油田含油污泥深度脫水處理工藝技術(shù)分析

彭松水

摘 要：在原油開采過程中會產(chǎn)生大量的含油污泥，含油污泥的處理是采油重要的工作之一，如何提高采油廠含油污泥處理的效率和質(zhì)量非常重要。由于含油污泥的成分復(fù)雜，含油污泥的高效處理難度較大，因此需要不斷開展含油污泥的處理技術(shù)研究。文章通過調(diào)研分析，研究了含油污泥的深度處理技術(shù)，通過研究對于實現(xiàn)含油污泥的高效脫水，提高污泥處理的效率和質(zhì)量具有積極的意義。

關(guān)鍵詞：油田；含油；污泥；深度；脫水；處理；工藝

中圖分類號：X703 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）14-0170-02

在原油的生產(chǎn)采出過程中，會產(chǎn)生一定量的含油污泥。含油污泥的成分復(fù)雜，而且非常的穩(wěn)定?，F(xiàn)有的焚燒、生物、破乳、焦化等含油污泥處理方法都存在一定的問題，在實際應(yīng)用過程中具有一定的局限性。

含油污泥的成分各種各樣，含有大量的原油、膠質(zhì)瀝青質(zhì)、細(xì)菌等，而且在原油開采的過程中，會添加大量的緩蝕劑、殺菌劑等，這些因素都會大大增加含油污泥的處理難度。

含油污泥的量多、體積大，含油污泥排放后會造成大氣污染、水污染等，而且需要占用土地，因此需要不斷的提高含油污泥的處理效率，實現(xiàn)含油污泥的高效分離，最大限度的降低含油污泥的排放量，防止含油污泥對大氣、水造成的污染。通過對含油污泥性質(zhì)的分析，結(jié)合含油污泥處理技術(shù)的調(diào)研成果，提出了通過采用物理化學(xué)相結(jié)合的方法來實現(xiàn)含油污泥的高效處理。

首先利用化學(xué)的方法，采用專用的化學(xué)藥劑對含油污泥進(jìn)行處理；化學(xué)處理完后，再采用物理處理方法，即利用物理壓濾對含油污泥進(jìn)一步處理，最終實現(xiàn)含油污泥的高效處理，達(dá)到油水分離的目的。通過研究對于提高含油污泥的處理效率具有積極的意義。

1 含油污泥處理工藝技術(shù)分析

為不斷提高含油污泥的處理效率，優(yōu)化含油污泥處理的參數(shù)，開展了含油污泥處理的實驗研究。實驗的樣品從采油廠聯(lián)合站直接獲取，經(jīng)過污水沉降池沉降2 h后，從沉降最下部獲取含油污泥的樣品，含油污泥樣品的固體含量為40%左右。為了不斷提高物理壓濾的效率，通過對現(xiàn)有壓濾機(jī)的調(diào)研分析，結(jié)合采油廠含油污泥的處理實際，研制了含油污泥的物理壓濾裝置。

物理壓濾裝置可以實現(xiàn)含油污泥的高效壓濾，主要包括電機(jī)、減速裝置、外筒、壓濾塊、濾布等部分。電機(jī)為系統(tǒng)提供壓濾的動力，齒輪箱可以將電機(jī)的高速運動變?yōu)榈退龠\動，同時將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)換成壓濾塊的往復(fù)運動，進(jìn)而實現(xiàn)裝置的壓濾功能。壓濾塊是實現(xiàn)物理壓濾的關(guān)鍵，通過壓濾塊的推動作用，可以向含油污泥施加壓力，含油污泥在壓力的作用下，會不斷滲出水，實現(xiàn)物理壓濾。濾布的主要作用是包裹含油污泥，防止含油污泥在擠壓的過程中發(fā)生滲漏。濾布可以滲透水，不能滲透污泥，在物理壓濾裝置的外筒上有刻度，可以是顯示含油污泥的壓縮量的等參數(shù)。在工作過程中，電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪箱將電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)變?yōu)榈退傩D(zhuǎn)，再通過絲杠的作用將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成往復(fù)運動，為含油污泥的壓濾提供動力。將壓濾塊放置到裝置的外筒內(nèi)，并且和濾布相連接。在外筒的入口處將含油污泥倒入，關(guān)閉入口。開動電機(jī)，絲杠在電機(jī)的帶動下開始運動，推動壓濾塊向前移動，當(dāng)壓入到一定量后，停止電機(jī)。工作完畢后，測量含油污泥經(jīng)過壓濾之后得到的固體和液體的量。物理壓濾裝置的負(fù)載和壓濾泥餅的厚度有關(guān)，泥餅的厚度越大，壓濾的效果越好，但是厚度越大，對壓濾裝置的性能要求較高，而且容易發(fā)生壓濾裝置的損壞，導(dǎo)致裝置的使用壽命縮短，因此需要合理設(shè)計壓濾裝置的運行參數(shù)，在保證充分發(fā)揮設(shè)備潛力的情況下，保證設(shè)備不發(fā)生損壞，還能不斷提高含油污泥壓濾的效率和質(zhì)量。

