煤礦機(jī)電事故原因及對(duì)策思考

武世強(qiáng)

摘 要：近年來，我國(guó)煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中的機(jī)械化水平呈現(xiàn)出顯著的發(fā)展趨勢(shì)，機(jī)電管理工作對(duì)煤礦生產(chǎn)安全的重要意義不斷凸顯出來。文章即基于對(duì)煤礦機(jī)電事故特點(diǎn)的分析，從宏觀層面探討機(jī)電事故的發(fā)生原因與對(duì)策，并對(duì)主要機(jī)電設(shè)備的常見事故及其對(duì)策展開探討，望引起重視。

關(guān)鍵詞：煤礦；機(jī)電；事故；特點(diǎn)；原因；對(duì)策

隨著現(xiàn)代工業(yè)化技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，煤礦生產(chǎn)中所使用的機(jī)械設(shè)備越來越先進(jìn)，現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備的使用率也有了非常顯著的提升，由此也帶動(dòng)著整個(gè)煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)械化水平的提高。在這一背景之下，機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行性能將直接對(duì)整個(gè)煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備管理質(zhì)量，乃至生產(chǎn)管理水平產(chǎn)生影響，并成為直接關(guān)系到礦井生產(chǎn)安全以及經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要因素。如何正確識(shí)別煤礦機(jī)電事故的產(chǎn)生原因，采取相應(yīng)的對(duì)策，值得工作人員深入思考。

1 煤礦機(jī)電事故的特點(diǎn)

首先，煤礦機(jī)電事故具有單個(gè)性特點(diǎn)。即煤礦所發(fā)生的機(jī)電事故通常是個(gè)體存在的，但單個(gè)事故的覆蓋面與影響范圍非常廣泛，且可能發(fā)生故障的區(qū)域比較分散，因此給機(jī)電管理工作帶來了一定的難度，不容易引起管理人員的關(guān)注與重視。

其次，煤礦機(jī)電事故具有重復(fù)性以及同類性的特點(diǎn)。簡(jiǎn)單來說，這一特點(diǎn)反應(yīng)了在煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過程當(dāng)中，絕大部分機(jī)電事故相互之間存在一定的聯(lián)系與規(guī)律，這種規(guī)律也正好為煤礦機(jī)電事故的預(yù)防與管理奠定了理論基礎(chǔ)。

最后，一般來說，在煤礦生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的機(jī)電事故多以設(shè)備故障為主要誘發(fā)因素，所占比例達(dá)到了90%以上，其他因素所引起的機(jī)電事故在煤礦企業(yè)中并不常見。根據(jù)這一特點(diǎn)，提示需要將煤礦機(jī)電設(shè)備故障的預(yù)防與處理作為重點(diǎn)管理內(nèi)容之一。

2 煤礦機(jī)電事故原因及對(duì)策分析

2.1 煤礦機(jī)電事故主要原因

首先，機(jī)電設(shè)備的使用方法不規(guī)范，關(guān)鍵設(shè)備更新升級(jí)速度過慢。當(dāng)前，部分煤礦企業(yè)工作面所采取的機(jī)電設(shè)備過于老化，機(jī)械化水平低，安全可靠性差，供電設(shè)備三大保護(hù)尚不全面，對(duì)煤礦生產(chǎn)效率的提高有不利影響；其次，機(jī)電設(shè)備管理制度不健全，專業(yè)管理組織不完善；最后，煤礦企業(yè)缺乏高素質(zhì)的機(jī)電專業(yè)人才，在崗工作人員整體素質(zhì)參差不齊，培訓(xùn)工作不到位，導(dǎo)致機(jī)電專業(yè)人才稀缺，專業(yè)技術(shù)人才與熟練工嚴(yán)重流失，為煤礦機(jī)電事故的發(fā)生埋下了非常嚴(yán)重的安全隱患。

