陳 雷
(解放軍理工大學(xué)國防工程學(xué)院,江蘇南京 210007)
風(fēng)機(jī)作為最大的耗電設(shè)備,其能耗對通風(fēng)系統(tǒng)能耗影響巨大[1]。對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造[2]必須要對風(fēng)機(jī)與管路的性能曲線進(jìn)行測試,測試工作量最大的就是對風(fēng)量的測試。以南京地鐵二號線為例,二號線共17個(gè)站,風(fēng)機(jī)風(fēng)量測試共需要測得近7.7萬個(gè)數(shù)據(jù),測試工作量巨大,因此需要研究正確的測試方法,否則將造成人力物力的巨大浪費(fèi)。
然而在大型軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量測試中發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題:在軸流風(fēng)機(jī)出流端進(jìn)行風(fēng)量測試所得數(shù)據(jù)波動(dòng)較大;而在入流端所測得的數(shù)據(jù)十分平穩(wěn),測量過程更加高效。本論文針對此問題進(jìn)行研究,采用現(xiàn)場試驗(yàn)與CFD仿真模擬的方法為大型軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量測試提供一種較好的測試方法。
以南京地鐵二號線新街口站A站端風(fēng)機(jī)變頻風(fēng)量測試為研究對象。該測試采用將選擇的測量斷面根據(jù)其物理進(jìn)行9等分,見圖1。
間接測量法[3]。每個(gè)測點(diǎn)的風(fēng)速信息進(jìn)行3次的讀取與記錄。
式中:Q——風(fēng)量;
A——面積;
圖1 斷面測點(diǎn)分布圖
對排風(fēng)機(jī)風(fēng)量進(jìn)行測試,排風(fēng)機(jī)風(fēng)量測量斷面及閥門啟閉示意圖見圖2。風(fēng)機(jī)頻率為25 Hz時(shí),選擇排風(fēng)機(jī)入流端消聲器作為測量斷面A6;再選擇排風(fēng)機(jī)出流端消聲器作為測量斷面A7。每個(gè)測點(diǎn)連續(xù)測量3次。
兩斷面每個(gè)測點(diǎn)的均值和方差對比見圖3,圖4。結(jié)果表明在軸流風(fēng)機(jī)負(fù)壓端進(jìn)行風(fēng)量測試,數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性更好,測點(diǎn)選擇對結(jié)果的影響也更小。下面將采用CFD模擬與實(shí)驗(yàn)測試的方式對該現(xiàn)象進(jìn)行進(jìn)一步研究。
選取新街口站A站端排風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)機(jī)CFD研究,其中風(fēng)機(jī)內(nèi)直徑為2 000 mm,外圍滾筒的直徑為2 012 mm,風(fēng)機(jī)葉片的安裝角度為25°,風(fēng)機(jī)外筒長為1 760 mm,整流罩長為1 020 mm,整流罩內(nèi)直徑為2 012 mm,外直徑為2 600 mm,模型如圖5所示。
圖2 排風(fēng)機(jī)風(fēng)量測量斷面及閥門啟閉示意圖
圖3 不同測量斷面所得數(shù)據(jù)平均值對比
圖4 不同測量斷面所得數(shù)據(jù)方差對比
圖5 風(fēng)機(jī)模型圖
地鐵風(fēng)機(jī)內(nèi)空氣處于常溫、常壓狀態(tài),可認(rèn)為其滿足氣體狀態(tài)方程:
其中,P為空氣壓力,Pa;ρ為空氣密度,kg/m3;R為空氣常數(shù),297 J/(kg·K);T為絕對溫度,K。
通??蓪⒖諝饬鲃?dòng)的壓力視為常數(shù):
另外,所研究的空氣流動(dòng)基本為低速流動(dòng)(<30 m/s),可將其視為不可壓縮流體看待,即:
空氣的粘性不可忽略,室內(nèi)空氣流動(dòng)符合Boussinesq假設(shè)。
根據(jù)上述物理模型,室內(nèi)空氣遵循具有不可壓粘性流體性質(zhì)的控制微分方程[4]。所采用控制微分方程與湍流模型如下:
1)連續(xù)性方程:
2)動(dòng)量方程:
在動(dòng)量守恒方程中,僅考慮對質(zhì)量力項(xiàng)的影響[5]。
3)湍流模型[6]。
軸流風(fēng)機(jī)流場內(nèi)氣流做高速運(yùn)動(dòng),屬于高雷諾數(shù)湍流模型,本課題采用只考慮低階粘性作用而忽略高階粘性作用的高Re數(shù)k-ε 紊流模型[7]。
采用Fluent軟件進(jìn)行模擬計(jì)算。設(shè)定風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率為25 Hz,軸流風(fēng)機(jī)斷面速度場模擬云圖見圖6,通過Fluent自帶后處理工具[8]分析模擬結(jié)果可以得到風(fēng)機(jī)整流罩入口處最大風(fēng)速為8.17 m/s,平均風(fēng)速為 6.95 m/s,風(fēng)量為35.88 m3/s。分析圖6 可以得到以下結(jié)論:
