張秀秀 趙明學(xué)
摘要:接觸網(wǎng)硬點(diǎn)的產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致電力機(jī)車不能穩(wěn)定取流進(jìn)而影響機(jī)車的安全運(yùn)行,同時(shí)會(huì)造成電力機(jī)車和弓網(wǎng)的使用壽命縮短,消除接觸網(wǎng)硬點(diǎn)的產(chǎn)生對電氣化鐵路有著重大的現(xiàn)實(shí)意義。在對接觸網(wǎng)硬點(diǎn)產(chǎn)生的原因及其危害進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)上,提出了減少硬點(diǎn)產(chǎn)生的建議。主要從接觸網(wǎng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、提升施工質(zhì)量及檢修效率等一些重要方面對接觸網(wǎng)的改進(jìn)提出相應(yīng)措施。
關(guān)鍵詞:接觸網(wǎng);硬點(diǎn);電力機(jī)車;措施
引言
由于電力機(jī)車具有高效、快捷等的優(yōu)勢而在運(yùn)輸市場中具備較強(qiáng)的競爭實(shí)力,其應(yīng)用范圍也在日益擴(kuò)大。隨著電力機(jī)車運(yùn)行速度的不斷提升,對弓網(wǎng)關(guān)系的要求也更加嚴(yán)格,因弓網(wǎng)關(guān)系在很大程度上限制了國內(nèi)電力機(jī)車的發(fā)展而備受關(guān)注。提高電氣化鐵路接觸網(wǎng)的整體質(zhì)量,為弓網(wǎng)創(chuàng)建優(yōu)越的環(huán)境對于電力機(jī)車的安全高速運(yùn)行至關(guān)重要。當(dāng)電氣化鐵路的弓網(wǎng)系統(tǒng)處在理想運(yùn)行狀態(tài)下時(shí),受電弓與接觸網(wǎng)間的接觸壓力不變,受電弓將沿接觸線均勻行駛,使得電力機(jī)車能夠持續(xù)獲取穩(wěn)定的電能。但是受到各種因素的制約,現(xiàn)實(shí)狀態(tài)下的接觸壓力并非恒定不變,而是時(shí)刻處于動(dòng)態(tài)變化中。接觸網(wǎng)硬點(diǎn)的產(chǎn)生對電力機(jī)車的穩(wěn)定取流及正常運(yùn)行具有直接影響,極易導(dǎo)致接觸導(dǎo)線與機(jī)車受電弓發(fā)生機(jī)械磨損、化學(xué)燒傷及沖擊力過大,甚至?xí)斐纱蚬⒔佑|網(wǎng)斷線而引起弓網(wǎng)事故,使列車不能正常運(yùn)行。硬點(diǎn)出現(xiàn)后,不僅導(dǎo)致重要部位的耗損,還使硬點(diǎn)位置處出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象,嚴(yán)重縮短弓網(wǎng)壽命。所以,如何減少接觸網(wǎng)硬點(diǎn),確保受電弓和接觸網(wǎng)間的可靠接觸早已成為鐵路行業(yè)研究者們考慮的重要問題。同時(shí),對產(chǎn)生硬點(diǎn)的原因進(jìn)行分析并提出防治措施是確保弓網(wǎng)關(guān)系處于良好狀態(tài)的重要途徑。
1.接觸網(wǎng)硬點(diǎn)