2.2 煤礦機(jī)電事故對(duì)策

首先，需要加強(qiáng)投入，對(duì)在煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中現(xiàn)有的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，更新裝備水平與質(zhì)量。遵循科技保障、靈敏可靠的基本原則，引入新型技術(shù)與工藝，對(duì)舊設(shè)備、舊技術(shù)進(jìn)行改造升級(jí)，通過提高機(jī)電設(shè)備主設(shè)備可靠性水平的方式，大力推動(dòng)機(jī)電設(shè)備的機(jī)械化進(jìn)程；其次，重視機(jī)電設(shè)備綜合管理，完善機(jī)電專業(yè)管理組織水平。即需要做好對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的基礎(chǔ)性管理，明確機(jī)電設(shè)備專業(yè)相關(guān)圖紙，技術(shù)資料，以及工作狀態(tài)，確保機(jī)電設(shè)備的使用方式準(zhǔn)確無誤，以追求零失誤的管理目標(biāo)；最后，需要優(yōu)化培訓(xùn)力度，促進(jìn)機(jī)電設(shè)備管理專業(yè)人員素質(zhì)的不斷提高，做好對(duì)新招聘機(jī)電專業(yè)人員的基礎(chǔ)培訓(xùn)，上崗前進(jìn)行詳細(xì)考核。在崗人員還需要定期進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，樹立正確的學(xué)習(xí)理念，穩(wěn)定人才隊(duì)伍，避免人才流失。

3 主要機(jī)電設(shè)備常見事故及其對(duì)策分析

3.1 輸送機(jī)常見事故及其對(duì)策

輸送機(jī)是煤礦綜采工作面中最主要的運(yùn)輸設(shè)備之一。同時(shí)，輸送機(jī)故障發(fā)生率在煤礦機(jī)電設(shè)備故障發(fā)生中所占比例非常高，值得引起重視。主要的故障表現(xiàn)為兩個(gè)部分，其一是斷鏈?zhǔn)鹿?，其二是減速器事故。

首先，對(duì)于輸送機(jī)斷鏈?zhǔn)鹿识?，產(chǎn)生此項(xiàng)問題的主要原因?yàn)檩斔蜋C(jī)鏈條在使用中與中部槽機(jī)貨物直接接觸，在摩擦過程中出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致鏈條使用性能下降，最終出現(xiàn)斷鏈?zhǔn)鹿?。根?jù)以上原因，可采取的應(yīng)對(duì)措施是：已經(jīng)投入使用的刮板鏈條在重新使用前，需要安排專人對(duì)其磨損情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)需要控制在2%*設(shè)計(jì)長(zhǎng)度范圍內(nèi)，鏈環(huán)直徑磨損則不得超過2.0～3.0mm，若超過該標(biāo)準(zhǔn)，則鏈條直接報(bào)廢，不得重新使用。

其次，對(duì)于輸送機(jī)減速器事故而言，產(chǎn)生此項(xiàng)問題的主要原因有以下幾個(gè)方面：（1）減速器自身性能存在一定局限性，輸送機(jī)拉上山，自重增加，在持續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后，導(dǎo)致減速器頭軸發(fā)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象，但檢修人員往往忽視該問題，未執(zhí)行強(qiáng)制性檢修措施；（2）軟啟動(dòng)器容易在輸送機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)故障，在發(fā)生故障后，操作人員往往直接改為直接啟動(dòng)，導(dǎo)致輸送機(jī)啟動(dòng)中的機(jī)械沖擊以及電氣沖擊無法得到有效吸收，誘發(fā)減速器故障。針對(duì)以上問題，可采取的應(yīng)對(duì)措施為：（1）加強(qiáng)對(duì)于輸送機(jī)減速器的日常維護(hù)保養(yǎng)力度，做好對(duì)事故隱患的處理，杜絕輸送機(jī)帶病運(yùn)行；（2）在磁力啟動(dòng)器中引入過流保護(hù)，杜絕輸送機(jī)過載啟動(dòng)；（3）安排工作人員對(duì)減速器周邊與頂部浮煤進(jìn)行及時(shí)清除，改善通風(fēng)條件，杜絕溫度異?，F(xiàn)象的發(fā)生。

