大型化工設(shè)備制造過程中變形控制的探討

王薇

摘要 大型化工設(shè)備作為一種特殊的化工設(shè)備具有非常廣泛的應(yīng)用，不管是在石油行業(yè)還是在化工行業(yè)都有著應(yīng)用。在大型化工設(shè)備應(yīng)用的過程中具有非常多的優(yōu)點，但是大型化工設(shè)備也在受到高溫高壓的影響，而且這種大型化工設(shè)備還易燃和易爆，所以在使用的過程中要一定注意正確的方法，一旦使用不正確會產(chǎn)生非常不好的后果，也會造成比較大的損失。本文討論的主要是在大型化工設(shè)備制造在過程中要控制變形的問題，這對大型化工設(shè)備的使用是非常重要的。

關(guān)鍵字：大型化工設(shè)備；變形；控制

1.概述

在大型化工設(shè)備制造的過程中，要引起關(guān)注的就是對變形控制的問題了，如果對變形問題不能夠給與足夠的重視，將會對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。所以在大型化工設(shè)備使用的過程中要嚴(yán)格按照各個程序進(jìn)行，根據(jù)是相關(guān)工藝進(jìn)行控制，將會降低變形的程度，使大型化工設(shè)備的質(zhì)量得到有效的控制，這對生產(chǎn)來說是非常重要的。

經(jīng)常說的大型化工設(shè)備的制造變形指的是大型化工設(shè)備的某一個尺寸和規(guī)范不一樣，并且誤差超過了所規(guī)定的范圍。大型化工設(shè)備的制造變形有許多方面的原因，大體看來可以分為兩個方面，一種是由于受到應(yīng)力引起的變形，還有一種是因為加工出現(xiàn)誤差而引起的變形。每一種變形都包括好幾個方面的原因，這幾種變形有的可以根據(jù)矯形來克服，但是有的卻是無法改變的，不能糾正的產(chǎn)品只能當(dāng)做不合格的產(chǎn)品，這樣就會造成很大程度的浪費(fèi)。所以針對壓力變形一定要給與足夠的重視，按照規(guī)定的制造工藝進(jìn)行研究，避免產(chǎn)生變形。

2.變形類別的分析

2.1火焰切割發(fā)生變形

火焰切割發(fā)生的變形主要包括筒節(jié)封頭和機(jī)加工件坯料，首先是筒節(jié)部分發(fā)生的變形，在比較大的直徑殼體短筒節(jié)下料的時候，因為端口在開始火焰切割加工邊容易發(fā)生變形。這是因為，切割的時候是高溫但是在溫度冷卻之后，加工邊就會產(chǎn)生收縮，邊緣由原來的直線變成弧線。第二個是封頭發(fā)生變形，成型封頭火焰凈料切割以后，在端口的周圍會產(chǎn)生收縮，這樣就會導(dǎo)致封頭的口徑變小。如果收縮的過于嚴(yán)重，封頭的口徑就不能滿足尺寸的要求了。第三個部分的變形就是機(jī)加工件坯料，這些坯料主要指的是鋼板的坯料。這些主要用于大型化工設(shè)備上面的大型的法蘭和密封圈。鋼板在火焰切割以后由于膨脹和收縮的程度不都均勻，這樣就導(dǎo)致坯料板面的光滑程度不一樣，如果情況嚴(yán)重的話還會導(dǎo)致坯面的加工程度不夠。

2.2加工失穩(wěn)發(fā)生的變形

對于加工失穩(wěn)變形指的是對于已經(jīng)加工成型的封頭或者是筒節(jié)上開一個大型的孔洞，由于開孔區(qū)及其附近的穩(wěn)定性減弱，這樣就會造成殼體或者是局部構(gòu)件的變形。

