李漢生
(上海申都設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司,上海200437)
主變壓器與低壓側(cè)配電裝置連接方式
李漢生
(上海申都設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司,上海200437)
李漢生(1963—),男,工程師,從事電氣專業(yè)方面的工作。
介紹了絕緣銅管母線的特點(diǎn),從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、布置等方面對絕緣銅管母線與共箱母線進(jìn)行了比較,以選擇最合理的主變壓器與低壓側(cè)配電裝置的接線方式。指出絕緣銅管母線在絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度、散熱性能、損耗、耐熱性能、可靠性等方面均優(yōu)于共箱母線。
絕緣銅管母線;共箱母線;技術(shù)比較;經(jīng)濟(jì)比較
隨著變電站主變壓器容量的加大,變壓器10 kV側(cè)母線額定電流不斷增加,在工程中通常采用多片矩形導(dǎo)體,而矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上很難滿足母線發(fā)熱和電動力的要求,引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,造成載流能力的下降及電流分布不均勻。當(dāng)單臺主變壓器容量為180 MVA以上時(shí),由于變壓器低壓側(cè)額定電流和短路電流增大,主變壓器10 kV或35 kV出線側(cè)不僅存在母線橋本身電動力、發(fā)熱問題,還存在母線橋支柱絕緣子、鋼支架以及母線橋附近混凝土柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在交變強(qiáng)磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題。因此,一旦母線短路,母線、支柱絕緣子、變壓器繞組都將遭受損傷,影響變電站的安全運(yùn)行和供電的可靠性。
為解決上述問題,采用絕緣銅管母線代替矩形母線及共箱母線的設(shè)計(jì)方法來改善母線材料的有效利用,提高母線機(jī)械強(qiáng)度,防止人身觸及帶電母線及金屬物落到母線上產(chǎn)生相間短路等。
絕緣銅管母線作為一種新型的母線產(chǎn)品,具有電纜的絕緣性以及矩形母線槽的大電流特性。與傳統(tǒng)母線比較,管型絕緣母線具有以下特點(diǎn):
(1)載流量大。管型母線的主體為空心銅管或鋁合金管,表面積大,相對常規(guī)矩形母線,其導(dǎo)體表面電流密度分布均勻,最高額定電流可達(dá)16 000 A。
(2)絕緣性能強(qiáng)。管型母線可采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為0,母線表面電場分布均勻,電氣絕緣性能強(qiáng),可以直接通過電纜溝和電纜夾層,也可采用半絕緣方式,安裝類似于母線橋。
(3)機(jī)械強(qiáng)度高。管型母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,可承受的短路電流大,機(jī)械密度高,使得母線支撐跨距最大可達(dá)8 m。
(4)散熱好。管型母線為空心體,母線兩端設(shè)有通風(fēng)孔,內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對流,散熱條件好,相比常規(guī)母線要高1.5倍。
(5)損耗低。管型母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,交流電阻小,因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣母線絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。
(6)絕緣材料耐熱系數(shù)高。交聯(lián)屏蔽絕緣管型母線的主要絕緣材料為聚四氟乙烯,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,可在-200~200℃環(huán)境下正常運(yùn)行,介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化,配合其他絕緣材料,產(chǎn)品的使用壽命大于30 a。
(7)抗電氣震動能力強(qiáng)。動穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明,電壓10 kV、額定電流4 000 A的銅質(zhì)管母可承受63 kA(4 s)短路電流沖擊,可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架或者混凝土支架上,無需穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)的抗震能力。
