機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用探析

侯忠坤

摘 要：現(xiàn)如今社會(huì)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，為機(jī)械制造技術(shù)提升創(chuàng)造了良好的契機(jī)，現(xiàn)代機(jī)械呈現(xiàn)出逐年專業(yè)化、多用化及精確化的趨勢(shì)，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)已然是無(wú)法滿足當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的需求，機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用迫在眉睫。文章通過(guò)分析機(jī)械制造與精密加工技術(shù)概述，探討精密超精密加工技術(shù)在微機(jī)械制造中的應(yīng)用，旨在為企業(yè)基于機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用研究適用提供一些思路。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝；精密加工技術(shù)；應(yīng)用研究

引言

機(jī)械制造一定程度彰顯著一個(gè)國(guó)家的生產(chǎn)力水平，因此長(zhǎng)期以來(lái)機(jī)械制造工藝與精密加工行業(yè)都得到國(guó)家社會(huì)的熱點(diǎn)關(guān)注?，F(xiàn)代機(jī)械加工工藝分別有：典型零件加工工藝、機(jī)器裝配工藝基礎(chǔ)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及工藝過(guò)程質(zhì)量控制等，其中以控制流程與工藝生產(chǎn)為典型現(xiàn)代機(jī)械加工工藝。在精密加工技術(shù)方面，精密加工技術(shù)受環(huán)境、機(jī)床、刀具及工藝等重要影響，由此表明了現(xiàn)代制造工藝與精密加工技術(shù)是相互交叉的[1]。

1.機(jī)械制造與精密加工技術(shù)概述

1.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的優(yōu)勢(shì)

現(xiàn)如今科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，為機(jī)械制造與精密加工技術(shù)研發(fā)創(chuàng)造了良好的契機(jī)，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝表現(xiàn)出綜合性強(qiáng)、全面性強(qiáng)及競(jìng)爭(zhēng)性強(qiáng)等多種優(yōu)勢(shì)。其中，綜合性強(qiáng)表現(xiàn)于伴隨科學(xué)技術(shù)的推陳出新，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)相互間不同先進(jìn)技術(shù)相輔相成的結(jié)合應(yīng)用，大量的工業(yè)制成品都呈現(xiàn)出強(qiáng)有力人性化的特征；全面性強(qiáng)表現(xiàn)于自機(jī)械制造內(nèi)容出發(fā)，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)囊括了制造環(huán)節(jié)、包裝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)等多個(gè)全面步驟，現(xiàn)代企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)受每一個(gè)步驟緊密聯(lián)系程度直接影響；競(jìng)爭(zhēng)性強(qiáng)表現(xiàn)于現(xiàn)代機(jī)械制造市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已由國(guó)內(nèi)范圍市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變成國(guó)際范圍市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，一個(gè)企業(yè)乃至一個(gè)國(guó)家若想要在現(xiàn)在機(jī)械制造競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利位置，就務(wù)必要不斷提升自身工業(yè)制成品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)[2]。

1.2精密加工技術(shù)分類

現(xiàn)如今信息技術(shù)飛速提升，不同社會(huì)領(lǐng)域均被科學(xué)技術(shù)一定程度涵蓋，機(jī)械制造也不例外，不同種類的精密加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械制造中。這些精密加工技術(shù)分別包括，精密切削技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)、超精密研磨技術(shù)、模具成型技術(shù)以及納米技術(shù)等[3]。

2.精密超精密加工技術(shù)在微機(jī)械制造中的應(yīng)用

當(dāng)前一些企業(yè)為了達(dá)到企業(yè)發(fā)展的目的，不惜以耗費(fèi)大量能源作為代價(jià)，從而導(dǎo)致資源過(guò)多的浪費(fèi)及生態(tài)環(huán)境嚴(yán)重破壞。為了解決這一問(wèn)題，我國(guó)頒布了關(guān)于制造行業(yè)開展綠色改革的相關(guān)政策，以滿足可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略前提開展技術(shù)更新，即提升現(xiàn)如今機(jī)械制造工藝技術(shù)迫在眉睫。

2.1微型加工設(shè)計(jì)制造技術(shù)

