diǎn)，在防滲工程中得到廣泛推廣，取得了良好經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，現(xiàn)已廣泛運(yùn)用于水利水電工程等建設(shè)工程中。

【關(guān)鍵詞】復(fù)合土工膜；防滲；施工方法；質(zhì)量控制

對(duì)復(fù)合土工膜的施工方法和質(zhì)量控制作如下闡述。

一、 復(fù)合土工膜防滲施工工藝原理及施工工藝流程

1、 復(fù)合土工膜施工工藝原理

復(fù)合土工膜是一種土工合成材料，具有較好的防滲效果，復(fù)合土工膜下部與漿砌石齒墻連接，上部與砼壓頂相接，使坡面復(fù)合土工膜形成一個(gè)整體封閉的防滲體系。

2、復(fù)合土工膜施工工藝流程

在復(fù)合土工膜鋪設(shè)前，渠道土方填筑及坡面修整完畢，坡面平整度、壓實(shí)度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行復(fù)合土工膜的鋪設(shè)，復(fù)合土工膜的工藝流程如下：

復(fù)合土工膜的拼接 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 施工準(zhǔn)備→復(fù)合土工膜的鋪設(shè)→→保溫板鋪設(shè)→砼板鋪設(shè)→驗(yàn)收

二、復(fù)合土工膜的施工方法

1、 施工準(zhǔn)備

施工前按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)面達(dá)到平整度要求后對(duì)渠底土方進(jìn)行碾壓，保證土工膜與平整基礎(chǔ)面吻合。鋪設(shè)前認(rèn)真檢查開挖好的基槽。對(duì)鋪設(shè)面有葦根的徹底清除噴灑“茅草枯”滅草。為了施工方便，保證拼接質(zhì)量，復(fù)合土工膜應(yīng)盡量采用寬幅，減少現(xiàn)場(chǎng)拼接量，施工前根據(jù)復(fù)合土工膜幅寬、現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)度需要，在廠內(nèi)剪裁，并拼接成符合要求尺寸的塊體，卷在鋼管上，人工搬運(yùn)到工作面鋪設(shè)。

2、復(fù)合土工膜的鋪設(shè)方法

復(fù)合土工膜鋪設(shè)分齒墻坡腳平臺(tái)鋪設(shè)和邊坡面鋪設(shè)兩個(gè)部分。鋪設(shè)土工膜需先根據(jù)鋪設(shè)長(zhǎng)度截好，從兩頭相向卷成雙圈或疊成“琴箱式”運(yùn)至工地，截剪長(zhǎng)度要比實(shí)際長(zhǎng)度大2.5%以上。土工膜在搬運(yùn)鋪設(shè)過(guò)程中防止與尖銳物碰撞磨擦和日曬雨淋。膜截好后，整齊保存于干燥、陰涼的地方，距熱源不小于1米。

3、復(fù)合土工膜的拼接

本項(xiàng)目采用兩布一膜復(fù)合土工膜，焊接流程如下：鋪 膜→ 焊膜→縫底層布→翻面鋪好→ 縫上層布。

焊接工藝是在第一幅復(fù)合土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第二幅反向鋪在第一幅膜上，調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。復(fù)合土工膜的連接采用膜焊布縫的方式。土工膜焊接采用ZPR-210V型熱合土工膜焊接機(jī)，土工布采用手提式封包機(jī)縫接。焊接前必須用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，保證膜面清潔，在焊接部分的底下墊一條長(zhǎng)木板，以便焊機(jī)在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量，正式焊接前，根據(jù)施工氣溫進(jìn)行試焊，確定行走速度和施焊溫度，一般掌握行走速度1～2米每分鐘，施焊溫度為220～300℃。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵，所以務(wù)必做好土工膜的焊接，確保焊接質(zhì)量，因此，復(fù)合土工膜焊接應(yīng)由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到場(chǎng)操作，指導(dǎo)，培訓(xùn)，平均每個(gè)工作面（一臺(tái)熱焊機(jī)，一臺(tái)封邊機(jī)）每天可鋪設(shè)邊坡復(fù)合土工膜300平方米，鋪設(shè)渠底復(fù)合土工膜700平方米，與其他防滲方案比，工效提高了近50%，而且施工簡(jiǎn)便，質(zhì)量有保證。