在電氣化鐵路中,接觸網(wǎng)是用于受電弓穩(wěn)定取流的一種特殊的高壓供電線,其任務(wù)主要是對電力機(jī)車進(jìn)行持續(xù)供電。在電力機(jī)車行駛過程中,受電弓與接觸導(dǎo)線間產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦,只有在弓網(wǎng)間保持穩(wěn)定的接觸壓力,才能夠正常取流。因?yàn)榻佑|懸架并非鋼性固定,而是具有一定的彈性,因此接觸網(wǎng)與受電弓間的接觸壓力也處于動(dòng)態(tài)變化中,當(dāng)這種非線性變化達(dá)到一定程度時(shí)就稱為硬點(diǎn)。硬點(diǎn)來源于結(jié)構(gòu)上的固有缺陷,同時(shí)具有相對性。機(jī)車運(yùn)行速度越高,表現(xiàn)越是突出。當(dāng)前對硬點(diǎn)的檢測一般采用將加速度或壓力類傳感器安裝到受電弓上測得,對接觸網(wǎng)硬點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確有效的評價(jià)是關(guān)系到電氣化鐵路提速的關(guān)鍵因素。
2.硬點(diǎn)產(chǎn)生的危害
接觸網(wǎng)硬點(diǎn)產(chǎn)生的不良影響主要為:使處于高速運(yùn)行狀態(tài)的電力機(jī)車不能取得穩(wěn)定的電能,受電弓發(fā)生異常的升高或降低,加速了弓網(wǎng)間的機(jī)械損耗,甚至使受電弓遭到破壞,同時(shí)在發(fā)生碰撞時(shí)產(chǎn)生的拉弧容易燒傷接觸導(dǎo)線及受電弓??偟膩碚f,硬點(diǎn)帶來的危害分為物理、化學(xué)傷害兩個(gè)方面。
2.1 物理危害
從物理角度來說,硬點(diǎn)的產(chǎn)生導(dǎo)致接觸導(dǎo)線及受電弓的擦傷、碰傷及變形,在機(jī)車長期運(yùn)行中,損傷后的受電弓容易造成接觸網(wǎng)導(dǎo)線斷開而不能持續(xù)供電,從而使列車無法正常行駛。
2.2 化學(xué)危害
硬點(diǎn)對弓網(wǎng)帶來的化學(xué)傷害通常是指弓網(wǎng)在離線時(shí)出現(xiàn)的高溫電弧帶來的受電弓及接觸網(wǎng)的燒熔、灼傷等,持續(xù)時(shí)間過久,則會(huì)使接觸網(wǎng)導(dǎo)線斷開,導(dǎo)致事故范圍的進(jìn)一步擴(kuò)大。弓網(wǎng)離線發(fā)生的主要原因便是硬點(diǎn)的產(chǎn)生,離線會(huì)產(chǎn)生較大的電弧,給牽引電機(jī)、受電弓、接觸網(wǎng)及整個(gè)供電系統(tǒng)帶來危害。因?yàn)榻佑|網(wǎng)導(dǎo)線上存在有硬點(diǎn),所檢測到的加速度參數(shù)較小時(shí)導(dǎo)致接觸網(wǎng)與受電弓間不能良好接觸,該參數(shù)較大時(shí)則引起離線,此時(shí)產(chǎn)生的電弧達(dá)到某種程度就會(huì)對弓網(wǎng)產(chǎn)生破壞。表現(xiàn)在受電弓上主要是弓頭發(fā)生汽化、點(diǎn)蝕失效,表現(xiàn)在接觸導(dǎo)線上則可能發(fā)生點(diǎn)蝕、汽化甚至高溫退火。此外,所產(chǎn)生的高溫電弧會(huì)給周圍環(huán)境帶來強(qiáng)烈的電磁波而干擾正常通信。
3.硬點(diǎn)檢測
電力機(jī)車在運(yùn)行過程中應(yīng)該實(shí)時(shí)完成各項(xiàng)重要參數(shù)的檢測以提早找出隱患所在,確保接觸懸掛時(shí)刻工作在正常狀態(tài),這樣方能保證弓網(wǎng)間的穩(wěn)定接觸和可靠取流。硬點(diǎn)的檢測主要有基于加速度傳感器的檢測、基于壓力傳感器的檢測兩種方式,前者在我國應(yīng)用較為廣泛。隨著現(xiàn)代科技的飛速發(fā)展,采用領(lǐng)先技術(shù)制造的檢測車按照列車車速運(yùn)行進(jìn)行硬點(diǎn)檢測,并將測得數(shù)據(jù)傳送至電腦經(jīng)數(shù)據(jù)分析后得出結(jié)果。對接觸網(wǎng)硬點(diǎn)進(jìn)行檢測與電力機(jī)車的安全運(yùn)行和速度提升關(guān)系密切,所以確保弓網(wǎng)穩(wěn)定接觸對于整個(gè)系統(tǒng)來說都是有益的。
