摘要:隨著我國市場經(jīng)濟體制改革的不斷深入,生產(chǎn)企業(yè)如果想要在激烈的市場競爭中占有一席之地,就必須從根本上提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量,大型復(fù)雜航空產(chǎn)品的質(zhì)量評價近年來引起了相關(guān)部門的高度重視。鑒于此,本文首先對大型復(fù)雜航空產(chǎn)品質(zhì)量評價的原則進行介紹,并在此基礎(chǔ)上構(gòu)建科學(xué)、完善的質(zhì)量評估體系,以此來為日后大型復(fù)雜航空產(chǎn)品質(zhì)量評價工作的有效開展提供一定的參考依據(jù)。
關(guān)鍵詞:大型復(fù)雜;航空產(chǎn)品;質(zhì)量評價
為了更好的滿足我國航空事業(yè)發(fā)展的需求,越來越多的大型復(fù)雜航空產(chǎn)品涌現(xiàn)出來,相關(guān)部門對產(chǎn)品質(zhì)量也提出了更高的要求。質(zhì)量評估是提高產(chǎn)品可靠性、降低研制成本的重要途徑。因此,依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量評估原則,構(gòu)建科學(xué)、完善的質(zhì)量評估體系不容忽視,相關(guān)部門應(yīng)該結(jié)合現(xiàn)有的理論研究成果,對產(chǎn)品質(zhì)量的評價流程進行進一步優(yōu)化與完善,并在此基礎(chǔ)上分析制造過程中發(fā)生偏差的原因和變化趨勢,在查明原因的基礎(chǔ)上,采取針對性的質(zhì)量控制措施,以此來提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
1.大型復(fù)雜航空產(chǎn)品質(zhì)量評估體系的原則
就目前大型復(fù)雜航空產(chǎn)品的特點來看,主要表現(xiàn)為結(jié)構(gòu)復(fù)雜、單位價值高和技術(shù)含量高等。正是因為具備以上特點。因此,在對產(chǎn)品質(zhì)量評估體系進行構(gòu)建的時候,除了要遵循Neely所提出的八項原則之外,還應(yīng)該遵循以下三項原則:
1.1按單件投產(chǎn)設(shè)計原則
由于大型復(fù)雜航空產(chǎn)品具有技術(shù)含量高和結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點,因此,只適合進行單件投產(chǎn)設(shè)計,如果采用批量生產(chǎn)的方式進行生產(chǎn),那么在進行質(zhì)量評估的時候,其評估結(jié)果只是整批產(chǎn)品的質(zhì)量,卻無法明確的對單件產(chǎn)品質(zhì)量進行識別,就算存在某件產(chǎn)品不合格,也無法準確識別出來。這樣一來,便會給企業(yè)的效率造成嚴重影響。由此可見,為了確保產(chǎn)品質(zhì)量符合需求,大型復(fù)雜航空產(chǎn)品必須按照單件投產(chǎn)設(shè)計方法進行。
1.2按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行滾動加權(quán)原則
結(jié)構(gòu)復(fù)雜是大型復(fù)雜航空產(chǎn)品的一個最主要的特點,而且不同的產(chǎn)品型號,其自身的結(jié)構(gòu)也有很大的不同。產(chǎn)品的每一個組成結(jié)構(gòu)在起到了不容忽視的作用,根據(jù)每一部件的重要程度,可以為其設(shè)置一個與之相對應(yīng)的權(quán)重,以此來表示每一構(gòu)件在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的重要性。
1.3設(shè)計過程貫穿雙向主觀質(zhì)量思想原則
所謂雙向主觀質(zhì)量思想,主要包括了兩個方面的內(nèi)容,即交付質(zhì)量和缺陷源定位的過程質(zhì)量。該思想主要強調(diào)的是顧客對生產(chǎn)者提供質(zhì)量特征的審視和重視,是一種反映個體滿意程度的質(zhì)量觀念。就目前大型復(fù)雜航空產(chǎn)品質(zhì)量評價的現(xiàn)狀來看,交付質(zhì)量如何與過程質(zhì)量具有直接關(guān)系,而過程質(zhì)量的體現(xiàn)則需要通過對交付質(zhì)量的評價來實現(xiàn)。可以說,二者就是相輔相成的。因此,設(shè)計過程貫穿雙向主觀質(zhì)量思想原則也是大型復(fù)雜航空產(chǎn)品質(zhì)量評估體系所要遵循的一個重要原則。