2.1.1主軸部件

微型加工設(shè)備中以微型主軸為重要的核心部件，支承元件部分通過(guò)選取高精度氣體靜壓軸承、高精度微小滾動(dòng)軸承等，驅(qū)動(dòng)元件部分選取自裝式微小直流電極確保主軸回轉(zhuǎn)的高精度與高轉(zhuǎn)速，同時(shí)需要令主軸各系統(tǒng)元件轉(zhuǎn)化成有限元模型，有限元分析主軸系統(tǒng)動(dòng)靜態(tài)狀況，在這一前提條件下，采用優(yōu)化設(shè)計(jì)原理對(duì)主軸系統(tǒng)展開結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，以達(dá)到主軸不僅能夠符合性能要求，還能夠維持經(jīng)重量、低耗能的目的。

2.1.2進(jìn)給部件

雙向進(jìn)給部件同樣是微型加工設(shè)備中一個(gè)重要的部件。通過(guò)應(yīng)用常規(guī)滾珠絲杠定位方案，能夠?qū)⒍ㄎ痪忍幱?.1μm。另一種可行方案為選取二維X-Y微動(dòng)工作臺(tái)，驅(qū)動(dòng)元件選取雙向壓電陶瓷，作用于制動(dòng)彈性步驟，結(jié)合位移提升理念促使位移提升，達(dá)到雙向各100μm行程微量進(jìn)給的目的，定位精度同樣為0.1μm[3]。

2.1.3導(dǎo)軌部件

微型加工設(shè)備重要的部件還有進(jìn)給導(dǎo)軌部件，通過(guò)選取液體靜壓導(dǎo)軌、氣體靜壓導(dǎo)軌等導(dǎo)軌部件，能夠有效確保進(jìn)給導(dǎo)軌的精度。

2.1.4微細(xì)切削與磨削

為了確保微細(xì)切削環(huán)節(jié)測(cè)量開展的有效性，應(yīng)當(dāng)開發(fā)引用一組一體化微小刀架，這一刀架不僅應(yīng)當(dāng)附帶夾持刀具功效，還應(yīng)當(dāng)有著微切削刀測(cè)量的作用，以對(duì)切削環(huán)節(jié)展開實(shí)時(shí)的監(jiān)管控制。在一體化微小刀架應(yīng)用前提下，開展一體化微小刀架精密切削銅、鋁等金屬的實(shí)驗(yàn)，結(jié)合加工實(shí)踐行為，考核、測(cè)評(píng)微型加工設(shè)備的整體性能情況。另一方面還可以采用超精密磨床、ELID技術(shù)對(duì)微小部件開展超精密磨削測(cè)驗(yàn)[4]。

2.2微型裝配

根據(jù)微小部件的屬性特征，對(duì)其定位裝置及裝夾展開研究分析，以展開精確定位控制系統(tǒng)研究[5]。

3.結(jié)束語(yǔ)

總而言之，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝內(nèi)容十分豐富，千變?nèi)f化，本次文章僅僅分析了其中一部分內(nèi)容，就大局觀角度出發(fā)，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝存在三大重點(diǎn)構(gòu)成因素，分別是效率顯著提升的加工水平全面脫離傳統(tǒng)的加工機(jī)制；完全現(xiàn)代機(jī)械化加工技術(shù)，有效脫離人力輸出前提；生產(chǎn)流水線促進(jìn)促進(jìn)加工速率提升，加快了現(xiàn)代機(jī)械制造率，這三大重點(diǎn)因素屬于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝不可或缺的步驟。而在精密加工技術(shù)應(yīng)用方面，其是一種環(huán)節(jié)具體化操作，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與其整體環(huán)節(jié)是呈現(xiàn)相輔相成關(guān)系的，因此若想要實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)應(yīng)用的可持續(xù)發(fā)現(xiàn)，就務(wù)必要利用其相互促進(jìn)這一點(diǎn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]陸雪君，王愛玲. 淺談現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2012，（30）：116-118.

[2]仲健維. 淺談精密加工在機(jī)械制造中的應(yīng)用[J].黑龍江科技信息，2010，（12）：214-215.

[3]王美，宋廣彬，張學(xué)軍. 對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)工藝技術(shù)工作的研究[J].新技術(shù)新工 藝，2011，（2）：104-105.

[4]張也平.節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝技術(shù)初探[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā)：學(xué)術(shù)版，2011，3 0（3）：83-84.

[5]孫健.機(jī)械制造中加強(qiáng)綠色加工技術(shù)研究[J].城市建設(shè)理論研究：電子版，2012，（21）： 52-53.