4.硬點(diǎn)形成原因
4.1施工原因
4.1.1進(jìn)行現(xiàn)場施工時(shí),接觸導(dǎo)線的架設(shè)過程通常按照小張力放線方法完成。因?yàn)槿鄙僦匾膹埩?shù)標(biāo)準(zhǔn)這一理論指導(dǎo),使得穩(wěn)定性降低,架設(shè)接觸導(dǎo)線后形成的張力分布更為不均,尤其是進(jìn)行起錨、拋錨時(shí)要再次緊線、松線,導(dǎo)致張力不均勻性加劇,更容易造成接觸線受外力影響發(fā)生扭曲等變形,從而形成硬點(diǎn)。
4.1.2在架設(shè)好接觸導(dǎo)線和承力索之后,因各種原因未能及時(shí)將固定裝置安裝到兩者間進(jìn)行定位。再者,通常使用的臨時(shí)吊線并未按照統(tǒng)一的制作及安裝標(biāo)準(zhǔn),使得現(xiàn)場施工時(shí)選用的臨時(shí)吊線在長度上有很大差別,對于長度較短的情況,其懸吊點(diǎn)會(huì)由于長期承受較重載荷而形成硬點(diǎn)。
4.1.3現(xiàn)場施工過程中對接觸網(wǎng)導(dǎo)線進(jìn)行踩踏、用力拉扯等隨意性較大的作業(yè),這種不規(guī)范性會(huì)導(dǎo)致線面未能平直放置,因硬彎硬扭而形成硬點(diǎn)。
4.2 設(shè)計(jì)原因
在設(shè)計(jì)過程中,因定位器、分線接頭、分段接頭、電連接等處載荷較為集中,導(dǎo)致接觸網(wǎng)的彈性減小而形成硬點(diǎn)。接觸網(wǎng)導(dǎo)線在不少位置存在較大坡度且變化程度明顯,容易形成沖擊硬點(diǎn)。
4.3 材質(zhì)原因
由于接觸導(dǎo)線在生產(chǎn)制造時(shí),選用的金屬材料材質(zhì)不同,金相組織并未均勻分布,使接觸線不同位置處剛度及平順性變化明顯。當(dāng)承受一定的張力后,極易遭受沖擊,使得受電弓與接觸網(wǎng)間的接觸壓力瞬時(shí)出現(xiàn)明顯變化,從而產(chǎn)生硬點(diǎn)。
4.4 線路原因
線路問題同樣是造成弓網(wǎng)間接觸壓力發(fā)生突變的重要原因,尤其對于高速運(yùn)行的列車,線路質(zhì)量的影響更大。比如道床振動(dòng)的固有周期及彈性因子等。此外,部分工務(wù)部門與供電部門溝通不暢,擅自進(jìn)行的各種作業(yè),導(dǎo)致軌面、側(cè)面限界等超出許用范圍,引起接觸網(wǎng)導(dǎo)線拉出及高度超出規(guī)定值而形成硬點(diǎn)。
4.5 檢修原因
供電部門進(jìn)行接觸網(wǎng)重要零部件的制造安裝時(shí),因工具選擇錯(cuò)誤、安裝布置不精細(xì)或省略部分制作工藝等而使新生產(chǎn)的導(dǎo)線及分相接頭底部出現(xiàn)偏斜而形成硬點(diǎn)。在日常簡單的維修工作中,檢修工作者未能嚴(yán)格要求自己,督導(dǎo)工作不到位,致使檢修之后的線面不平整、高度不平順,或重要參數(shù)未調(diào)整至正確位置,這也是造成接觸網(wǎng)硬點(diǎn)產(chǎn)生的原因。
4.6 受電弓結(jié)構(gòu)特性
電氣化鐵路部門的機(jī)車受電弓的固定方式是通過三角支架固定到車頂?shù)模q鏈連接處的鋼性大,彈性較差,是硬點(diǎn)形成的因素。在機(jī)車頻繁啟動(dòng)升降弓處、進(jìn)出庫檢修機(jī)車等處,因司機(jī)未正確操作、受電弓在接觸處的壓力不能達(dá)到要求等都會(huì)導(dǎo)致硬點(diǎn)的產(chǎn)生。