2.大型復(fù)雜航空產(chǎn)品質(zhì)量評估體系
從上文的分析我們能夠看出,我國目前大型復(fù)雜航空產(chǎn)品的質(zhì)量主要由兩個部分組成,即制造過程質(zhì)量和試實驗過程質(zhì)量。其中,制造過程主要是指對產(chǎn)品進行設(shè)計、加工和裝配的過程,而試實驗過程則主要是通過某些實驗來對產(chǎn)品的質(zhì)量進行進一步確認。在某種意義上來說,試實驗過程可以視為制造過程的延伸。因此,在對大型復(fù)雜航空產(chǎn)品的質(zhì)量進行評價的時候,必須對制造過程質(zhì)量給予高度重視,并在此基礎(chǔ)上對試實驗過程進行充分考慮。
在對大型復(fù)雜航空產(chǎn)品質(zhì)量評價體系進行構(gòu)建的時候,應(yīng)該在遵循上述原則的基礎(chǔ)上,將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的各個部分按照遞階層次的順序進行整理,然后從制造過程質(zhì)量和試實驗過程質(zhì)量兩個角度對產(chǎn)品質(zhì)量進行評估。其中,對于制造過程質(zhì)量的評估,主要是通過對各個零部件和系統(tǒng)的質(zhì)量進行評估來實現(xiàn)的,這里所說的零部件,主要指的是產(chǎn)品制造過程中所涉及的組件、零件、部件以及段件等。系統(tǒng)則主要是指產(chǎn)品制造過程中涉及的環(huán)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)。對于以上兩者質(zhì)量的衡量,可以從四個方面著手:
2.1工程設(shè)計更改,通常情況下,所謂的工程設(shè)計更改,主要是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的需求,對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的零部件和系統(tǒng)進行更改,使其能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量需求,因此,其必然會對產(chǎn)品質(zhì)量具有直接影響;
2.2代料狀況,所謂代料,主要是指用一種材料代替另一種材料,代料的整體質(zhì)量如何也將直接影響到產(chǎn)品的整體質(zhì)量;
2.3生產(chǎn)保留狀況,生產(chǎn)保留指在本單位未加工完的零部件或系統(tǒng),放到外單位加工,生產(chǎn)保留對零部件或系統(tǒng)質(zhì)量有著負相關(guān)的影響;
2.4故障狀況,故障對零部件和系統(tǒng)的質(zhì)量也會產(chǎn)生一定的負相關(guān)影響。一旦出現(xiàn)故障,那么產(chǎn)品質(zhì)量勢必會受到影響。根據(jù)故障程度的不同,還可以將故障分為三種類型,即一般故障、重要故障和重大故障。其中,對產(chǎn)品零部件和系統(tǒng)質(zhì)量影響最大的則要屬重大故障。上述4 個方面的因素可以繼續(xù)細化到不同的控制參數(shù),從而實現(xiàn)每個因素的具體量化,實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的有效評估。
3.結(jié)語
通過本文的分析,詳細了解了大型復(fù)雜航空產(chǎn)品質(zhì)量評估的原則和體系構(gòu)建,整個體系中不僅綜合考慮了產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量,而且對試實驗過程中的質(zhì)量也給予了全面分析,充分滿足了產(chǎn)品質(zhì)量評估的要求。伴隨著我國航空事業(yè)發(fā)展腳步的不斷加快,對大型復(fù)雜航空產(chǎn)品的質(zhì)量要求也必然會不斷提高。因此,在未來的時間里,相關(guān)部門必須對質(zhì)量評價體系進行不斷優(yōu)化與完善,更好的為航空事業(yè)的發(fā)展提供服務(wù)。
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作者簡介:吳濤,男,39歲,單位:沈飛國際,職稱:工程師。