3.2 采煤機(jī)常見事故及其對(duì)策

采煤機(jī)是一個(gè)將液壓、機(jī)械、電氣綜合為一體的復(fù)雜系統(tǒng)，所處工作環(huán)境惡劣，一旦發(fā)生故障，則將導(dǎo)致整個(gè)工作面的采煤作業(yè)無法持續(xù)進(jìn)行，產(chǎn)生非常巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，做好對(duì)采煤機(jī)常見事故的應(yīng)對(duì)是工作人員必須引起重視的問題之一。具體而言，采煤機(jī)的故障表現(xiàn)以及應(yīng)對(duì)可以從如下幾個(gè)方面入手：

首先，對(duì)于采煤機(jī)牽引鏈彈跳傷人的事故而言，此類事故的產(chǎn)生原因有兩個(gè)方面，一是采煤機(jī)所處工作面不平直，二是采煤機(jī)爆破崩鏈。事故機(jī)理是在工作面爆破過程中誘發(fā)牽引鏈的振動(dòng)，導(dǎo)致牽引鏈發(fā)生彈性跳動(dòng)，若人員觸及則將出現(xiàn)嚴(yán)重傷亡事故。針對(duì)此問題，可采取的預(yù)防措施為：（1）嚴(yán)格遵循現(xiàn)行采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的具體要求，在煤壁切割過程當(dāng)中，機(jī)道寬度應(yīng)當(dāng)控制在100.0～200.0mm范圍內(nèi)，確保牽引鏈?zhǔn)冀K處于擋煤板內(nèi)；（2）在拉緊牽引鏈前，現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須先喊話或發(fā)出信號(hào)，給出警示信號(hào)，避免發(fā)生牽引鏈跳動(dòng)傷人的問題。

其次，對(duì)于采煤機(jī)截煤滾筒的事故而言，此類事故的產(chǎn)生原因主要是采煤機(jī)操作人員或其他現(xiàn)場(chǎng)工作人員未按照規(guī)定操作所造成的。針對(duì)此類事故，可以采取的應(yīng)對(duì)措施為：（1）加強(qiáng)對(duì)采煤工作面的技術(shù)管理力度，要求技術(shù)人員嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)程中的要求，實(shí)現(xiàn)操作的規(guī)范性與有序性；（2）原則上禁止在工作面中部進(jìn)行更換截齒的操作，最佳的操作地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)在工作面上、下端頭進(jìn)行。若必須在工作面中部進(jìn)行操作，則需要注意頂板情況，確保頂板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；（3）在檢查截齒并轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒時(shí)，不得通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，而需要在開啟離合器后，以手動(dòng)方式滾動(dòng)滾筒，并對(duì)截齒進(jìn)行檢查。

4 結(jié)束語(yǔ)

在煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中，安全意味著節(jié)約，而事故則意味著浪費(fèi)。煤礦生產(chǎn)線上有大量的機(jī)械設(shè)備，各類型機(jī)械設(shè)備相互配合，形成了一個(gè)復(fù)雜且巨大的機(jī)械化系統(tǒng)。該系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量將直接對(duì)整個(gè)礦井經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)以及安全生產(chǎn)目標(biāo)的達(dá)成產(chǎn)生影響。因此，機(jī)電部門工作人員必須從基礎(chǔ)工作入手，圍繞煤礦機(jī)電管理展開深入分析，通過對(duì)煤礦機(jī)電事故原因的準(zhǔn)確識(shí)別，找準(zhǔn)應(yīng)對(duì)機(jī)電事故的相關(guān)策略，以確保機(jī)電設(shè)備能夠可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行，為煤礦企業(yè)的安全、高效生產(chǎn)提供設(shè)備支持與保障。

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