地下工程現(xiàn)澆混凝土加強帶施工技術的運用探討

曾凌云

摘 要：隨著現(xiàn)代經(jīng)濟建設的不斷發(fā)展，高層建筑地下工程現(xiàn)澆混凝土加強帶的使用日漸增多。人們對設計質量和施工質量都提出了更高的要求，作為其中重要的加強帶，其設計施工更應該加以重視，以此保證工程的質量。文章分析了現(xiàn)澆混凝土加強帶的施工技術運用，希望可以為廣大地下工程現(xiàn)澆混凝土加強帶工程施工提供一些參考。

關鍵詞：地下工程；現(xiàn)澆混凝土；加強帶

引言

現(xiàn)澆混凝土施工是建筑工程的重要組成部分，其質量的好壞將直接關系到建筑物的整體施工質量安全。因此，適當?shù)募訌姾吞岣邔ΜF(xiàn)澆混凝土的質量控制，將有利于保證建筑物的整體施工質量。廣州醫(yī)學院新造校區(qū)一期項目房建工程標段一地下1層，地上6層，地下室建筑面積33040m2，建筑高度H=29.80m。該工程地下室長約230m寬約148m，地下室底板與頂板后澆帶位置相同，間隔40m左右布置一條后澆帶，經(jīng)設計同意將部分后澆帶改為加強帶進行施工。

1 現(xiàn)澆混凝土加強帶的性能和作用

加強帶具有提高超長現(xiàn)澆混凝土抗裂、防滲性能的作用，相對于混凝土后澆帶而言，混凝土加強帶能加快施工進度并為地下室其他工序施工帶來便利，從而產(chǎn)生經(jīng)濟效益，并且可以有效的避免混凝土后澆帶與其它混凝土接縫處出現(xiàn)滲漏問題，現(xiàn)澆混凝土加強帶所采用的混凝土一般為膨脹混凝土，因為膨脹混凝土可以有效的減少混凝土因溫度而產(chǎn)生裂縫，因此其比一般的混凝土更能有效的起到抗?jié)B作用。但是由于混凝土的通性，因此在澆筑時要多加注意，防止出現(xiàn)問題，影響到工程的整體施工質量。現(xiàn)澆混凝土加強帶見圖1。

1.1 水泥的選擇

由于現(xiàn)澆混凝土加強帶采用的是補償收縮混凝土即膨脹混凝土，因此常見的，諸如早強型混凝土、快硬性混凝土以及高鋁性混凝土就不適合作為加強帶現(xiàn)澆混凝土使用。在補償收縮混凝土中對所使用的水泥有一定的要求，首先，水泥中的SO3不能超過總量的8%，其次，混凝土中可以適當?shù)募尤胍欢ǖ膿胶狭匣蛲饧觿纾旱V粉、粉煤灰、減水劑、泵送劑等?，F(xiàn)在較為常見的補償收縮混凝土中摻加的混凝土一般為普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥。

1.2 水泥用量

按照我國對建筑行業(yè)的相關規(guī)定與要求：在進行補償收縮混凝土的配制時，其所采用的水泥含量不能小于300kg/m3，如果在其中加入其它的像粉煤灰等物質時，水泥的含量則不能少于280kg/m3。由于我國各地區(qū)甚至各個工廠所生產(chǎn)的水泥的活性各不相同，而不同地區(qū)所采用的砂石的質量也不相同，因此，在施工前要進行嚴格的試驗計算，以此依次確?；炷粱炷恋氖┕べ|量，確保不會因為水泥的原因而造成整個工程的施工質量問題。

1.3 膨脹劑的選用

對于混凝土中膨脹劑的選擇，要嚴格檢驗選用的膨脹劑是否符合我國的現(xiàn)行標準即《混凝土膨脹劑》（JC476-2001）的要求，其中的三項標準是需要嚴格執(zhí)行的：第一，水中的限制膨脹率不能小于0.025%；第二，其中的摻量不得大于12%；第三，堿的含量不得大于0.75%。對于膨脹劑而言，由于其生產(chǎn)的品種較多，不同的膨脹劑的礦物組成也各不相同，造成其與水泥和外加劑的適應性也各不相同。因此，在混凝土配制過程中，在使用膨脹劑之前要對其進行嚴格的試驗檢測，確保其符合工程的要求。

2 現(xiàn)澆混凝土加強帶的施工要求

使用現(xiàn)澆混凝土加強帶的地下室混凝土工程施工順序如下：澆筑混凝土墊層→水泥砂漿找平層施工→附加聚氨酯涂膜防水層施工→附加卷材防水層施工→隔離層施工→保護層施工→混凝土底板鋼筋的綁扎與焊接→鋼板止水帶及橡膠止水嵌縫的施工→固定加強帶兩側鋪設的專用鋼板網(wǎng)隔斷的施工→澆筑加強帶混凝土→對澆加強帶兩側后澆筑普通混凝土（工序是否反了？）→混凝土的養(yǎng)護。