1)軸流風(fēng)機(jī)入流斷面速度場比出流斷面速度場更加均勻;2)入流斷面的速度場分布為斷面中間速度較大、斷面邊緣速度較小;出流斷面的速度場分布為斷面中間速度較小、斷面邊緣速度較大。
風(fēng)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行時(shí)頻率變化范圍很大,為使結(jié)論更加可靠,本論文針對變頻工況下軸流風(fēng)機(jī)各種運(yùn)行頻率進(jìn)行CFD模擬與實(shí)驗(yàn)研究,風(fēng)機(jī)的運(yùn)行頻率范圍為13 Hz~39 Hz,CFD模擬與實(shí)驗(yàn)測試均選擇A站端排風(fēng)機(jī)入流端A6斷面,以13 Hz為測量起始頻率,以2 Hz為間隔共進(jìn)行14組不同頻率運(yùn)行工況的CFD模擬與測試,風(fēng)量模擬結(jié)果與測試結(jié)果對比見表1,圖7。
圖6 25 Hz時(shí)軸流風(fēng)機(jī)斷面速度場模擬云圖
1)對比分析數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)風(fēng)量模擬結(jié)果與風(fēng)量實(shí)測結(jié)果的協(xié)相關(guān)系數(shù):
其中,ρr為協(xié)相關(guān)系數(shù);分別為實(shí)際風(fēng)量與模擬風(fēng)量的方差。
表1 風(fēng)量模擬結(jié)果與實(shí)測結(jié)果對比表
圖7 風(fēng)量模擬結(jié)果與風(fēng)量實(shí)測結(jié)果對比圖
說明模擬數(shù)據(jù)與實(shí)驗(yàn)測試數(shù)據(jù)一致,進(jìn)一步驗(yàn)證了不同頻率工況下軸流風(fēng)機(jī)CFD模擬結(jié)果的可靠性。
2)選擇入流斷面速度場的平均風(fēng)速與最大風(fēng)速進(jìn)行對比,分析風(fēng)機(jī)在不同頻率下入流斷面風(fēng)速分布的均勻性,見表2,圖8。
表2 變頻工況下入流斷面最大風(fēng)速與平均風(fēng)速模擬值對比表
圖8 變頻工況下入流斷面最大風(fēng)速與平均風(fēng)速模擬值對比圖
對比分析可知,大型軸流風(fēng)機(jī)各頻率工況下入流端斷面風(fēng)速的最大值與平均值的差值較小,相對誤差約為15%,且差值隨著風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率的增加從0.6 m/s緩慢增加到1.9 m/s。表明軸流風(fēng)機(jī)入流斷面速度場分布均勻,運(yùn)行頻率對入流斷面風(fēng)速分布的均勻性影響很小,因此軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)該在入流斷面進(jìn)行風(fēng)速測量更加合理。
本論文采用實(shí)驗(yàn)測試與CFD模擬的方法,針對大型軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量測試時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了研究,得到以下結(jié)論:
1)大型軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測試時(shí),軸流風(fēng)機(jī)入流斷面每組測試數(shù)據(jù)與出流斷面所得數(shù)據(jù)相比:方差較小、速度場分布更加均勻穩(wěn)定。
2)對軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率為25 Hz的工況進(jìn)行CFD模擬,模擬結(jié)果顯示:軸流風(fēng)機(jī)入流斷面速度場比出流斷面速度場更加均勻;入流斷面的速度場分布為中間速度較大、邊緣速度較小;出流斷面的速度場分布為中間速度較小、邊緣速度較大。
3)軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率13 Hz~39 Hz的14種工況CFD模擬結(jié)果與實(shí)測結(jié)果表明:模擬數(shù)據(jù)與實(shí)驗(yàn)測試數(shù)據(jù)的協(xié)相關(guān)系數(shù)ργ約等于1,說明軸流風(fēng)機(jī)CFD模擬結(jié)果的可靠性;14種頻率工況下入流斷面速度場最大值與平均值的差值在0.6 m/s~1.9 m/s之間,相對誤差約為15%,表明風(fēng)機(jī)頻率在13 Hz~39 Hz之間時(shí)入流斷面速度場分布都很均勻。
上述分析說明在進(jìn)行大型軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量測試時(shí),在入流端選擇斷面進(jìn)行風(fēng)量測量,所測得結(jié)果會更加準(zhǔn)確。
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