2.3焊接發(fā)生的變形

在容器進(jìn)行焊接的時候要根據(jù)具體的技術(shù)和操作規(guī)定進(jìn)行，焊接的內(nèi)容主要包括采用的是什么焊接方法、焊接坡口、焊條的種類以及直徑，同時還要注意焊接的各種工藝以及采用的參數(shù)，并且還要注意焊接的先后的順序，最后還要注意的是對焊接環(huán)境的要求以及預(yù)防變形所采取的措施。焊接過程所采用的工藝一定要達(dá)到一定的要求，并且對于焊接的操作過程一定要按照嚴(yán)格的有利于反變形的施工工藝進(jìn)行。

3.針對各種變形采取的措施

對于筒節(jié)發(fā)生的變形可以考慮采用對稱切割或者是機(jī)械加工的方法。對于封頭發(fā)生的變形考慮的是切割以后的收縮量，對于大型的瓣片式組合封頭的端口進(jìn)行加工的時候，如果采用的是火焰加工，應(yīng)該考慮在封頭進(jìn)行組裝的時候口徑要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行放大，這樣就可以盡可能的彌補(bǔ)切割以后的收縮量，還可以采用的是機(jī)械加工避免產(chǎn)生變形。對于機(jī)加工件坯料采用措施是可以坯料板切割完成以后進(jìn)行平整矯形，并且對于一些難以矯形的坯料板還要適當(dāng)?shù)脑龃笃浼庸さ挠嗔?。對于加工失穩(wěn)產(chǎn)生的變形可以盡量避免在單獨筒節(jié)或者是單獨的封頭上直接開一個大的孔洞，開的孔洞可以根據(jù)實際的情況進(jìn)行分析，把殼體組裝成大段或者是整體以后再進(jìn)行開大孔。

對于焊接變形采用的措施包括這幾個方面：首先對于大型壓力的容器來說，應(yīng)該先組成一個整體然后再進(jìn)行焊接，對于焊接來說應(yīng)該采用對稱的方式進(jìn)行焊接，并且還要嚴(yán)格遵守焊接的順序。對于多焊道的大型部件來說還應(yīng)該在實施焊機(jī)的場地設(shè)口形固定卡具。其次對于一些比較長的或者是多個分節(jié)組焊的大型化工設(shè)備來說，對于筒節(jié)進(jìn)行下料的時候還要適當(dāng)?shù)姆懦龊附拥氖湛s量用來防止焊接完成以后殼體出現(xiàn)縮短的現(xiàn)象。最后對于一些大型化工設(shè)備來說，應(yīng)該采用一個合理的安裝順序，并且在焊接的時候還要采取一定的反變形措施盡量降低變形的現(xiàn)象。

對于熱處理變形采用的措施主要包括這幾個方面：

第一，進(jìn)行熱處理的設(shè)備要符合一定的規(guī)范要求，并且爐子內(nèi)的溫度還要均勻準(zhǔn)確，在爐壁火焰出的地方還要設(shè)置一個擋火墻，這樣就可以有效的避免火焰直接接觸需要熱處理的部件。第二，對于一些長度比較大的大型化工設(shè)備來說，在容器進(jìn)入爐子以后還要增加一些臨時的支座，對于所需要用的數(shù)量還要根據(jù)具體的尺寸和制造廠的經(jīng)驗來確定。

4.結(jié)語

隨著大型化工設(shè)備的不斷使用，大型化工設(shè)備的變形與否起著越來越重要的作用。所以對于變形控制問題需要給與一個正確的認(rèn)識，因為如果大型化工設(shè)備的變形得不到控制會對產(chǎn)品造成一個不良的影響。所以在大型化工設(shè)備使用的過程中要嚴(yán)格按照各個程序進(jìn)行，根據(jù)工藝的要求進(jìn)行控制，將會降低變形的程度，使大型化工設(shè)備的質(zhì)量得到有效的控制，這對生產(chǎn)以后產(chǎn)品的使用來說是非常重要的。通過對大型化工設(shè)備變形的控制使得生產(chǎn)的產(chǎn)品符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、要求，減少次品的數(shù)量，給企業(yè)減少不必要的損失。

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