2.1 鋼筋綁扎

后澆帶處加強筋為10@250，如采用加強帶則附加雙層雙向10@150鋼筋層。嚴格控制鋼筋間距和保護層厚度。

2.2 混凝土配比

后澆帶改加強帶的條件是混凝土采用膨脹混凝土，膨脹劑的摻量為10%（高效為8%），加強帶的膨脹劑的摻量為14%（高效為12%）。保證加強帶區(qū)域的混凝土和區(qū)域外的混凝土膨脹后共同補償本層結構的收縮。

2.3 混凝土的振搗

混凝土是一種很好的建筑材料，影響其施工質量關鍵的步驟就是對混凝土進行振搗密實，混凝土經(jīng)過充分的振搗密實才能發(fā)揮出其高強致密性材料的特性。如果混凝土的振搗不夠密實，就會導致滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。嚴重的影響了混凝土工程的整體施工質量。

2.4 混凝土澆筑

2.4.1 隔離帶設置。加強帶兩側需要進行鋼筋網(wǎng)綁扎，網(wǎng)孔為5mm×5mm，從而使其形成不同的混凝土區(qū)域，以此避免配合比不同的混凝土相互攙和。

2.4.2 澆筑質量控制。先澆筑除膨脹混凝土以外的其它部分，最后再澆筑高膨脹混凝土，在進行振搗時要把加強帶及其鄰近區(qū)域的混凝土同時進行振搗，達到保障混凝土質量的目的。在混凝土澆筑完成后應在初凝前進行二次抹面壓光防止混凝土面細微的收縮裂縫出現(xiàn)。

2.5 混凝土養(yǎng)護

混凝土的養(yǎng)護對其發(fā)揮補償收縮特性至關重要，無論是硫鋁酸鈣類還是氧化鈣類補償收縮混凝土，在其發(fā)生體積膨脹時都需要水的摻加。在混凝土澆完后，還應在頂部設水管慢淋養(yǎng)護，在混凝土達到拆模強度后，松動對拉螺栓，使養(yǎng)護水能夠進入模板內。墻體宜在養(yǎng)護5d左右（視施工現(xiàn)場氣溫）后拆模板。拆模后，用麻包片貼墻并噴水保濕養(yǎng)護10～14d，底板宜用蓄水養(yǎng)護。

3 后澆帶與加強帶施工利弊分析

3.1 后澆帶與加強帶施工質量安全優(yōu)缺點分析

后澆帶有以下幾項缺點：第一，在后澆帶施工時增加了余外的施工環(huán)節(jié)，后澆帶與其它部分混凝土接縫處的振搗工作難以處理，在進行二次澆注時還需要對混凝土表面進行清理，這就造成了新老混凝土連接處十分容易產(chǎn)生裂縫，進而導致混凝土的漏水。第二，因為進行后澆帶的施工會使本來一體的結構中斷，這就給施工期間的安全造成了嚴重的影響，容隱出現(xiàn)安全隱患。第三，由于后澆帶形成了結構的薄弱環(huán)節(jié)，十分容易造成質量事故。如果采用膨脹混凝土加強帶結構來代替后澆帶的連續(xù)澆筑無縫施工技術，不僅能夠有效避免后澆帶帶來的各種問題，還能夠有效的增加混凝土的密實度，提高混凝土的強度以及抗裂、抗?jié)B性能，并有效的縮短了施工工期。加強帶有以下幾項顯著特點：第一，施工簡單靈活，可以有效的減少施工工序，縮短施工工期。第二，使建筑結構承重與防水功能有效的結合在一起，達到最佳的使用效果。第三，加強帶適合各種體型復雜，超長結構和大體積混凝土結構防水，因此被廣泛采用。

3.2 后澆帶和加強帶裂縫分析

3.2.1 后澆帶。一般的建筑物為了解決混凝土干縮以及沉降所帶來的結構問題而設置了后澆帶，等其應力基本釋放完畢后，再用膨脹混凝土縫形成整體結構。由于混凝土冷縮變形及干縮變形在齡期較早期就完成了，經(jīng)過一段時間后再進行澆注預留縫，這樣就會使結構的整體混凝土收縮明顯減少，兩邊結構的不均勻沉降而形成的剪應力也已經(jīng)釋放，可有效防止裂縫出現(xiàn)。

3.2.2 加強帶。采用加強帶一次性施工，雖不能釋放早期的限制收縮變形，但是加強帶和兩邊結構的共同膨脹對結構薄弱處（加強帶）進行了加強，從而使最終的限制收縮減小，達到不開裂的目的。因此加強對地下工程現(xiàn)澆混凝土加強帶的質量控制，是對建筑質量的有利保障。

4 結束語

在現(xiàn)如今的建筑工程中混凝土結構是其中最為重要的一部分，而在建筑中地下工程對現(xiàn)澆混凝土的質量要求尤為嚴格，可以說，地下工程現(xiàn)澆混凝土質量的好壞將直接影響到建筑的總體質量。