除以上因素及機(jī)車運(yùn)行速度、加速度之外,線路路基,尤其是隧道口、軌道連接處、橋頭等處容易導(dǎo)致電力機(jī)車晃動(dòng)而產(chǎn)生間接硬點(diǎn)。
5.減少硬點(diǎn)的建議
根據(jù)當(dāng)前我國電氣化鐵路采用的弓網(wǎng)結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場運(yùn)行情況來看,完全消除硬點(diǎn)基本是不可能實(shí)現(xiàn)的,只有盡量減少接觸網(wǎng)硬點(diǎn)的產(chǎn)生,以下是進(jìn)行硬點(diǎn)防范及整治的幾項(xiàng)建議。
5.1 優(yōu)化接觸網(wǎng)設(shè)計(jì)
進(jìn)行接觸網(wǎng)設(shè)計(jì)時(shí),考慮到結(jié)構(gòu)上的特殊性,要綜合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料使用及現(xiàn)場環(huán)境等多個(gè)方面進(jìn)行合理優(yōu)化,選用結(jié)構(gòu)最具穩(wěn)定性、材料輕型化的方案,最大程度的避免集中載荷的出現(xiàn),盡量降低接觸網(wǎng)剛度,從而在根本上減少因接觸網(wǎng)自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)產(chǎn)生硬點(diǎn)。
5.2 提高施工質(zhì)量
進(jìn)行接觸網(wǎng)施工時(shí),要嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)的工藝流程及技術(shù)要求逐項(xiàng)規(guī)范施工,盡可能將接觸導(dǎo)線放置平直,防止硬彎硬扭。同時(shí),要盡可能少用器件式分段及分相,而用錨段關(guān)節(jié)式電分段及電分相。架設(shè)接觸導(dǎo)線時(shí),運(yùn)用高科技電子監(jiān)測技術(shù)進(jìn)行恒張力放線,及時(shí)將吊線安裝到導(dǎo)線上以使導(dǎo)線平順。禁止操作人員踐踏或者破壞導(dǎo)線,從而減小硬點(diǎn)的形成。
5.3 確保維護(hù)、檢修質(zhì)量
受電后的接觸網(wǎng)由供電部門接管,主要任務(wù)就是進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)及檢修。因此,供電部門必須按相關(guān)的技術(shù)資料對各項(xiàng)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行定期、可靠、標(biāo)準(zhǔn)的保養(yǎng)及維修。
6.結(jié)束語
電氣化鐵路近年來發(fā)展迅速,對接觸網(wǎng)的要求更加嚴(yán)格。接觸導(dǎo)線上硬點(diǎn)的成因非常復(fù)雜,對整個(gè)鐵路系統(tǒng)的安全有極大的危害,必須在各個(gè)環(huán)節(jié)上盡量減少硬點(diǎn)的產(chǎn)生。優(yōu)化接觸網(wǎng)設(shè)計(jì)、選擇輕型材料、嚴(yán)格按照生產(chǎn)及施工工藝完成每個(gè)環(huán)節(jié)及確保安裝質(zhì)量都不可忽視,在后期的運(yùn)行維護(hù)過程中還要提高維修工作者的綜合素質(zhì),如此才可以盡量減少硬點(diǎn)的產(chǎn)生,為列車提供良好的運(yùn)行環(huán)境。
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