通過研究得到，含油污泥的溫度越高，含油污泥的壓濾越容易，濾布過濾的量越多，說明隨著溫度的升高，裝置的過濾效率增大，但是溫度不能無限增大，結(jié)合現(xiàn)場實際條件，得到溫度為60 ？觷左右較為合適，實驗同時得出，隨著裝置進(jìn)料口進(jìn)料量的增加，壓濾裝置的載荷也不斷增大。

為了實現(xiàn)含油污泥的高效過濾，需要保證含油污泥的過濾壓力，通常情況下過濾壓力要超過0.7 MPa。研究得到隨著進(jìn)料口注入量的增大，裝置的壓濾壓力不斷增大，壓力增大后可以有效的提高裝置的壓濾效果，但是考慮裝置的承受能力，裝置的注入量不能無限增大，需要結(jié)合現(xiàn)場實際條件，確定合理的含油污泥注入量。通過實驗得到，隨著裝置壓濾時間的增大，壓濾后形成的泥餅后基本不會發(fā)生大的變化，說明當(dāng)含油污泥壓濾到一定程度后，隨著壓濾時間的增加，壓濾的效果基本不會發(fā)生大的變化。而且隨著壓濾時間的增加，增大了裝置在高壓環(huán)境的工作時間，對裝置的損壞較大，壓濾裝置也無法承受，因此需要選擇合適的壓濾時間，通常情況下壓濾1 min左右就可以達(dá)到較好的壓力效果。

隨著過濾壓力的增加，泥餅的厚度隨之增加，但是壓力的增大對設(shè)備的損壞較大，因此需要合理的設(shè)計壓濾的壓力，不能無限增大壓濾壓力，需要考慮壓濾的效果，除了以上影響壓濾的效果外，濾布也會影響裝置的壓濾效果，因此在進(jìn)行含油污泥壓濾的過程中，需要選用性能優(yōu)良的濾布，不斷提高含油污泥的過濾質(zhì)量，實現(xiàn)含油污泥的高效分離。

2 結(jié) 語

含油污泥的處理是采油廠生產(chǎn)的重要任務(wù)，需要不斷提高含油污泥處理的效率和質(zhì)量。含油污泥的成分各種各樣，含有大量的原油、膠質(zhì)瀝青質(zhì)、細(xì)菌等。物理壓濾裝置可以實現(xiàn)含油污泥的高效壓濾，主要包括電機(jī)、減速裝置、外筒、壓濾塊、濾布等部分。需要合理的設(shè)計壓濾裝置的運行參數(shù)，在保證充分發(fā)揮設(shè)備潛力的情況下，保證設(shè)備不發(fā)生損壞，還能不斷提高含油污泥壓濾的效率和質(zhì)量。溫度不能無限增大，結(jié)合現(xiàn)場實際條件，得到溫度為60 ？觷左右較為合適，實驗同時得出，隨著裝置進(jìn)料口進(jìn)料量的增加，壓濾裝置的載荷也不斷增大。壓濾時間增大，對于裝置的損壞較大，因此需要選擇合適的壓濾時間，通常情況下壓濾一分鐘左右就可以達(dá)到較好的壓力效果。

通過研究，對于充分認(rèn)識含油污泥處理工藝，提高油田含油污泥的處理效率，提升油田效益具有積極的意義。

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