4、復(fù)合土工膜的錨固

復(fù)合土工膜的錨固分上部與砼壓頂?shù)腻^固，下部與漿砌石齒墻的錨固，復(fù)合土工膜上部錨固采用在砼壓頂?shù)撞壳豆套銐蜷L(zhǎng)度復(fù)合土工膜，然后現(xiàn)澆砼壓頂形式。下部錨固采用在漿砌石齒墻基礎(chǔ)底部嵌固足夠長(zhǎng)度復(fù)合土工膜，然后漿砌M7.5塊石齒墻。錨固的好壞，關(guān)系到能不能組成一個(gè)封閉防滲體，上部錨固待下部錨固及坡面復(fù)合土工膜鋪設(shè)、拼接，預(yù)制砼板鋪設(shè)施工后澆壓頂砼完成。

5、保溫板及預(yù)制砼板鋪設(shè)

復(fù)合土工膜的上面鋪設(shè)3cm厚的聚苯乙烯保溫板，然后鋪設(shè)6cm厚的預(yù)制砼板。邊坡面復(fù)合土工膜鋪設(shè)合格后應(yīng)及時(shí)鋪保溫板壓蓋，防止風(fēng)吹及復(fù)合土工膜暴曬老化，同理做好砼預(yù)制板的鋪砌，加強(qiáng)復(fù)合土工膜的保護(hù)。

三、復(fù)合土工膜施工質(zhì)量控制

首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工條件制定一套完整的施工質(zhì)量管理辦法和嚴(yán)格的操作規(guī)程，建立健全質(zhì)量保證體系，從單元工程施工的第一道工序就嚴(yán)格推行“三位制”，確保工程施工質(zhì)量。施工質(zhì)量控制包括進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量控制、施工操作過(guò)程控制、施工完質(zhì)量檢測(cè)。

1、原材料質(zhì)量控制

進(jìn)場(chǎng)的復(fù)合土工膜必須有廠家提供的合格證書，性能及特性指標(biāo)和使用說(shuō)明書，否則不能用于工程施工，土工膜采用規(guī)格為200/0.5/200的兩布一膜。復(fù)合土工膜由廠家運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)后，即作抽樣檢查（約2萬(wàn)平方米隨機(jī)抽檢一組試樣），復(fù)測(cè)結(jié)果全部合格。

2、施工操作過(guò)程控制

復(fù)合土工膜鋪設(shè)前編好施工組織設(shè)計(jì)，說(shuō)明鋪設(shè)方法和技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方使用，施工人員均應(yīng)穿平底布鞋或軟膠底鞋進(jìn)行鋪設(shè)，做到隨鋪隨壓，復(fù)合土工膜鋪設(shè)要與保溫層鋪設(shè)相協(xié)調(diào)。拼接中復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量是拼接關(guān)鍵，施工中尤其要加強(qiáng)接縫檢測(cè)，檢測(cè)方法有一目測(cè)法、二現(xiàn)場(chǎng)檢漏。目測(cè)法：復(fù)合土工膜焊接好后，觀察有無(wú)漏接，接縫是否燙損，有無(wú)褶皺，是否拼接均勻等。現(xiàn)場(chǎng)檢漏 采用充氣法對(duì)全部焊縫進(jìn)行檢測(cè)，焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm的空腔，將待測(cè)段兩端封死，插入氣針，充氣至0.05mpa～0.20mpa，靜觀0.5min，觀察真空表，如氣壓無(wú)下降，表明不漏，焊縫合格，否則要查找原因及時(shí)修補(bǔ)。

3、施工完質(zhì)量檢測(cè)

施工完質(zhì)量檢測(cè)主要是抽樣檢測(cè)，施工每約1000m2取一試件，做拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，要求強(qiáng)度不低于母格的80%，且試樣斷裂不得在接縫處，否則接縫質(zhì)量不合格，整個(gè)工程共使用復(fù)合土工膜 84000m2左右，現(xiàn)場(chǎng)共抽取焊縫試樣81組，作拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，經(jīng)檢測(cè)合格率100%，焊縫質(zhì)量合格。

四、 結(jié)束語(yǔ)

該工程在施工過(guò)程中嚴(yán)格按復(fù)合土工膜施工技術(shù)要求，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)焊接的質(zhì)量控制，且經(jīng)過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果表明，復(fù)合土工膜各項(xiàng)性能指標(biāo)均能滿足設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量得到保證，經(jīng)過(guò)洪水期的實(shí)踐檢驗(yàn)證明，取得了效好的防滲效果。

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