(8)不受環(huán)境干擾,可靠性強(qiáng)。管型母線的每相是封閉屏蔽絕緣,內(nèi)部不產(chǎn)生凝露,且消除了外界潮氣、灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運(yùn)行可靠性高。
主變壓器低壓側(cè)與10 kV主變壓器進(jìn)線開關(guān)柜常規(guī)采用兩種方式連接:母線橋(矩形裸銅導(dǎo)體)、共箱封閉母線及絕緣銅管母線。
隨著戶內(nèi)變電站的推廣,主變壓器和10 kV配電裝置多采用緊湊布置。主變壓器場地空間位置比較狹小,對于母線橋方案,場地難以滿足三相帶電距離的要求,故母線橋方案不宜采用。
主變壓器和10 kV配電裝置區(qū),采用絕緣銅管母線和共箱母線布置均具有可行性。以某戶內(nèi)變電站為例,主變壓器低壓側(cè)至10 kV開關(guān)柜之間連接導(dǎo)體長度為20 m。兩種方案的技術(shù)比較如表1所示。
表1 兩種方案技術(shù)比較
由表1可知,絕緣銅管母線在絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度、散熱性能、集膚效應(yīng)、耐熱性能、可靠性、使用范圍等方面均優(yōu)于矩形母線。
在變電站實(shí)際工程應(yīng)用中,變壓器10 kV側(cè)可用銅管母線架空連接到開關(guān)室外穿墻套管端子位置,也可以用銅管母線直接穿過控制室墻洞,與開關(guān)柜端相連接。該方案優(yōu)點(diǎn)是銅管母線機(jī)械強(qiáng)度高,允許應(yīng)力、距離大,最大距離達(dá)13 m,可減少鋼支柱,安裝簡便,布置清晰。
當(dāng)采用共箱母線連接時(shí),共箱母線從變壓器低壓側(cè)出來后,需降低高度后再進(jìn)入10 kV開關(guān)室。由于共箱母線不易彎曲,安裝所需土建空間較大,靈活性比較差,布置上不美觀且散熱比較差,因此,絕緣銅管母線在布置上優(yōu)于共箱母線。
采用共箱母線連接時(shí),每相需選擇4根φ125 mm×10 mm截面的銅導(dǎo)體,按三相每米1.2萬元計(jì),考慮安裝材料、土建及施工等費(fèi)用,投資達(dá)39萬元。
目前,工程中普遍由絕緣母線廠家完成絕緣母線的供貨和安裝工作,根據(jù)詢價(jià),絕緣銅管母線按三相每米1萬元考慮,絕緣母線材料費(fèi)為20萬元,該費(fèi)用已包含支架、伸縮節(jié)、中間連接器、終端連接器、金具、抱箍等附件費(fèi)用,投資為23萬元,比共箱母線方式節(jié)約16萬元。
兩種連接方式的成本比較如表2所示。
表2 兩種連接方式的成本比較萬元
絕緣銅管母線在絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度、散熱性能、損耗、耐熱性能、可靠性等方面均優(yōu)于母線橋和共箱母線。
(1)根據(jù)主變壓器和10 kV配電裝置區(qū)布置,母線橋方案難以滿足三相帶電距離的要求,不宜采用。
(2)共箱母線不便于施工,母線不易彎曲,散熱性較差,布置不美觀。
(3)絕緣銅管母線性能較優(yōu),安裝簡單,布置緊湊、美觀。
[1]鐘定珠,孫旭,羅志昭.變電站新型絕緣銅管母線[J].廣東輸電與變電技術(shù),2005(2):69-70.
[2]GB 50149—2010電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].
Connection Model Between Main Transformer and Power Distribution Equipment of Low Voltage Side
LI Hansheng
(Shanghai Shendu Design Group Co.,Ltd.,Shanghai 200437,China)
This paper introduced the characteristics of insulated copper-tube busbar,and compared the insulated copper-tube busbar and non-segregated busbar in aspects of technology,economy,arrangement,etc.It is pointed out that the insulated copper-tube busbar is superior to the non-segregated busbar,including by insulating property,mechanical strength,heat dispersion,loss,heat-resistant quality,and reliability.
insulated copper-tube busbar;non-segregated busbar;technology comparison;economic comparison
TU 852
B
1674-8417(2015)11-0016-03
2015-09-28